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1、山特维克设备检修记录手册设备型号：_ 单位：_车间：_CH&CS系列液压圆锥破碎机操作规程启动： - 检查润滑/液压油箱中的油位 - 打开润滑/液压油箱中的阀门 - 启动主润滑油泵，检查润滑油的压力（0.150.5 Mpa），确保回油正常 - 当“允许启动破碎机”的信号灯亮起后，确保破碎腔中无物料，并且回油 温度至少在30C左右，再启动破碎机 - 破碎机正常运转后在ASRi控制屏（如果有）中按“ I ”（开始给矿按钮）开始给料运转过程中的检查内容 - 检查润滑/液压油箱中设备的运转状态和油位，确保润滑油泵运转时无异响 - 检查水平轴润滑系统的压力，压力值为0.2 Mpa（440880） - 查
2、看油箱滤芯堵塞报警灯状态 - 检查油路中是否有泄漏 - 检查各种连接部位螺栓是否有松动 - 检查破碎机运转时是否有异响 - 检查物料在破碎腔中的分布情况，确保挤满均匀给料 - 在控制屏（如果有）中按“ O ”（停止给矿按钮）停止给料，在空机运转的状态下检 查上臂架是否漏油 - 检查回油温度是否正常 - 查看控制屏中的报警信号内容 - 用测温仪测量水平轴腔温度，温度保持在5060左右（视环境温度而定） - 检查下架体加强肋上是否有物料堆积 - 检查主电机的电流和功率消耗情况 - 检查液压系统压力波动情况 - 检查正压防尘风管是否畅通 停机 - 停止给料，确认破碎腔中的物料已经排空，按下破碎机停止
3、按钮“CRUSHER STOP”， 关闭破碎机主电机 - 2分钟后方可按下主润滑油泵停止按钮“LUBRICATION PUMP STOP”，关闭主润滑油泵 - 经过3分钟延时，正压防尘风机自动停止 - 在ASRi控制屏（如果有）中按“主要”按钮，然后按“ O ”（停止给矿按钮）停止给 料信号 - 停机后检查传动皮带的张紧程度（皮带传动） - 检查衬板的磨损状况 - 检查回油滤网上是否有金属物出现 - 清洁或更换正压防尘风机滤芯每日检查的项目1. 在破碎机起动前 检查主润滑油箱的油位高度。 检查液压调整油箱的油位高度。 检查油箱和油泵之间的截至阀是否完全打开。 检查在下架体横梁上有没有物料堆积。
4、2. 起动润滑油泵后 检查润滑油流回油箱的情况及回油是否干净。 检查油管是否漏油。3. 起动破碎机后 检查水平轴润滑油回路是否正常工作。 检查排料口。 检查给料斗或布料器中无石料堵塞，至使给料中断。4. 破碎机工作中 观察破碎机是否有不正常的声音发出。 观察润滑油泵是否有不正常的声音发出。 检查回油温度。 检查驱动马达电流或功率损耗。 检查液压调节系统压力。 检查水平轴箱的温度。 检查液压调节系统压力计的压力缓冲是否正常。 检查正常工作温度下润滑油的油压。 检查是否有漏油现象发生。 检查螺栓是否松动。5. 破碎机停止运转后 检查是否连接了油加热器。 检查动锥螺母与上臂架下侧的距离是否符合要求(
5、即尺寸A)。 检查经滤清器过滤的回油中的杂物是否增加或发生改变，例如，不正常的出现大量金属颗粒。周检查的项目检查“日检查”中所列出的所有项目。另外，尚有： 检查油过滤器、除垢器和油箱，必要时进行更换或清洗。 检查衬板的磨损和破损情况。 在破碎腔周围选4点测量，确认是否有不均匀的磨损。 检查防尘密封圈的磨损情况。 检查油泵是否有不正常的噪音和磨损。 检查所有螺钉的拧紧情况，必要时再次拧紧。 检查V形皮带的磨损和张紧。 检查主轴衬套和上臂架轴承之间的间隙。 检查小齿轮和偏心齿轮的啮合间隙。 检查上臂架轴承的润滑脂数量。 检查水平轴润滑系统的工作是否正常。 检查空气/油热交换器的散热片，必要时进行冲
6、洗。 检查防尘罩上刮板的旋转方向，可通过观察下架体上的开口来获得结果。 利用塞规，检查动锥与动锥衬板之间、上架体和定锥衬板之间的间隙。年检查的项目检查所有“日检查”“月检查”下的项目。另外：拆下破碎机，并做如下检查： 上架体和下架体的磨损。 上臂架轴承的磨损。 上臂架轴承润滑脂密封圈的磨损情况。 上架体和下架体的锥形接触表面。 主轴衬套的磨损和凹陷。 主轴下部的轴承表面。 内密封圈的磨损情况。 定位块和齿轮固定架的间隙。 偏心套衬套的磨损和划伤情况。 偏心套的磨损和划伤情况。 耐磨板的磨损情况。 下架体衬套的磨损和划伤情况。 推力轴承总成的厚度，检查磨损和划伤情况。 大齿轮的磨损。 液压调节油缸衬套的磨损和划伤情况。 液压缸上人字密封圈（V型密封）的磨损。
