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1、质量管理模块概要,采购收货中的质量管理,质量管理模块的基本功能,1,2,3,4,质量管理模块的主数据,2,质量管理特点,ISO 9000品质管理系统近几年来被世界各国公认为最重要的产品认证标准，通过ISO认证更成为最热门的新時代全民运动。产品的竞争已不仅仅是追求高产量，高效率，而是提升为“产品质量是企业生存之根本”的原则上来。如何有效追求品质提升、寻求企业永续发展也成了当前最重要的课题。 SAP 品质管理 ( Quality Management）模块综合完善的功能就成了应付这些市场挑战的最佳工具。它使你能够及时、灵活地分析，记录及监控产品的品质，以确保生产出“ 高品质、低成本、富有竞争力 ”
2、的产品。,3,质量管理概览,QM模块是SAP的重要组成部 分，对产品从选材到出货起着重要 的监控作用，它还与其它模块(如 MM, PP, SD, PM ) 整合在一起，构 成完整的体系：进料检验（外购）在制品检验制程终 检出货检验，避免了数据的不 连惯性, 减少了相关数据重复录入 的误差。,4,在采购原料过程中，对供应商 的商业活动起到了分析、监督、 控制的作用； 检验所需的大量数据由检验计划 统一管理, 减少基本资料重复输 入的工作.这些数据包括：检验方 法、检验特征、动态修改规则、抽 检标准、测试设备等。,质量管理概览,5,完善的质量通知单为你提供及时、 准确的异常分析报告。 系统中输入的
3、数据，长期保存，避 免了数据的丢失，方便快捷的查询功 能为你的工作贏得了宝贵的时间。,质量管理概览,SAP 功能 QM系统概览,QM : Quality Management 质量管理模块,质量管理模块,QM,l,使用SAP系统中基本的和跨模块的功能,l,与供应链中的业务流程集成在一起,l,支持质量计划，质量检验和质量控制,质量管理模块在SAP系统的集成,质量 管理,物料管理,生产计划,销售与分销,工厂维护,质量管理,集成在后勤流程中,在供应链中质量管理所处的地位,质量管理模块概览,使用决策,质量检查,检查需求,货物移动 订单 最终期限监控 什么业务会激发质检 流程？,检验批 质检指导 抽检过
4、程 什么物料并且多少会被查？,起因,检验结果是什么？,使用决策 如何处理检查后的物料？,质检库存,供应链中的质量管理,公司业务流程概览,销售订单,物料计划,客户服务,生产计划,生产,发货,采购,销售,生产,存货管理,服务,运输,库存,采购过程的质量管理,Production planning,Sales order,Customer service,生产,Delivery,存货管理,服务,运输,1,7,8,Disposition,销售,生产,库存,5,采购,采购 - 货物接收时的质检 - 货物检测 - 采购流程控制 - 投诉处理 - 认证及质量管理系统 - 供应商评估,第13页,Sales o
5、rder,Customer service,生产计划,Production,Procurement,生产,Materials management,Service,Shipping,1,2,3,4,6,7,8,Storage,Sales,物料计划,货物接收过程中产品检测的考虑因素 生产资源的释放,Delivery,生产过程中的质量管理（物料计划）,第14页,生产过程的质量管理,Sales order,Customer service,Production planning,生产,Delivery,Procurement,Materials management,Service,Shipping
6、,1,3,7,8,库存,生产过程中的质检 统计流程控制 (SPC) 投诉处理（内部问题通知单） 由生产订单产生的货物接收单 创建部分批次,质量管理,Materials planning,Sales,生产,第15页,运输过程中的质量管理,Sales order,Production planning,Production,Materials management,Service,运输,1,7,Materials planning,Sales,Production,Procurement,Storage,Customer service,运输,运输过程中的质检 发货时的质检 质量证书 客户投诉,第
7、16页,Sales order,Production planning,Fertigung,服务过程的中质量管理,Materials management,服务,Shipping,1,Materials planning,Sales,Production,Procurement,Storage,投诉处理 客户退货的质检,8,发货,客户服务,质量管理模块概要,采购收货中的质量管理,质量管理模块的基本功能,1,2,3,4,质量管理模块的主数据,质量检验在质量管理中扮演着一个重要的角色。质量检验由质量计划提供的信息支持而为质量控制提供重要的数据。为包含指定物料的单独检验批量执行质量检验。 如果为某种
8、物料而激活检验处理的QM模块功能，则QM模块监督检验批量的创建、 样本的确定、检验结果的记录、使用决策的做出，如果必要的话，还有库存的管理等工作。,第18页,质量检验的概述,Page,QM 检验流程：介绍,取样确认,缺陷结果,使用决策,评估,检验结果,检验批,事件,20,检 验 处 理,检验处理的步骤 1. 创建和处理检验批 2. 取样并检验货物 3. 记录检验结果 4. 完成检验并作出最终使用决策的判定,质量检验,Inspection,lot,l,货物移动,l,生产订单,l,销售订单,l,送货,l,手工创建,检验批的生成,Inspection,plan,打印,采样确认,确定检验内容,N =
9、125,n:c = 13:0,Inspection,lot,检验批的生成,检验批的创建,检验批处理完成,检验,检验批的创建,使用决策,物料,Inspection,lot,检验批的处理步骤,Inspection,instruction,1.75 hours,12,9,6,3,11,1,7,5,8,4,2,10,确认,检验完成,记录检验结果,Inspection,lot,检验,25,事件,样品决定,使用决策,评估,缺陷纪录,检验批,输入结果,评价,完成,结果纪录,QM 检验过程,质量检验,Inspection,lot,l,货物移动,l,生产订单,l,销售订单,l,送货,l,手工创建,检验批的生成,
10、使用决策代码,质量代码,后续动作,事件,样品决策,使用决策,缺陷纪录,评价,结果纪录,检验批,质量管理模块概要,采购收货中的质量管理,质量管理模块的基本功能,1,2,3,4,质量管理模块的主数据,第28页,质量管理主数据,第29页,品质目录,黄色,淡黄色,棕褐色,残缺,破损,Defects:,Code 105 刮伤,Code 110 -,Code 115,.,检验特性:,外观,目录,原因,缺陷,事件,决策,任务,编码,特性属性,刮伤,目录,质量管理活动存在许多实际业务，这些业务又可以归类于几个大的类型。下面所述的对话（尤其是下划线部分），就反映了质量管理活动所属的不同范畴： 场景一 我的手机外
11、壳颜色是银灰色 我正在测试的瓷砖的抗冲击力是1200牛顿 （主题：产品的测验指标，也就是产品属性） 场景二 李工，零号工程塑料的热熔值是250，低于我们最低要求260 明白了，这批零号工程塑料按判否处理，立即冻结入库，并通知采购部门找供应商主张。 （主题：产品的使用决策，也就是放行还是拒收）,第31页,品质目录/选择集,场景三 黄经理，这种型号的光缆渗水检测又不合格。 哦，怎么老是这样？ 因为这种光缆的原材料一直使用瑞典产护套料，我认为是原材料瑕疵所致。 （主题：缺陷产生的原因） 根据质量管理活动的不同范围、要素和标准，将众多属性相似的质量变量进行归集的集合。 那么从上述的定义中，我们不难得出
12、一个推论：不同属性的集合就形成了不同的目录类型。,第32页,第33页,检验特征: 定义需要检验的内容, 定义了对原辅材料的检验要求,定性,定量,外观,量测,功能,.,上下限,目标值,固定范围,属性检验,检验项目,采样过程,检验方法,Ref,Ref,Ref,参考工序集,主检验特性,使用参考或拷贝模式,主检验特性,第35页,记录结果,检验批量,主数据,不良记录,End,检验计划,1,2,3,5,4,判定结果,Start,6,检验计划：进程图,第36页,检验计划是QM模块用来处理质量检验的任务清单. 它定义了 需要检验的每道工序中被检验的项目. 检验计划是主数据的 一部分, 和生产中的工艺流程相似.
13、 系统使用检验计划管理必 需的主要数据, 例如： 检验特征、检验方法、选择集等，这些项目在检验过程中 都是很重要的.,检验计划,Inspection,Plan 检验计划,Material 1236,Material 1235,Material 1234,l,哪个物料会被检验？,l,检验步骤是什么?,l,将要检验什么?,l,检验将会怎样进行？,l,需要什么样的测试设备,l,检验在什么地方发生？,检验标准,检验计划,第38页,特征,定性特性,第39页,检验计划结构,检验计划,质量管理模块概要,采购收货中的质量管理,质量管理模块的基本功能,1,2,3,4,质量管理模块的主数据,公司业务流程概览,销售 订单,物料,计划,采购,仓储,客户服务,生产,计划,服务,发货,物料管理,生产,销售,生产,送货,从销售订单到客户服务,生产,仓储,发货,物料管理,生产,l,收货检验,l,货
