炼焦工艺技术规程概述

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1、鞍钢附属企业公司化工厂企业标准 QJ/FQHG 2310 27 01072016炼焦工艺技术规程6m焦炉规程20160701 发布 20160701 实施鞍钢附属企业公司化工厂发布目 次1 范围12 规范性引用文件13 工艺流程24 原料35 炼焦工艺45.1 主要设备性能45.2 工艺技术规定215.3 焦炉及其设备维护345.4 焦炉特殊操作375.5 焦炭产品质量标准425.6 工艺检查与控制436转运站除尘466.1 转运站工艺流程466.2 空压机工艺流程466.3 主要设备性能466.4 工艺技术规定517小品种无尘装车517.1 小品种无尘装车主要设备及性能537.2 工艺技术规

2、定537.3 小品种无尘装车操作547.4 特殊操作5455前 言本规程鞍钢附属企业公司化工厂于2016年7月1日引用并执行。本规程由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。本规程由鞍钢股份有限公司产品制造部归口。本规程起草单位:鞍钢股份有限公司炼焦总厂。本规程历次版本发布情况为:QJ/AG XG 0202.02.09-2002、QJ/AG XG 0202.02.11-2002、QJ/ANSTEEL 2310 02 02.02-2007、QJ/ANSTEEL 2310 02 02.02-2008。炼焦工艺技术规程 6m焦炉规程1 范围本规程规定了鞍钢股份有限公司炼焦总厂6m焦炉、外运焦炭皮带系统转运站

3、除尘工艺技术内容及要求。本规程适用于鞍钢股份有限公司炼焦总厂6m焦炉、外运焦炭皮带系统转运站。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 474 煤样的制备方法GB/T 1996 冶金焦炭GB/T 5751 中国煤分类Q/ASB 56 粒度小于25mm焦炭3 工艺流程(见图1)煤塔装煤除尘站装煤车集气管吸气管回收车间推焦机炼焦炉拦焦机熄焦车熄焦塔焦 台加热设备出焦除尘站条 筛大块焦仓二次筛振动筛振动筛中块焦仓小块焦仓小粒焦仓粉焦仓用 户炼铁厂干熄车干熄炉干熄

4、焦除尘站站 配合煤 高炉煤气 焦炉煤气图1 工艺流程图4 原料4.1 原料技术条件4.1.1 炼焦用配合煤质量指标见表1。表1 炼焦用配合煤质量指标项 目配合煤质量指标与理论计算相比允许波动范围灰分(Ad)/%挥发分(Vdaf)/%硫分(St/d )/%水分(Mt)/%细度/%胶质层厚度/mm10.0026.002.001.0010.02.077.02.016.00.300.700.54.1.2 配煤用单种煤质量指标见表2。表2 炼焦精煤的分类类 别符号数码分类指标Vdaf /GY/mmb/贫煤PM1110.020.05-贫瘦煤PS1210.020.0520-瘦煤SM131410.020.01

5、0.020.020505065-焦煤JM15242510.020.020.028.020.028.06550656525.025.0150150肥煤FM16263610.020.020.028.028.037.085858525.025.025.01501502201/3焦1/3JM3528.037.06525.0220气肥煤QF4637.08525.0220气煤QM3443444528.037.037.037.037.05065355050656525.02201/2中粘煤1/2ZN233320.028.028.037.030503050-弱粘煤RZ223220.028.028.037.05

6、30530-不粘煤BN213120.028.028.037.055-长焰煤CY414237.037.05535-注:当烟煤的粘结指数测值G小于或等于85时,用干燥无灰基挥发分Vdaf和粘结指数来划分煤类。当粘结指数测值G大于85时,则用干燥无灰基挥发分Vdaf和胶质层厚度Y,或用干燥无灰基挥发分5和奥亚膨胀度b来划分煤类。当G大于85时,用Y和b并列做为分类指标,当Vdaf不大于28时,b为150;Vdaf大于28时,b为220;当b值和Y值有矛盾时,以Y值为准来划分煤类,分类用的没有如原煤灰分不大于10者,不需减灰,灰分大于10的煤样需按GB 474煤样的制备方法,用氯化锌重液减灰后再分类。

7、4.2 主要设备及性能煤塔设备性能见表3。表3 煤塔性能项目一炼焦四炼焦六炼焦新二炼焦容量,t300030003000030000格数3333斗嘴数,个121212124.3 煤塔管理4.3.1 煤塔储煤量应保证炼焦炉装煤使用,储煤量保持其容量的三分之二以上。4.3.2 煤塔每半年应进行一次彻底清扫。4.3.3 在冬天,煤塔斗嘴应有防冻措施。5 炼焦工艺5.1 主要设备性能5.1.1 炼焦炉5.1.1.1 6m焦炉炉型及炉体结构特征6m焦炉炉型及炉体结构特征见表4。表4 6m焦炉炉型及结构特征项 目四炼焦一炼焦、六炼焦新二炼焦焦炉编号新1#2#新3#4#、新5#6#新7#8座数孔数255255

8、250焦炉炉型JN606GDJN606JN606燃烧室火道数323232火道结构形式双联火道废气循环双联火道废气循环双联火道废气循环煤气加热方式单热式复热式复热式5.1.1.2 焦炉各部位尺寸5.1.1.2.1 炭化室尺寸见表5。表5 炭化室尺寸项 目规格全长/mm15980有效长/mm15140高/mm6000有效高/mm5650机侧宽/mm420焦侧宽/mm480表5(续)项 目规格平均宽/mm450锥度/mm60有效容积/m338.5中心距/mm1300炉顶厚/mm1250炉墙厚/mm100加热水平/mm10055.1.1.2.2 燃烧室尺寸见表6。表6 燃烧室尺寸项 目规格全长/mm1

9、5612高/mm4995机侧宽/mm880焦侧宽/mm820平均宽/mm850立火道数/个32火道中心距/mm480火道隔墙厚/mm156循环孔边/mm高240.8/焦宽:1822;机宽:2082中/mm高:240.8跨越孔边/mm高:331.2,焦宽:420;机宽:476中/mm高:331.25.1.1.2.3 斜道区尺寸见表7。表7 斜道区尺寸 项目规格高/mm800保护板座台/mm184空气斜道口/mm中96边120煤气斜道口/mm中96边120表7(续)项目规格鼻梁砖/mm中 宽40,高170边 宽20,高2205.1.1.2.4 蓄热室尺寸见表8。表8 蓄热室尺寸 项目规格全长/mm

10、15948净高/mm3310格子砖高/mm3172顶部空间/mm238单墙宽/mm230主墙宽/mm290中心隔墙厚/mm230煤气格宽/mm390空气格宽/mm390封墙厚/mm399篦子砖高/mm140小烟道高/mm650小烟道宽/mm248铺底砖厚/mm95顶板厚/mm300滑动层铁/mm0.5底板/mm1000全炉总高/mm121505.1.1.2.5 烟道、烟囱尺寸见表9。 表9 烟道、烟囱尺寸 项目规格总烟道高/mm2840总烟道宽/mm2600分烟道高/mm2840分烟道宽/mm2600烟囱高/mm上部内径/mm4360下部内径/mm80605.1.2 煤气设备5.1.2.1 加

11、热设备性能见表10。表10 加热设备性能项目规格高炉煤气管系总管外径壁厚/mm14208机焦侧主管外径壁厚/mm11208放散管外径壁厚/mm4266放散管高度/mm22780一米管长度/mm930一米管直径/mm184混合煤气管系主管外径壁厚/mm7208分管外径壁厚/mm2198焦炉煤气管系主管外径壁厚/mm7208/6306分管外径壁厚/mm894.5废气盘废气铊外径空(煤)/mm460煤气铊外径/mm250煤气铊杆高度/mm79废气铊杆高度/mm233空气口尺寸/mm400400交换机型号TBR/传动方式液压换向周期/min30交换时间/s20/20/ 46.6(78#)行程/mm5705/61015(78#)拉杆直径/mm32油压泵型号25V14AM1C22R/PVL2-47-F-2R-U(78#)油压/MPa5电动机型号YB160M6功率/kW7.5转数/(r/min)9705.1.2.2 排荒煤气设备性能见表1

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