《ca10b中间轴轴承支架加工工艺规程设计概述》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ca10b中间轴轴承支架加工工艺规程设计概述（71页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕业设计（论文）任务书 专业 机械设计制造及其自动化 班级姓名 下发日期 题目 轴承支架零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计 专题 1、CA10B中间轴轴承支架加工工艺规程设计 2、155端面加工车床专用夹具设计，铣两侧平面铣床专用夹具设计 主 要 内 容 及 要 求 要求： 在指导老师的帮助下，根据设计任务，合理安排时间和进度，认真地、有计划地按时完成任务，培养良好的工作作风。工艺规程设计应该注意理论和实践的结合满足加工质量，生产率，经济性要求，机床夹具设计方案应该合理。计算步骤清晰，计算结果正确；设计制图符合国家标准；使用计算机绘图；说明书要求文字通顺，语言简练，图示清晰。 主要内容： （
2、1） 确定生产类型，对零件进行工艺分析。 （2） 选择毛坯种类及其制造方法，绘制零件毛坯图。 （3） 拟定零件的加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备，确定各工序切削用量，计算工序的工时定额。 （4） 填写工艺文件： 工艺过程卡片，工序卡片。 （5） 设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。 （6） 撰写毕业设计说明书。 任务内容： 设计说明书不少于45页，查阅文献10篇以上，翻译英文资料，译文字数不少于5000字，绘制图纸折合总量不少于两张半的A0。 主要技术参数 该零件图一张，年生产纲领8000件，每日一班。 进 度 及 完 成 日 期 3月08 日3月19日 ：实习 二周
3、 3月22日3月26日 ：绘制被加工零件图和毛坯图 一周 3月29日4月 09日 ：绘制加工工艺路线，编制工艺卡 二周 4月12日4月23日 ：进行设计和计算 二周 4月26日5月14日 ：设计夹具装配图 三周 5月17日5月28日 ：设计夹具的零件图 二周 5月31日6月04 日 ：翻译英文资料 一周 6月07 日6月11日 ：编制和整理设计计算说明书 一周 6月14日6月18日 ：机动 一周 6月21日6月25日 ：准备答辩和答辩 一周 教学院长签字 日 期 教研室主任签字 日 期 指导教师签字 日 期 指 导 教 师 评 语 指导教师: 年 月 日 指 定 论 文 评 阅 人 评 语 评
4、阅人: 年 月 日 答 辩 委 员 会 评 语 评 定 成 绩 指导教师给定 成绩(30%) 评阅人给定 成绩(30%) 答辩成绩 （40%） 总 评 答辩委员会主席 签字 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 摘 要 机械制造技术是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术基本能力的培养；是综合运用机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能，分析和解决实际工程问题的一个重要环节；是对学生运用所掌握的“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。 机械产品生产过程是指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程，它既包括毛坯的制造，零件的机械加工和热处理，机器的装配、检验、
5、测试和涂装等主要劳动过程，还包括专用工具、夹具、量具和辅具的制造、机器的包装、工件和成品的储存和运输、加工设备的维修，以及动力供应等辅助劳动过程。 机械加工工艺过程是机械产品生产过程的一部分，是直接生产过程，其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。 本文以解放牌汽车中间轴轴承支架零件为对象，编制其机械加工工艺规程，并对其中两道工序进行机床专用夹具设计。 关键词：机械制造技术；机械加工；机械加工工艺过程；专用夹具设计； Abstract Technology is a cutting machine based o
6、n the theory, manufacturing process as the main line, taking into account the knowledge of mechanical process equipment, manufacturing of basic skills; is the comprehensive application of basic knowledge of mechanical manufacturing technology, basic theory and basic skills, analyze and solve practic
7、al engineering problems an important part; is used by students to master the “mechanical manufacturing base of“ knowledge and knowledge of a comprehensive training. Machinery production process is started from raw material to finished product all the labor process, including both blank manufacturing
8、, parts machining and heat treatment, machine assembly, inspection, testing and painting and other major labor process, including special tools , fixtures, gages and aids in the manufacturing, packaging machinery, parts and finished goods storage and transportation, processing equipment, maintenance
9、, and auxiliary power supply of the labor process. Mechanical process is part of the production process of mechanical products is the direct production process, its intent is the use of metal cutting tools or abrasive to processing the workpiece, so that the required shape, size, surface roughness a
10、nd mechanical physical properties, parts of the production process to become qualified. In this paper, the liberation of the intermediate shaft bearing support brand car parts for the objects, the preparation of the machining process planning, and procedures for the machine in which two special fixt
11、ure design. Key words: Manufacturing Technology; mechanical processing; mechanical process; Special fixture design; 目录 摘 要 I ABSTRACT II 目录 III 第一章 绪论 1 第二章 概述 2 2.1夹具夹紧装置及夹具体的基本要求 2 2.2机床夹具功用 3 2.3机床夹具在机械加工中的作用 3 2.4机床夹具组成 4 2.5机床夹具的分类 5 2.6机床夹具的设计要求 6 2.7现代机床夹具的发展方向 7 第三章 零件的分析 9 3.1零件的作用 9 3.2零件的
12、工艺分析 10 第四章 工艺规程设计 11 4.1确定毛坯的制造形式 11 4.2基准的选择 12 4.3制定工艺路线 13 4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 15 4.5确定切削用量及基本工时 17 4.6编制工艺文件 32 第五章 夹具设计 33 5.1车床夹具设计 33 5.2铣床夹具设计 35 5.3绘制夹具装配图及夹具体零件图 37 结论 40 参考文献 41 致谢 42 附件1 43 附件2 64 64 第一章 绪论 随着科学技术的进步和生产力的发展，要求机械工业不断提供先进的技术设备，加之市场需求的变化多端，产品更新换代的周期越来越短，多品种、小批量生产的比例在提高。这样
13、，传统的生产技术准备工作，很不适应新的生产特点。为了适应机械工业又好又快发展的需要，机床夹具的设计与制造技术也必须与时俱进，要求企业的高级技能人才能不断设计出构思合理、结构准确、工艺精良的夹具。所以，在大学毕业之前，选择简单的夹具设计，希望通过此次设计，在过程中希望得到以下训练： （1）运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 （2）提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。 （3）学会使用手
14、册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。 （4）熟悉零件的工艺制定，和有关计算。 毕业设计是在学完大学的全部课程之后进行的，毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，毕业设计是大学至关重要的一环。本设计就CA10B解放牌汽车的前调整臂的外壳的工艺规程及其加工过程中的专用夹具进行设计，由于作者的能力有限，设计难免存在不足和错误，恳请各位老师给予指教，在此致谢！ 第二章 概述 在机床制造企业生产中，机械加工、检验、焊接、热处理和装配等冷热加工工艺，都使用着大量的夹具，用以安装对象，使之占有正确的加工位置。夹具在保证加工质量，改善
15、劳动条件，提高劳动生产率和降低成本等方面有着极其明显的经济效益。因此，夹具是企业生产中的一种重要的工艺装备。 2.1夹具夹紧装置及夹具体的基本要求 为了确保工件的加工质量和提高生产率，对夹紧装置提出“正、牢、简、快”的基本要求，如下 1）“正”就是在夹紧过程中应保持工件原有的正确定位。 2）“牢”就是夹紧力要可靠、适当，既要把工件压紧夹牢，保证工件不产生位移、不抖动；且不因为夹紧力过大而使工件表面损伤或变形。 3）“简”就是结构简单、工艺性能好、容易制造。只有在生产批量较大的时候，才考虑相应增加夹具夹紧机构的复杂程度和自动化程度。 4）“快”就是夹紧机构的操作应安全、迅速、方便、省力。 设计夹
16、紧装置时，首先要合理选择夹紧力的方向，再确定其着力点和大小，并确定夹紧力的传递方式和相应的机构，最后选用或设计夹紧装置的具体结构，来保证实现上述基本要求。 对于夹具体的基本要求，如下： 1）应有足够的强度和刚度 2）力求结构简单，装卸工件方便 3）要有良好的结构工艺性和实用性 4）结构尺寸大小适当且稳定 5）排除切削问题要解决 6）夹具在机床上安装要稳定、安全 2.2机床夹具功用 机床夹具的主要功能如下： 1）保证加工质量 使用机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件的加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度。 2）提高生产率，降低生产成本 使用夹具后可减少划线、找正等辅助时间，且容易实现多件、多工位加工。
