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1、一、施工工艺流程、油漆工程施工工艺流程、墙面装饰施工工艺流程、木工安装工程施工工艺流程、铝合金工施工工艺流程、洁具安装工程施工工艺流程、吊顶工程工艺流程、电路工程工艺流程、地面工程工艺流程、厨房设备工艺流程二、家装质量验收工程、乳胶漆施工艺及质量验收2、清油涂刷施工工艺及质量验收、木门窗施工工艺及质量验收、木格栅施工工艺及质量验收、木地板施工工艺及质量验收、精装修房施工艺及质量验收、混油涂刷施工工艺及质量验收、地毯涂刷施工工艺及质量验收、厨房设备安装施工工艺及质量验收三、工程验收规范、细木工工程质量验收规范、涂饰工程质量验收规范、墙面工程质量验收规范、门窗工程质量验收规范、金属制口工程质量验收
2、规范、基底工程质量验收规范、吊顶工程质量验收规范、地面工程质量验收规范、厕浴间工程质量验收规范、采光顶工程质量验收规范、玻璃工程质量验收规范一、.油漆施工工程施工工艺流程一、木材油漆施工工艺流程1 主要施工工艺（1） 清漆施工工艺：清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子,砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆,细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。（2） 混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平 节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子
3、进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。 2 施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。.木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前
4、,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3 注意事项（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。二、涂刷乳胶漆工艺流程1 主要施工工艺清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料
5、磨光交活。 2 施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。3 注意事项（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。一、.墙面装饰工程施工工艺流程一、墙纸、墙布
6、装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶墙面弹线壁纸浸水壁纸、基层涂刷粘结剂墙纸裁纸、刷胶上墙裱贴、拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂气泡擦净胶水修整。（三）裱贴墙纸、墙布施工要点1基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据
7、需要决定刮腻子遍数。（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。2为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。3弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。4塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。5粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项1 墙面基层含水率应
8、小于8%。2 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。3 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。4 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。5 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。二、罩面类墙面装饰工艺流程 1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为2040毫米4050毫米，木龙骨间距为400600毫米。2木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面弹线制作木骨架固定木骨架安装木饰面板安装收口线条3.施
9、工要点（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。4注意事项1. 墙面潮湿，应待干燥后施工，
10、或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。 2. 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 3. 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。 三、石材类墙面装饰工艺流程 （一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺1. 天然花岗岩、大理石板材墙面构造： 天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔35厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。2天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：基层处理安装基层钢筋
11、网板材钻孔绑扎板材灌浆嵌缝抛光。（二）青石板墙面构造和施工工艺青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。四、贴面类墙面装饰工艺流程 （一）贴面类装饰基本工艺流程1粘贴釉面砖：基层清扫处理抹底子灰选砖浸泡排砖弹线粘贴标准点粘贴瓷砖勾缝擦缝清理。2粘贴陶瓷锦砖：清理基层抹底子灰排砖弹线粘贴揭纸擦缝。3.施工要点1. 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层67成干时，进行排砖弹线。
12、 2. 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 3. 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 4. 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。 5. 镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。 4.注意事项1基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。2瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 五、木龙骨隔断墙的施工工艺流程1.木龙骨隔断墙的施工程序清理基层地面弹线、
13、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)弹线,返线至顶棚及主体结构墙上立边框墙筋安装沿地、沿顶术楞立隔断立龙骨钉横龙骨封罩面板,预留插座位置并设加强垫木罩面板处理。 2.木龙骨隔断墙施工要点 1. 木龙骨架应使用规格为40毫米70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450600毫米之间。 2. 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。 六、玻璃砖分隔墙施工工艺流程玻璃砖分隔墙施工要点：1. 玻璃砖应砌筑在配有两根f6f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 2. 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金
14、属型材，其糟口宽度应大于砖厚度1018mm以上。 3. 当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。 4. 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。 5. 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口1025mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 6. 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。 7. 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。 七、镜面玻璃墙面施工工艺流程 1 镜面玻璃墙面的构造。玻璃固定的方法：（1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。（2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。（3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。2. 镜面玻璃安装工艺：清理基层钉木龙骨架钉衬板固定玻璃。3 注意事项:（1） 匀面玻璃厚度应为58毫米。（2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。一、.木工安装工程施工工艺流程I. 木门窗的施工工艺流程 II. 暖气罩的施工工
