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1、成套配电柜、动力开关柜（盘）安装施工工艺,电工培训课件,2,2,一、屏柜（端子箱）安装施工流程,3,3,1、施工准备 （1）现场布置：室内屏柜应运入户内开箱并放置于安装位置附近。户外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁，或尽量就近摆放，以避免二次搬运可能造成的外观损伤。 （2）技术准备：试验报告、合格证书和产品使用手册等应及时收集存档。 （3）人员准备：技术负责人，安装负责人，安全、质量负责人，技能人员。 （4）机具及材料：吊车、电焊机、盘柜运输工具及安装工具等。 （5）屏柜（端子箱）检查：应在正式安装前，对屏柜（端子箱）进行外观和内部附件的检查。确保交付安装的屏柜（端子箱）外观无破损，内部附件
2、无位移和损伤。,4,4,2、屏柜（端子箱）基础找平 （1）屏柜型钢基础水平误差1mm/m,全长水平误差2mm。 （2）屏柜型钢基础不直度误差1mm/m，全长不直度误差5mm。 （3）屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长5mm。 （4）端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。 （5）屏柜型钢及端子箱底座与主接地网连接牢靠。,5,5,3、 屏柜就位、固定 （1）屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。户内运输宜采用液压铲车或专业小车等机械。 （2）户内屏柜固定采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定。不宜使用点焊的方式。户外端子箱基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。 （3）应
3、根据屏柜（端子箱）地脚孔的的规格、数量配置完好、齐全的紧固件。紧固件应经热镀锌防腐处理。 （4）相邻屏柜间连接螺栓和地脚螺栓紧固力矩应符合规范要求。 （5）成列盘（柜）顶部误差5mm，盘（柜）面误差应满足相邻两盘边1mm，成列盘面5mm，盘（柜）间接缝2mm，成列端子箱应在同一轴线上，屏柜垂直度测量见图3-1。 （6）所有屏柜（端子箱）安装牢固，各外观完好，无损伤，内部元器件固定牢固。,6,6,图3-1 屏柜垂直度测量,7,7,成列保护盘（柜）顶部误差5mm，盘（柜）面误差应满足相邻两盘边1mm，成列盘面5mm，盘（柜）间接缝2mm,8,8,成列盘（柜）顶部误差5mm，盘（柜）面误差应满足相邻
4、两盘边1mm，成列盘面5mm，盘（柜）间接缝2mm,9,9,端子箱安装牢固，各外观完好，无损伤，内部元器件固定牢固。,10,10,4、屏柜（端子箱）接地 （1）屏柜（端子箱）框架和底座接地良好。 （2）有防震垫的屏柜：每列屏有两点以上明显接地。 （3）屏柜内二次接地铜排应与专用专用接地铜排可靠连接。 （4）屏柜（端子箱）可开启门应用软铜导线可靠连接接地。 （5）室内试验接地端子标示清晰。,11,11,5、质量验收 （1）具备完整的检验、评定记录，制造厂提供的产品说明书，试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，施工图及变更设计的说明文件。 （2）盘面平整齐全，盘上标志正确齐全，清晰、不易脱色，屏
5、柜（端子箱内）各空开、熔断器位置正确，所有内部接线、电气元件紧固。 （3）具备完整的备品、备件、专用工具及测试仪器清单。 6、主要引用标准 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 电气装置安装工程质量检验及评定规程,12,12,二、盘、柜、端子箱内二次接线施工,1、施工流程,2、施工准备 （1）技术准备：熟悉二次接线图和原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线的有关规范；根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 （2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的
6、消耗性材料的准备。 （3）人员组织：技术人员 、安全、质量负责人，二次接线人员。 （4）机具准备：线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。,13,13,3、电缆就位 （1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 （2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现场的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。 （3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 （4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定
7、及端子排的连接。 （5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 （6）电缆的绑扎采用扎带绑扎的高度一致、方向一致。,14,14,控制电缆就位、绑扎及挂牌示范,15,15,4、电缆头制作 （1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 （2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；分层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。 （3）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实，牢固；热缩管电缆头应采用统
8、一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所以热缩管的热缩范围之内。 （4）电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求（包括目前的反措，户外短电缆端子箱侧4mm2一端接地，其余电缆2.5mm2两端接地 ），在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行连接。屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或铰接的方式（推荐铰接方式，焊接方式要控制温度，防止损伤内部芯线绝缘），但都应确保连接可靠。,16,16,（5）户外电缆一般均为铠装电缆，铠装电缆电缆的钢带应一点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜牌上。,17,17,（6）铠装电缆的钢带应在电缆进入端子箱（汇控柜）后进行剥除
9、并接地。钢带接地应采用单独的接地线引出，其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度，不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。 （7）在钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套（25cm），将屏蔽接地线与钢带用焊接或铰接的方式连接，同时采用聚乙烯带进行缠绕，确保连接可靠。用热缩管进行烘缩钢带露出部位。 （8）电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。,18,18,5、电缆牌标识及固定 （1）在电缆头制作和芯线整理过程中可能会破坏电缆就位时的原有固定，在电缆接线时应按照电缆的接线顺序再次进行固定，然后挂设电缆牌。 （2）电缆牌采用专用的打印机进行打印，要求打印排版合理，标识齐全、打印清晰。 （3）电缆
10、牌的型号、打印的样式、挂设的方式应根据实际情况和策划的要求进行。 （4）电缆牌的固定可以采取前后交叠或并排，上下高低错位等方式进行挂设，但要求高低一致，间距一致，保证电缆牌挂设整齐，牢固。 （5）电缆牌的绑扎可以采用扎带、尼龙线、细PV铜芯线等材料。,19,19,6、芯线整理布置 （1）在电缆头制作结束后，接线前必须进行芯线的整理工作。 （2）将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直。 （3）网格式接线方式（适用于全部单股硬线的形式）。,网格式接线方式,20,20,网格式接线方式制作要求： 1）从电缆头上部开始，按照一定的间距将每根电缆的芯线单独绑扎成一束。在接线位置的同一高度从芯线束中将芯线
11、向端子排侧折90o弯分出线束引至接线位置。 2)电缆芯线的扎带绑扎间距一致，且间距要求适中（1520cm）。 3）固定的扎带应视为电缆芯线的绑扎带。 4）每根电缆的芯线宜单独成束绑扎，以便于查找。电缆的芯线可以与电缆保持上下垂直进行固定，也可以以某根电缆为基准，其余电缆在电缆芯线根部进行两次折弯后紧靠前一根电缆，以节省接线空间。,21,21,（4）整体绑扎接线方式（适用于单股硬线为主，低部电缆进线宽阔形式）,整体绑扎接线方式制作要求： 1）在电缆头上部将每一根电缆进行一道垂直绑扎后，将同一走向的电缆芯线绑扎成一圆把（主线束）。 2）在芯线接线位置的同一高度将芯线引出，或将部分芯线整体引出（分线
12、束），在引至接线位置后再分别将芯线单独引出。,3）线束的绑扎间距不宜过大（50100cm），但要求间距统一。在分线束引出位置和线束的拐弯处应有绑扎措施。 4）经绑扎后的线束及分线束应做到横平竖直。走向合理，整齐美观。,22,22,（5）线槽接线方式（适用于多股软铜线为主形式）,线槽接线方式制作要求： 1）将芯线主要接入位置为线槽两侧端子的电缆合理排列在线槽正下方，宽度不宜过多超过线槽的宽度。 2）在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后，垂直或略有倾斜折弯后引入线槽。 3）在芯线接线位置的同一高度将芯线引出线槽，接入引线。 4)接线位置不在线槽两侧的芯线，通过调整走向的线槽引至相应的接线位置。
13、,23,23,7、芯线标识、接线,（1）芯线两端标识必须核对正确。 （2）盘柜内电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置、不得任意歪斜、交叉连接。 （3）电缆的芯线接入端子排应按照自下而上的原则，当芯线引至接入端子的对应位置时，将芯线向端子排折弯90o以保证芯线的水平。,（4）对于在线槽外固定的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成“S”弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子；对于在线槽内固定的芯线，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”弯，在线槽和端子的间距较大、不在同一平面时宜折成“S”弯； “S”弯要求弧度自然、大小一致。,24,24,(5)用剥线钳剥除芯线护套，长度和接入端子排所需要的长度一致，不
14、宜过长，剥线钳的规格要和芯线截面一致，不得损伤芯线。 (6)对于螺栓式端子，需要将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小和螺栓的大小相符，不宜过大，否则会导致螺栓的平垫不能压住弯圈的芯线。 （7）对于插入式接线端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓。 （8）对于多股芯的芯线，应采用线鼻子进行压接方可接入端子，采用的线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格一致。不得剪除芯线的铜芯，接线孔不得比螺栓规格大。多股芯剥除外层护套时，其长度要和线鼻子相符，不宜将线芯线露出。 （9）每个接线端子不得超过两根接线，不同截面芯线不容许接在同一个接线端子上。 （10）弯圈或接入端
15、子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应和芯线的规格一致。线帽管长度要一致、字体大小一致，线帽的内容包括回路编号和端子号，易于辨认。,25,8、备用芯、屏蔽处理 （1）电缆的备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度，每根电缆单独垂直布置，也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置，可以单层或多层布置。,25,电缆备用芯弯圈布置,电缆备用芯单独垂直布置,26,（2）电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不宜过多，引至接地排时应排列自然美观。 （3）屏蔽线接至接地排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，但多根压接时根数不宜过多，并对线鼻子的根部进行热缩处理，以确保工艺
16、。 （4）屏蔽线接至接地排的接线方式一致弧度一致。,26,屏蔽线单根压接,屏蔽线多根压接,27,27,端子箱接线示范,28,28,保护柜接线示范,29,9、具备质量验收的条件 （1）符合现场实际的施工图纸、设计变更和设备接线图。 （2）接线符合施工图纸、设计变更和接线符合规范要求，螺栓紧固； （3）整体接线工艺美观。 10、适用的标准 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 电气装置安装工程 质量检验及评定规程,29,30,三、电缆敷设施工工艺 1、施工流程,30,31,2、施工准备 （1）技术准备：施工图纸，电缆清册、电缆合格文件、现场检验记录。 （2）现场布置：电缆通道畅通，排水良好；电缆支架、桥架的防腐层应完整，间距应符合设计规定；屏柜及端子箱已安装结束；敷设现场布置。 （3）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全、质量负责人、安装人员。 （4）机具及材料：吊车、汽车、放线架、吊装机具（包括与电缆盘重量和宽度相配合的钢棒），电缆捆扎材料、打印好的电缆牌等
