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1、（e）受内压的变径段（1）本节中的公式和规则适用于同心变径段的设计，气纵向载荷全部传递到变径段的壳体，如纵向载荷全部或部分传递到其他元件，如内壳、拉撑或管子者，本节规则不适用。（2）下面（4）中规则的受内压变径段的每一元件的厚度不应小于相应公式计算出的数值，此外，若 UG-22 中所列的任何其他载荷可能存在时，应作出规定。（3）在 UG-32（c）或下面所定义的符号均适用于本节（见图UG-36）：t=变径段相关元件成形后所需最小厚度；=大端筒体内半径；LR=大端筒体过渡段的内半径；r=小端筒体内半径；S=小端筒体处过渡段的内表面半径；sr=锥形元件的半锥顶角。（4）变径段元件。如本节的要求均予
2、满足，由一个或几个元件所组成的变径过渡段壳体可用予连接同一轴线不同直径的两个圆筒形壳。（a）锥形壳体段。锥形壳体段所需厚度或在已知厚度下的许用工作压力，应按 UG-329（g）所给的公式计算。（b）与大端筒体相切的转角区。变径段大端转角区的形状应该是椭球形、半球形或是碟形封头的。它的厚度和其他尺寸应符合UG-32 的有关公式的要求及规定。（5）多元件组成的变径段。当由上面（4）中所述厚度不同的元件组合成变径段时，所有接头，包括 UW-9（c）所要求的板厚斜度，均应完全符合被连接的较薄元件的限制。（a）变径段可以是一个无转角区的单一追形壳体，如图 UG-36 中图（a）所示，除按附录 1-5（g
3、）的规定外，其半锥角 不大于 当附录 1-5 的规定要求时，应在变径段任一段或两段设置加强03圈。（b）如图 UG-36 中图（b）所示，带折边的锥形变径段，当半锥顶角 不大于 30 度时，除按附录 1-5（g）的规定外，其形状可以是带折边封头的一部分，如 UG-32（h）,也可以是半球形封头的一部分再加上锥形段，或是椭园形封头的一部分再加上追星段。当附录 1-5 要求时在锥形变径元件的小端应设置加强圈。（c）如图 UG-36 中图（c）和（d）所示的反向曲线的变径段，元件的形状可不同于 UG-36（c）(4)的规定，见 U-2（g） 。（f）受外压力作用的变径段。受外压变径段的设计遵循 UG
4、-33（f）相应的规则。（g）受外压作用的斜锥壳。如采用下述要求，由斜锥壳体段组成的变径过渡段可用于连接具有不同轴线的两个圆筒形壳体。（1）按 UG-32（g）的公式确定壳体所需厚度。（2）所用角度 应为斜锥壳与相连接的圆筒之间夹角的最大值见图 UG-36 中的图（e）并且不应大于 30 度。 （3）用于设计公式中的直径尺寸应在与锥壳相连的圆筒体轴线垂直方向量取。（4）当附录 1-5 的规则要求时，应在变径段的任一端或两端设置加强圈。UG-37 壳体和成型封头上开孔所需要的补强（a） 名词术语。用于本节的符号定义如下：A=所考虑的平面上所需补强的总截面积（见图 UG-37.1） （如果 / 1.0,包括对插入壳体的接管面积的考虑） ；nSv=容器壁多余厚度的有效补强面积（见图 UG-37.1） （如果1A/ 1.0，包括对插入壳体的接管面积的考虑） ；nSv=接管壁多余厚度的有效补强面积（见图 UG-37.1） ；2=当接管内伸到容器以内时的有效补强面积（见图 UG-3A37.1） ；=外加补强材料作为补强的截面积（见图 UG-37.1） ；5=各种焊缝的有效补强面积（见图 UG-37.1） ；43AC=腐蚀裕量；D=壳体内径；
