铝单板技术要求

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1、1.总则本工程3mm厚外表面氟碳喷涂处理铝单板用于檐口、外墙等部位装修用;0.8mm铝扣板用和2.5厚金属铝单板用于室内天花装修。2.名词术语 详见相应规范、标准说明。3.采用技术标准验收执行规范、标准:序号编 号名 称1GB/T23443-2009建筑装饰用铝单板2YST429.1-2000铝幕墙板 板基3YST429.2-2000铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板4GB/T5237.1.2004铝合金建筑型材 基材5GB/T5237.2.2004铝合金建筑型材 阳极氧化、着色型材6GB/T5237.3.2004铝合金建筑型材 电泳涂漆型材7GB/T5237.4.2004铝合金建筑型材 粉末喷涂型材8

2、GB/T5237.5.2004铝合金建筑型材 氟碳漆涂型材9GB8013-1987铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范4.技术要求 所选用的铝合金型材截面特性应满足各种荷载作用下的强度和刚度(挠度)要求,由于不同牌号和状态的铝型材的强度设计值不同,还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材。本工程铝合金型材的合金牌号为6063-T5。铝型材选用国产高精级铝型材,化学成份符合GB3190铝及铝合金加工产品的化学成份中的规定,幕墙及门窗主要受力构件的壁厚符合现行规范的有关规定。铝合金型材表面处理方式以最终封样为准,镀膜厚度符合国家规范,镀膜层符合AAMA、ASTM。4.1尺寸偏差项目尺寸范围允许

3、偏差长度、宽度,mm20001.020001.5折边高度,mm-0.5对角线差,mm铝单板长度20002.0铝单板长度20003.0折边角度,度-1板面平直度,mm/m-1.5当铝单板有去面时,其曲面与供需双方商定的标准模板间的最大间隙2mm。4.2 光泽涂层的60光泽值应与合同所规定的光泽值基本一致,其允许的偏差应不大于5个光泽单位。4.3厚度涂层种类平均厚度最小局部厚度二涂30m25m三涂40m35m4.4 硬度涂层的铅笔划痕硬度应1H。4.5附着力涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。4.6耐冲击性涂层正面经冲击试验后,不应有裂纹及脱落现象,但在凹陷处周边允许有细小的皱纹。4.7耐硝

4、酸腐蚀性能经硝酸试验后,涂层的变色色差应5.0.4.8耐溶剂性能经丁酮试验,来回擦洗100次厚涂层应不露底。4.9 耐洗涤性能经洗涤剂浸泡试验后,涂层表面应无明显变化,用胶带法撕剥时不能有涂膜脱落现象。4.10 耐盐雾腐蚀性能在带有交叉划痕的试板上,经1000h乙酸盐雾试验后,其涂层表面不应产生腐蚀斑点,在交叉划线处产生的腐蚀流应在离划线的两侧各2mm以内,用胶带法撕剥时,在离划线2mm以远的部分,不应有涂膜脱落现象。当采用铜加速乙酸盐雾试验时,经120h试验后,其保护等级9.54.11人工加速耐候性涂层经氙灯照射人工加速老化试验2000h后,其表面不产生粉化现象(0级),失光率应30%(2级),变色色差应3.0(1级)。4.12 耐湿热性涂层经1500h湿热试验,其变化应1级。4.13 5.规格和数量(含需要提供的备品备件)7.检验与验收8.质量保证9.出厂试验检测10.运输

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