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1、施工工艺流程及质量验收标准目 录（一）主要分项工程施工工艺流程及要求一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程4 二、木饰面工程6三、木线安装工程9四、石材饰面铺贴安装11五、墙面软包14六、裱糊工程17七、地面石材铺贴工程19八、石材结晶21九、地砖铺贴工程24十、卫生间施工26十一、实木地板铺装工程27十二、衣柜安装技术要求30十三、台柜制作安装工程32十四、乳胶漆工程33十五、石膏线安装施工36十六、电气安装工程39十七、洁具安装工程40十八、木门安装工程45（二）分项工程质量验收标准一、吊顶工程质量验收标准47二、饰面板（线）质量验收标准48三、墙面干挂石材验收质量标准50四、软包验收质量标准51
2、五、裱糊工程施工验收质量标准52六、地面石材施工验收质量标准52七、地砖施工验收质量标准53八、地板施工验收质量标准54九、木门施工验收质量标准55十、乳胶漆施工验收质量标准56（三）质量通病预防措施一、石膏板吊顶质量通病及预防措施58二、木制作工程质量通病及预防措施59三、墙面石材施工质量通病及预防措施61四、石材、地砖地面质量通病及预防措施64五、木踢脚质量通病及预防措施68六、涂料工程质量通病及预防措施69七、电气安装工程质量通病及预防措施71八、上下水及防水工程质量通病及预防措施73（四）半成品、成品保护措施一、建立成品保护责任体系74二、半成品、成品保护承诺75三、半成品、成品保护责
3、任制75四、成品保护的具体措施75（五）安全、文明施工措施一、安全目标77二、安全保证体系77三、安全生产管理措施78（六）封闭式管理措施一、封闭式管理措施81（七）环境及消防保证措施一、环境保护措施83二、现场消防管理84三、施工消防保证措施85四、施工用电防火措施85五、手持电动工具安全操作规程86(一)分项工程施工工艺要求一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1、施工工艺弹顶棚标高水平线吊筋龙骨安装隐蔽验收面板安装石膏线安装（涂料）2、施工方法与技术措施1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm 之间，又要不与灯具发
4、生冲突。2) 钻眼安装M10 化学专用膨胀螺栓，悬挂8 mm 全牙镀锌丝杆吊杆。3) 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，管道试压全部该做的隐蔽工程完成验收后方可封板。4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm 之间，特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为400*600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300
5、mm 应增加一根。5) 主龙骨吊点间距，起拱高度应符合设计要求，吊点间距应小于1200时，应按房间短向跨度的0.010.03起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。6) 吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。7) 石膏板封板：将石膏板与龙骨用40*25mm 镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm 之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm 之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹
6、铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开口的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。8) 纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：A、 纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。B、 纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向副龙骨铺设。C、 自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm 为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。D、 钉距以150mm-170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm 的部位另钉螺钉。E、 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
7、F、 石膏板的对接缝，应接产品要求说明进行板缝处理。G、 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。H、 钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。I、 拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。9) 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3、石膏板缝处理（1）用纸面石膏的配套的嵌缝内填刮平，宽度为340mm，用玻纤网格胶带封住接缝并用底层腻子薄
8、覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉（之前完成螺钉防锈涂刷），在常温下，底层腻子凝固时间至少1h.。（2）特上道腻子干燥后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，厚度不超过石膏板面1.5；同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于1h。（3）特腻子完全干透后，用150 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤，之后即可与整个纸面石膏吊顶一并装修施工。二、木饰面工程1、饰面板的特点（1）型号/规格：饰面板安装板块以定尺加工；（2）特质：免漆饰面板（油漆工厂化加工）；（3）施工注意事项:严禁直接使用直钉或纹钉饰面安装。现场严禁饰面板面漆喷
9、涂。（4）饰面板材由于加工时间较长，装饰施工期间应考虑好施工工序的安排。2、工艺流程弹线防潮防腐层涂刷木龙骨安装基层板安装饰面板安装3、施工方法与技术措施（1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛或在砌墙时预埋木砖。木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。（2）防潮防腐层施工：所有基层木质材料及墙面必须在施工前进行防潮防腐处理。防腐层的做法一般是要求在基层板或龙骨涂刷二道防腐涂料。（3）木龙骨安装A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料
10、将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。B、根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面的饰面应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用40mm*30mm 截面龙骨，龙骨网格为300mm*300mm。C、基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间势衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60mm 之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，
11、在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。（4）饰面板安装A、首先进行基成板校平后,根据图纸尺寸在基成板上放线;B、基层处理：安装前，要将被粘表面处理平整、光滑，无污物及清洁。C、因要求不得现场喷涂油漆，需要定尺加工，由装饰公司配合供货厂商测量尺寸，经双方核实后加工油漆喷涂。D、用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近，木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，（微薄板应做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接）。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。E、固定木夹板， 因木饰面上油漆已成品，此次饰面板块安装将采用粘贴式施工,以避免饰面板面油漆损伤.4、固定家具
12、、木门制作安装的工艺流程实施方案： 1）图纸确认及现场尺寸确定顺序图纸翻样图纸送业主确认现场复核尺寸业主、监理、总包、装修单位确定尺寸出工厂生产加工图纸写工厂生产投料明细表审批与车间生产人员技术交底下发车间生产 2）木工车间生产施工顺序选料开毛板料压皮精裁封边机械钻孔手木工细节处理试装质检验收发货到油漆车间 3）油漆车间施工顺序白坯处理封闭底漆5道打磨修补上色面漆3道质检验收发到包装车间 4）包装车间施工顺序试装预埋小五金清理板件质检验收包装发货到工地现场 5）现场安装施工顺序 现场安装保护自检验收报总包验收整改维修报监理验收整改维修报业主验收三、木饰线安装工程1、材料：免漆饰面中密度纤维装饰线条。2、 弹线；根据设计图纸要求，并充分考虑与电线盒、开关面板及窗帘盒位置之间的关系，无冲突，确定实际安装位置。3、 裁切木饰线（挂镜线）；按照墙面长度尺寸截下挂镜线，注意在房屋阴阳角处要锯切成45角斜面对接。挂镜线最好不要在长度上拼接，如要拼接一定要按45角斜面对接，并尽量做到整体通畅，平整美观。4、 木饰线的固定（1）木装饰工线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。（2）如果
