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1、教学目标,1、了解焊料焊接的操作要点； 2、了解激光焊接的特点；,第七章 焊接技术,将两个分离的金属物体产生原子（分子）间结合而连接成一个不可拆卸的整体的方法，称为焊接。,第一节 焊料焊接,一、焊料焊接原理及特点,1.焊料焊接的原理,将低于被焊合金熔点的合金做为焊料，加热温度介于被焊合金固相线与焊接合金液相线之间。焊接时焊接合金熔为液态，流布到固态的被焊合金之间的间隙内，冷却后形成牢固的接头。,2.焊料焊接的特点,（1）加热温度低，对被焊材料性能影响小； （2）焊接接头平整光滑，外形美观； （3）焊件变形小，容易保证焊件的尺寸精度； （4）适合于异种金属的间的焊接； （5）焊接合金与被焊合金的
2、成分存在差异，在接头处存在电化学腐蚀。,焊料焊接的基本条件,3.焊料的基本条件： （1）液态时应对焊件表面有良好的润湿性； （2）熔点应低于被焊合金熔点50100； （3）其成分、强度、膨胀系数等应尽可能与被焊合金接近，并具有良好的抗腐蚀性与抗玷污性。,焊料焊接的基本条件,4.焊媒的基本条件： （1）作用：防止被焊合金表面氧化；清除氧化膜；改善焊料对焊件的润湿性。 （2）性能：熔点低于焊料熔点50；良好的流动性易清除，不腐蚀焊料焊件。 （3）常用的焊媒：中熔合金的焊媒是硼砂；高熔合金的焊媒是搞氟碱性焊媒。,焊料焊接的基本条件,5.焊件的基本条件： （1）被焊的两部分合金最好是同一合金或都能被同
3、一种焊料互相溶解或形成化合物。 （2）被焊合金表面必须彻底清除氧化物。,二、焊料焊接的操作要点,（一）焊缝和焊接面的处理 （二）固定 （三）预热 （四）火焰引导 （五）焊料的选择 （六）抗氧化,1、焊缝：缝隙应小而不紧一般以0.20.3mm； 2、焊接面：焊件间应为面接触， 接触面清洁而有一定的粗糙度。,（一）焊缝和焊接面的处理,（二）固 定,1、加蜡固定：在焊隙两侧滴蜡，初步固定位置，保护焊隙的清洁。同时在焊件周围加蜡，以利于焊接。 2、包埋固定：保护焊件的薄边和模型，焊接区要充分暴露。,（三）充分预热,目的：提高焊件周围的温度，将固定用蜡熔化去净，使包埋材料中的水分蒸发。 方法：加热速度要
4、缓慢而均匀，温度不可过高，以防焊件氧化。用粗大的火焰对整个模型进行充分预热。,（四）火焰引导,充分预热后将少量焊媒放在焊接区，当焊件加热到暗红色时，取小块焊料准确地放入焊隙中（此时火焰不要离开焊件），使焊料迅速熔化流入焊隙。根据焊隙大小添加足够的焊料，直至充满整个焊隙。 预热后加热过程中，火焰一定要尖细，同时密切注意两个被焊金属的颜色，要使二者温度一致（即颜色相同），若温度不同，则焊料只与温度高的一侧金属结合，而造成流焊。 焊接过程中应利用火焰尖端引导焊料的流布方向。,（五）焊料的选择,一般NiCr合金冠桥焊接多采用银合金焊；金属烤瓷桥前焊的焊料熔点应高于基底瓷烧结的温度，一般在1000 左右
5、；后焊焊料熔点应低于釉层烧结温度，一般在780850 。,（六）抗 氧 化,1、使用吹管的还原焰； 2、及时加入焊媒； 3、尽量缩短焊接时间； 4、可用惰性气体保护或在真空炉中焊接。,三、各类固定修复体的焊接,1、金属固定桥的焊接 2、恢复金属固定修复体的邻面接触 3、修补固定修复体的破损 4、金瓷固定桥的焊接 5、可动连接体的焊接,金属固定桥的焊接,（一）带模焊接法,特点：准确性较高，桥体不易变位；翻制的焊接模型与工作模型存在误差。,步骤： 1、包埋固定：前牙暴露舌面焊接区，后牙暴露合面及颊舌面。注意保护冠边缘和缺牙区牙槽嵴。 2、焊接：注意火焰引导 3、检查：复位到工作模型上检查,金属固定
6、桥的焊接,（二）脱模焊接法,特点：准确性高；操作繁琐，固位体和桥体易变位。,步骤： 1、模板转移： 2、包埋固定： 3、焊接：注意火焰引导 4、检查：,（三）恢复金属固定修复体 的邻面接触,1、画出焊接区 2、镊子夹住金属冠 3、在焊接区涂焊媒放焊金 4、熔化焊金 5、调磨邻接区,（四）修补固定修复体的破损,1、小破损修复同邻接区的恢复； 2、大破损首先在代型上确定破损范围，然后在破损区代型上铺锡箔纸，并固定在冠的破损区，在其上涂焊媒，放焊金，加热熔化使其流布到整个破损区，冷却后去除锡箔纸。,（五）金瓷固定桥的焊接,前焊接,1、基底冠桥复位、粘接； 2、模板转移： 3、包埋固定 4、焊接：同金
7、属固定桥的焊接,在模板上包埋,取下基底冠桥包埋,金瓷固定桥的焊接,后焊接,1、切割分段 2、标记焊接区 3、固定各段 4、模板转移 5、隔离瓷颈缘 6、包埋,7、制备引流沟 8、去蜡 9、预热 10、焊接 11、冷却,（六）可动连接体的焊接,插销式冠内附着体,1、确定放置间隙 2、转移附着体阴性部件 3、固定和焊接阴性部件 4、转移附着体阳性部件 5、固定和焊接阳性部件,转移附着体,根据就位道方向转移阴性部件到固位体上,固定和焊接阴性部件,可动连接体的焊接,冠外附着体,1、确定放置间隙 2、转移附着体 3、固定和焊接阳性部件 4、固定和焊接阴性部件,（七）桩冠桥的焊接,目前以不锈钢为冠桩的桩冠
8、桥，其特点是冠桩与桥体为异质合金，银焊合金对冠桩的润湿性能差，冠桩易氧化，冠桩与桥体的接触面积小，因此焊接的难度较大。 桩冠桥在焊接过程中采取的相应措施主要是抗氧化。,（八）义齿支架的焊接,1.目的：弯制或铸造的义齿支架需要焊接连成一个整体，以增加其强度和利于装盒填胶。 2.弯制不锈钢支架，以氯化锌或氯化铵液作焊媒，多采用锡焊法。 3.铸造支架则采用金焊或银焊来焊接。,（九）矫治器附件的焊接,1.活动矫治器在唇弓上焊接附件多采用锡焊法。 2.固定矫治器的带环和在带环上焊接附件采用银焊或点焊法。 3.银焊多采用手持焊接法，焊接要点： （1）火焰保持稳定（2）焊料要剪成1.5mm宽的长条（3）在焊
9、缝处先加焊媒后加焊料（4）附件先点焊固定然后银焊焊牢。,四、常见的焊接失贩及原因分析,（一）焊接模型破裂,1.灌制焊接模型的材料比例不当； 2.焊接模型厚度不足，过薄； 3.焊接时升温过快，水分急剧气化使包埋料破裂。,（二）焊接不完全,焊料未完全流入焊缝内，只是部分焊接，使焊接处强度低，极易折断。 可能是由于焊接面有氧化膜，或焊料过少，焊媒用量过多。,(三)移位或变形,(1)固位体从口内取出放入印模中，未能准确复位。 (2)在灌注模型时抖动过重而移位。 (3)焊接过程中转移接触关系时焊件移位。 (4)焊接时间过长，烧坏模型。 (5)包埋的砂料碎裂，造成焊件移位。 (6)在加热过程中因金属受热膨
10、胀而造成焊件的变形。,(四)假焊,焊料未能充满整个焊隙而形成相互扩散的结合，只是在焊缝表面堆砌一部分焊料的现象 叫做假焊。 (1)焊件的焊接性能差或两个焊件为异质合金。 (2)焊件接触面有氧化层。 (3)焊接时间过长使接触面重新氧化。 (4)焊接火焰不好，焊料未熔透。 (5)焊媒质量不好。,(五)流焊,焊料在焊缝以外的焊件表面上广为流布的现象称为流焊。 (1)砂料包埋不当，未掌握好大件少包，小件多包的原则。 (2)火焰掌握不好，两个被焊金属的温度上升不一致，焊料向温度高处流布。 (3)第一块焊料放的位置不准，流向焊缝以外，以后再放的焊料熔化后易向已有焊料处流布。 (4)焊媒摊放的面太广。,(六
11、)烧坏焊件,(1)包埋不当，对细小的焊件和焊件的薄边保护不够。 (2)火焰掌握不好，焊料已完全熔化后而没有迅速撤开火焰。 (3)焊料熔点过高或焊接时间过长。,(七)焊缝有微孔,(1)焊接温度过高。 (2)焊接时间过长，使焊料中部分熔点低的成分气化蒸发而造成的。 (3)焊料的质量不高。 (4)焊媒中混有杂质也是导致产生微孔的因素。,第二节 激光焊接,激光焊接的原理,利用辐射激发光放大原理产生单色程度高、方向性强、光亮度大的光束，经聚焦获得高功率密度的能量集中于一点，使金属熔化而进行焊接。,激光点焊机,激光焊接的特点,1、无灰尘、环保，无需与焊接区直接接触； 2、热影响区集中，精确，靠近树脂的部位
12、也可直接焊接； 3、性能稳定，激光束不受磁场影响； 4、不需包埋，可减少包埋时的误差； 5、焊接区无异种金属； 6、操作简单，易于掌握 7、可通过防护玻璃直视操作，防护好。,一、激光焊接的应用范围,1、较大支架的分段铸造焊接； 2、较长固定桥的焊接； 3、修补较小的铸造缺陷； 4、精密附着体的焊接； 5、正畸带环的焊接.,二、影响激光焊接的因素,1、激光强度：电压、脉冲 2、气体保护：氩气 3、焊缝间隙：尽可能小，0.25mm为宜,三、激光焊接申常见失败及 原因分析,1.移位、变形,(1)焊件在模型上未准确复位。 (2)焊缝过长，或焊缝过宽导致焊接过程中金属收缩过大。,2.焊穿焊件,(1)激光输出功率过大。 (2)焊件过薄。 (3)激光反复击打同一部位。,3.焊缝龟裂或有微孔,(1)焊接面有杂质、油污。 (2)未在氩气保护下焊接。 (3)氩气纯度不够。,4.焊接强度不够,(1)后一焊点覆盖前一焊点面积小于70%。 (2)焊接钻锚合金焊件时使用含碳焊接丝。 (3)焊接面有杂质、油污。 (4)未使用惰性气体保护。 (5)惰性气体(氩气)纯度不够。 (6)焊接面设计不合理。 (7)激光输出功率过小，焊接深度不够。,
