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1、成套配电柜、动力开关柜(盘)安装施工工艺,电工培训课件,2,2,一、屏柜(端子箱)安装施工流程,3,3,1、施工准备 (1)现场布置:室内屏柜应运入户内开箱并放置于安装位置附近。户外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁,或尽量就近摆放,以避免二次搬运可能造成的外观损伤。 (2)技术准备:试验报告、合格证书和产品使用手册等应及时收集存档。 (3)人员准备:技术负责人,安装负责人,安全、质量负责人,技能人员。 (4)机具及材料:吊车、电焊机、盘柜运输工具及安装工具等。 (5)屏柜(端子箱)检查:应在正式安装前,对屏柜(端子箱)进行外观和内部附件的检查。确保交付安装的屏柜(端子箱)外观无破损,内部附件
2、无位移和损伤。,4,4,2、屏柜(端子箱)基础找平 (1)屏柜型钢基础水平误差1mm/m,全长水平误差2mm。 (2)屏柜型钢基础不直度误差1mm/m,全长不直度误差5mm。 (3)屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长5mm。 (4)端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。 (5)屏柜型钢及端子箱底座与主接地网连接牢靠。,5,5,3、 屏柜就位、固定 (1)屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。户内运输宜采用液压铲车或专业小车等机械。 (2)户内屏柜固定采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定。不宜使用点焊的方式。户外端子箱基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。 (3)应
3、根据屏柜(端子箱)地脚孔的的规格、数量配置完好、齐全的紧固件。紧固件应经热镀锌防腐处理。 (4)相邻屏柜间连接螺栓和地脚螺栓紧固力矩应符合规范要求。 (5)成列盘(柜)顶部误差5mm,盘(柜)面误差应满足相邻两盘边1mm,成列盘面5mm,盘(柜)间接缝2mm,成列端子箱应在同一轴线上,屏柜垂直度测量见图3-1。 (6)所有屏柜(端子箱)安装牢固,各外观完好,无损伤,内部元器件固定牢固。,6,6,图3-1 屏柜垂直度测量,7,7,成列保护盘(柜)顶部误差5mm,盘(柜)面误差应满足相邻两盘边1mm,成列盘面5mm,盘(柜)间接缝2mm,8,8,成列盘(柜)顶部误差5mm,盘(柜)面误差应满足相邻
4、两盘边1mm,成列盘面5mm,盘(柜)间接缝2mm,9,9,端子箱安装牢固,各外观完好,无损伤,内部元器件固定牢固。,10,10,4、屏柜(端子箱)接地 (1)屏柜(端子箱)框架和底座接地良好。 (2)有防震垫的屏柜:每列屏有两点以上明显接地。 (3)屏柜内二次接地铜排应与专用专用接地铜排可靠连接。 (4)屏柜(端子箱)可开启门应用软铜导线可靠连接接地。 (5)室内试验接地端子标示清晰。,11,11,5、质量验收 (1)具备完整的检验、评定记录,制造厂提供的产品说明书,试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件,施工图及变更设计的说明文件。 (2)盘面平整齐全,盘上标志正确齐全,清晰、不易脱色,屏
5、柜(端子箱内)各空开、熔断器位置正确,所有内部接线、电气元件紧固。 (3)具备完整的备品、备件、专用工具及测试仪器清单。 6、主要引用标准 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 电气装置安装工程质量检验及评定规程,12,12,二、盘、柜、端子箱内二次接线施工,1、施工流程,2、施工准备 (1)技术准备:熟悉二次接线图和原理图,核对接线图的准确性;熟悉二次接线的有关规范;根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数,根据电缆的根数电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 (2)材料准备:相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的
6、消耗性材料的准备。 (3)人员组织:技术人员 、安全、质量负责人,二次接线人员。 (4)机具准备:线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。,13,13,3、电缆就位 (1)根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 (2)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候,要尽可能使电缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现场的发生,同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生(对于多列端子的设备)。 (3)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 (4)为了便于二次接线,保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中,应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定
7、及端子排的连接。 (5)电缆的绑扎要求牢固,在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎,然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 (6)电缆的绑扎采用扎带绑扎的高度一致、方向一致。,14,14,控制电缆就位、绑扎及挂牌示范,15,15,4、电缆头制作 (1)根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 (2)单层布置的电缆头的制作高度要求一致;分层布置的电缆头高度可以一致,或者从里往外逐层降低,降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。 (3)电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一,缠绕密实,牢固;热缩管电缆头应采用统
8、一长度热缩管加热收缩而成,电缆的直径应在所以热缩管的热缩范围之内。 (4)电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求(包括目前的反措,户外短电缆端子箱侧4mm2一端接地,其余电缆2.5mm2两端接地 ),在剥除电缆外层护套时,屏蔽层应留有一定的长度(或屏蔽线),以便与屏蔽接地线进行连接。屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或铰接的方式(推荐铰接方式,焊接方式要控制温度,防止损伤内部芯线绝缘),但都应确保连接可靠。,16,16,(5)户外电缆一般均为铠装电缆,铠装电缆电缆的钢带应一点接地,接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜牌上。,17,17,(6)铠装电缆的钢带应在电缆进入端子箱(汇控柜)后进行剥除
9、并接地。钢带接地应采用单独的接地线引出,其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度,不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。 (7)在钢带接地处,剥除一定长度的电缆外层护套(25cm),将屏蔽接地线与钢带用焊接或铰接的方式连接,同时采用聚乙烯带进行缠绕,确保连接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。 (8)电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。,18,18,5、电缆牌标识及固定 (1)在电缆头制作和芯线整理过程中可能会破坏电缆就位时的原有固定,在电缆接线时应按照电缆的接线顺序再次进行固定,然后挂设电缆牌。 (2)电缆牌采用专用的打印机进行打印,要求打印排版合理,标识齐全、打印清晰。 (3)电缆
10、牌的型号、打印的样式、挂设的方式应根据实际情况和策划的要求进行。 (4)电缆牌的固定可以采取前后交叠或并排,上下高低错位等方式进行挂设,但要求高低一致,间距一致,保证电缆牌挂设整齐,牢固。 (5)电缆牌的绑扎可以采用扎带、尼龙线、细PV铜芯线等材料。,19,19,6、芯线整理布置 (1)在电缆头制作结束后,接线前必须进行芯线的整理工作。 (2)将每根电缆的芯线单独分开,将每根芯线拉直。 (3)网格式接线方式(适用于全部单股硬线的形式)。,网格式接线方式,20,20,网格式接线方式制作要求: 1)从电缆头上部开始,按照一定的间距将每根电缆的芯线单独绑扎成一束。在接线位置的同一高度从芯线束中将芯线
11、向端子排侧折90o弯分出线束引至接线位置。 2)电缆芯线的扎带绑扎间距一致,且间距要求适中(1520cm)。 3)固定的扎带应视为电缆芯线的绑扎带。 4)每根电缆的芯线宜单独成束绑扎,以便于查找。电缆的芯线可以与电缆保持上下垂直进行固定,也可以以某根电缆为基准,其余电缆在电缆芯线根部进行两次折弯后紧靠前一根电缆,以节省接线空间。,21,21,(4)整体绑扎接线方式(适用于单股硬线为主,低部电缆进线宽阔形式),整体绑扎接线方式制作要求: 1)在电缆头上部将每一根电缆进行一道垂直绑扎后,将同一走向的电缆芯线绑扎成一圆把(主线束)。 2)在芯线接线位置的同一高度将芯线引出,或将部分芯线整体引出(分线
12、束),在引至接线位置后再分别将芯线单独引出。,3)线束的绑扎间距不宜过大(50100cm),但要求间距统一。在分线束引出位置和线束的拐弯处应有绑扎措施。 4)经绑扎后的线束及分线束应做到横平竖直。走向合理,整齐美观。,22,22,(5)线槽接线方式(适用于多股软铜线为主形式),线槽接线方式制作要求: 1)将芯线主要接入位置为线槽两侧端子的电缆合理排列在线槽正下方,宽度不宜过多超过线槽的宽度。 2)在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后,垂直或略有倾斜折弯后引入线槽。 3)在芯线接线位置的同一高度将芯线引出线槽,接入引线。 4)接线位置不在线槽两侧的芯线,通过调整走向的线槽引至相应的接线位置。
13、,23,23,7、芯线标识、接线,(1)芯线两端标识必须核对正确。 (2)盘柜内电缆芯线,应垂直或水平有规律地配置、不得任意歪斜、交叉连接。 (3)电缆的芯线接入端子排应按照自下而上的原则,当芯线引至接入端子的对应位置时,将芯线向端子排折弯90o以保证芯线的水平。,(4)对于在线槽外固定的芯线,在靠近端子排附近宜向外折成“S”弯,在端子排接入位置剪断芯线、接入端子;对于在线槽内固定的芯线,一般可直接水平接入端子,不需折成“S”弯,在线槽和端子的间距较大、不在同一平面时宜折成“S”弯; “S”弯要求弧度自然、大小一致。,24,24,(5)用剥线钳剥除芯线护套,长度和接入端子排所需要的长度一致,不
14、宜过长,剥线钳的规格要和芯线截面一致,不得损伤芯线。 (6)对于螺栓式端子,需要将剥除护套的芯线弯圈,弯圈的方向为顺时针,弯圈的大小和螺栓的大小相符,不宜过大,否则会导致螺栓的平垫不能压住弯圈的芯线。 (7)对于插入式接线端子,可直接将剥除护套的芯线插入端子,并紧固螺栓。 (8)对于多股芯的芯线,应采用线鼻子进行压接方可接入端子,采用的线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格一致。不得剪除芯线的铜芯,接线孔不得比螺栓规格大。多股芯剥除外层护套时,其长度要和线鼻子相符,不宜将线芯线露出。 (9)每个接线端子不得超过两根接线,不同截面芯线不容许接在同一个接线端子上。 (10)弯圈或接入端
15、子前需套上对应的线帽管,线帽管的规格应和芯线的规格一致。线帽管长度要一致、字体大小一致,线帽的内容包括回路编号和端子号,易于辨认。,25,8、备用芯、屏蔽处理 (1)电缆的备用芯应留有适当的余量,可以剪成统一长度,每根电缆单独垂直布置,也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置,可以单层或多层布置。,25,电缆备用芯弯圈布置,电缆备用芯单独垂直布置,26,(2)电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出,编织在一起引至接地排,单束的电缆屏蔽线根数不宜过多,引至接地排时应排列自然美观。 (3)屏蔽线接至接地排时,可以采用单根压接或多根压接的方式,但多根压接时根数不宜过多,并对线鼻子的根部进行热缩处理,以确保工艺
16、。 (4)屏蔽线接至接地排的接线方式一致弧度一致。,26,屏蔽线单根压接,屏蔽线多根压接,27,27,端子箱接线示范,28,28,保护柜接线示范,29,9、具备质量验收的条件 (1)符合现场实际的施工图纸、设计变更和设备接线图。 (2)接线符合施工图纸、设计变更和接线符合规范要求,螺栓紧固; (3)整体接线工艺美观。 10、适用的标准 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 电气装置安装工程 质量检验及评定规程,29,30,三、电缆敷设施工工艺 1、施工流程,30,31,2、施工准备 (1)技术准备:施工图纸,电缆清册、电缆合格文件、现场检验记录。 (2)现场布置:电缆通道畅通,排水良好;电缆支架、桥架的防腐层应完整,间距应符合设计规定;屏柜及端子箱已安装结束;敷设现场布置。 (3)人员组织:技术负责人、安装负责人、安全、质量负责人、安装人员。 (4)机具及材料:吊车、汽车、放线架、吊装机具(包括与电缆盘重量和宽度相配合的钢棒),电缆捆扎材料、打印好的电缆牌等