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1、,车辆设备管理要求 质量设备处 2015年8月,2,一、设备管理概要,设备是最重要的生产资料之一，是发展的物质基础。,车辆管理追求的目标,质量优,寿命长,效率高,效益好,设备管理追求的目标,公路运输,3,1.汽车,2.挂车（O）,3.汽车列车,商用车辆,乘用车,9座（M1）,客车,货车（N）, 9座（M2、M3）,牵引杆挂车,半挂车,中置轴挂车,汽车与挂车的组合,车辆管理基础标准：1.汽车和挂车类型的术语和定义（GB/3730.1-2001）；2.机动车辆和挂车分类（GB/15089-2001）；3.道路车辆 质量 词汇和代码（GB/T3730.2）。,一、设备管理概要,4,一、设备管理概要,
2、资产管理,设备管理,现代意义上的设备全寿命周期管理,应称为设备资产全寿命周期管理,经济层面,价值运动,物质运动,技术层面,投资,运行费用,折旧,收益,采购,管理,使用,养护,维修,报废,5,一、设备管理概要,车辆,采购,管理,使用,维修,报废,车辆全生命周期技术管理,底盘,上装,油罐,CNG,LPG,LNG,6,一、设备管理概要,外廓尺寸、载质量符合GB 1589-2004道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值的要求,7,一、设备管理概要,发动机功率及安全附件必须符合GB 7258-2012 机动车运行安全技术条件。发动机功率要求：除无轨电车外的其它机动车的比功率不允许小于 5.0 kW/t 。比功
3、率为发动机最大净功率（或 0.9 倍的发动机额定功率或 0.9 倍的发动机标定功率）与机动车最大允许总质量之比。,8,一、设备管理概要,1. 三轮汽车、装用单缸发动机的低速货车使用9年，装用多缸发动机的低速货车以及微型载货汽车使用12年，危险品运输载货汽车使用10年，其他载货汽车（包括半挂牵引车和全挂牵引车）使用15年； 2. 全挂车、危险品运输半挂车使用10年，集装箱半挂车20年，其他半挂车使用15年； 3. 小、微型非营运载客汽车、大型非营运轿车、轮式专用机械车无使用年限限制。,商务部、发改委、公安部、环境保护部令2012年第12号机动车强制报废标准规定,公司要求：各单位要限期处理公司批复
4、报废和转让的设备，批复报废的车辆要交由具备车辆回收资质的企业回收，凭车辆回收证明进行车辆销户，并将报废汽车回收证明和车辆销户证明上报公司。批复转让的车辆要将车辆二手车交易发票、车辆转户证明等报备公司。积极争取老旧车辆报废补贴资金。,9,一、设备管理概要,三个中心,车辆维修,车辆归检,设备ERP,资料,档案,数据,管理和决策服务,保完好,保安全,保完好,控成本,维修质量,维修周期,配件供应,维修工时（定额）,挖潜增效,机件非正常损坏,汽车材料的领用,修旧利废,五小活动,10,汽车-货车,底盘,发动机,车身,电气设备,驾驶室,货箱-上装部分,曲柄连杆机构,配气机构,燃料供给系,冷却系,润滑系,起动
5、系,制动系,传动系,行驶系,转向系,油罐,CNG,LPG,LNG,二、车辆完整性检查,11,检查项目之1,油液质量和液面高度,发动机润滑油,变速器、差速器、轮边油,方向机、离合器助力传动油,冷却液、挡风玻璃清洗液、电解液,转向系统机械连接机构,检查项目之2,转向盘、转向轴、转向万向节、转向传动轴,转向器,转向摇臂、转向横直拉杆、转向节臂、转向节,二、车辆完整性检查,12,检查项目之3,转向液压系统,方向机、助力油缸完好，连接管路完好，无油渗漏,制动系统机械连接机构,检查项目之4 5,制动踏板自由行程合适，制动分泵装配紧固；控制阀件与气路管线固定可靠、无漏气，气瓶无积水油污,制动系统油气路控制部
6、分,行车制动、驻车制动、辅助制动和应急制动系统完好，无制动不灵、制动跑偏、制动拖滞等现象。,方向盘转动灵活，助力效果好,二、车辆完整性检查,13,传动轴及前后半尾,检查项目之6 8,传动轴中心吊架,传动轴连接螺栓,检查项目之9,轮胎,轮胎螺栓,钢圈,传动轴工作无抖动异响，中间轴承和万向节应无裂纹和松旷，传动轴连接螺栓紧固无缺，十字轴润滑良好，吊架完好。,危化品车辆应安装防止传动轴脱落的吊带，或采取其它防止传动轴脱落的措施。,轮胎气压正常，全车轮胎螺栓紧固不缺，钢圈无变形。,二、车辆完整性检查,14,检查项目之10,罐体及安全防护设施,半挂列车牵引连接机构,检查项目之11,牵引销在合理的磨损范围
7、，牵引座应锁紧自如。,罐体与底盘连接应牢固，紧固连接螺栓应无腐蚀、松动、弯曲变形。罐体外观无可见变形、泄漏、机械损伤。,前后保险杠，左右防护栏完好。,检查项目之14,检查项目之13,检查项目之12,灭火器、防火罩,接地装置及静电带,雨刮器、仪表、警告灯、指示器,二、车辆完整性检查,15,检查项目之15,离合器及操纵机构,电瓶及固定装置,检查项目之16,变速箱及操纵机构,检查项目之17,离合器应接合平稳，分离彻底，无打滑、异响和抖动。,变速器换挡联动机构灵活可靠，互锁、自锁和倒挡锁有效，无乱档、跳档现象。,蓄电池安装牢固，清洁无脏污；电桩连接线夹头紧固，有防护胶套；蓄电池用绝缘的蓄电池盖盖住，注
8、液塞排气孔畅通，电解液密度冬季在1.25-1.28g/cm3之间，夏季在1.23-1.25 g/cm3之间，液面高处极板10-15cm。,二、车辆完整性检查,16,检查项目之18,油箱及固定装置,发动机进、排气系统,检查项目之19,驾驶室及固定、锁紧机构,检查项目之20,检查项目之21,前后桥悬挂系统及拉背,前中后悬挂机构螺栓紧固，连接可靠。,检查项目之22,电器装置及连接线路,全车线路按原车布置，无虚设、私拉，所有电器导线均应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、接头牢固并在接头处装设绝缘套，在导线穿越孔洞时应设阻燃耐磨绝缘套管。,检查项目之23,叶子板防护网等防护装置,二、车辆完整性检查,17,检
9、查项目之24,半挂车支腿,整车无漏油、气、液等,检查项目之25,三角顶灯,检查项目之26,检查项目之27,整车清洁、标识,二、车辆完整性检查,18,二、车辆完整性检查-成品油罐车,装油过程,19,二、车辆完整性检查-成品油罐车,卸油过程,20,下装油系统结构,防溢流防静电系统,油气回收系统,装卸油系统,人孔盖,海底阀,卸油阀,防尘盖,变径接头,油气回收阀,防溢流探杆,接地螺栓,防溢流插座,油气回收接头,油气回收接头防尘盖,边板通气阀,下装油系统气路完好，无漏气，卸油阀、海底阀、油气回收阀、边板通气阀密封良好，开启灵活,二、车辆完整性检查-成品油罐车,21,二、车辆完整性检查-成品油罐车,22,
10、二、车辆完整性检查-成品油罐车,（一）气动海底，又名紧急切断阀，处于常闭状态，安装于罐车底部，阀瓣密封处于罐内，阀体上设有切断槽。适用于装运水、柴油、汽油等轻质油。,1:阀体; 2:滤网； 3：弹簧; 4:阀芯； 5：密封圈； 6：切断槽；7：活塞杆； 8密封圈； 9：O型圈；10：气室； 11：气嘴；12.螺钉,23,二、车辆完整性检查-成品油罐车,1.1海底阀紧急切断功能。通过罐体尾部的“海底阀紧急切断开关”，可以实现海底阀的紧急切断。从海底阀工作原理了解到，海底阀工作时阀门处于打开状态，独立气室10内有气体压力，当装卸油时发生紧急情况，无法靠近装卸油控制箱关闭海底阀开关时，按下开关即释放
11、气室10内压力，关闭海底阀。紧急切断开关一般位于罐体尾部正中位置（与保险杠同平面的后横梁上，禁止安装在罐体后侧面），紧急切断阀开关安装处，设置明显标志。紧急切断开关不能开启海底阀。,24,二、车辆完整性检查-成品油罐车,1.2 海底阀紧急切断功能第二个方面，体现在海底阀的外形结构特征上，阀体上有一环形切断槽件6，海底阀的阀芯件4密封圈件5均位于切断槽件6的上方，当管道遇到外力撞击时，因切断槽件6处是整个管道强度最低的地方，阀体下部沿切断槽件6撕裂阀体上部因为阀芯件4在弹簧件3的作用下，仍处于关闭状态，罐内的液体不会产生泄漏，保证运输的安全。,25,二、车辆完整性检查-成品油罐车,1.3 海底阀
12、紧急切断功能第三个方面，体现在加装了易熔塞，海底阀底部件12设置为易熔塞，易熔塞具有当环境温度达到规定值时，能够自动关闭紧急切断阀。易熔塞的易熔合金熔融温度应为755。,1.4海底阀驻车制动功能：实现未关闭海底阀，车辆不能解除驻车制动，强制保证装卸油系统海底阀未关闭，车俩无法启动行驶的功能。,26,二、车辆完整性检查-成品油罐车,特别注意：海底阀在安装到罐体底部前，必须把罐内清理干净，才能安装，因为该海底阀全靠氟橡胶平面密封，当有杂物卡在密封面时，会导致海底阀关闭不严，紧急情况下会导致严重后果。 如果在特殊情况下，气动控制无法打开件4阀门时，可找一个M1250长六角螺钉把原来的件12（易熔塞）
13、更换下来，拧上M1250螺钉把件7、8、9、4慢慢顶开，即可放油。也可直接把汽缸独立拆下，进行修复。,27,二、车辆完整性检查-成品油罐车,（二）铝合金人孔盖，安装在油罐车的顶部，具有倾翻防溢、紧急防爆等功能，同时也是呼吸阀、油气回收阀、防溢流探杆的安装载体，使油料运输更加安全环保，适用于装运汽油、煤油、柴油等轻质燃油的油罐车，不可储运具有高腐蚀性化工品。主要由大盖、小盖、上压板、下压板、内置呼吸阀等组成。,28,二、车辆完整性检查-成品油罐车,2.1紧急排气装置功能，当油罐车发生意外处于高温环境中，人孔盖自动排气，释放罐内压力，确保罐体的安全。当罐内压力高于外部压力21KPa-32KPa时，
14、罐内高压将克服紧急排气装置的压紧弹簧压力，顶开紧急排气装置盖板（人孔盖小盖），紧接着罐内高压气体向四周快速的分散，达到释放罐内压力的效果，进而防止罐体破损事故的发生。上述情景下，呼吸阀无法在短时间内完成平衡罐内外压力过程。盖板内径（排气通径）为25cm，最大紧急排气流量为7000m3/h（在34KPa时）。,29,二、车辆完整性检查-成品油罐车,2.2内置呼吸阀功能：在一定压力差下会自动排气或吸气，调整罐内外压力差。,2.3内置呼吸阀防漏功能：在遇到意外情况，油罐发生倾倒（侧翻）时，呼吸阀中的倾倒防溢阀动作，自动密封通道，防止因油料外泄发生危险。,30,二、车辆完整性检查-成品油罐车,2.4小
15、盖的二级开启，打开上压板后，从小盖周边释放罐内剩余压力，保护工作人员不受压力的冲击。,第一步：将钥匙插入人孔盖的锁孔内，逆时针转动钥匙30 度左右，通过转动钥匙打开人孔盖锁紧横梁。,第二步： 用力向上扳动上压板，打开第一道锁，此时小盖仍被锁钩锁住，人孔盖处于开启的第一阶段释放油罐内的压力（如图二）；在正常使用中，如果锁闭机构处于此开启状态，人孔盖仍可确保油罐内油品不会外溢。,31,二、车辆完整性检查-成品油罐车,第三步：在听不到排气声后，推开下压板方孔内的锁钩，同时向上提起下压板的一端，即可打开下压板和人孔盖小盖（如图三）。,如果人孔盖小盖可以被直接打开，那么油罐内剩余压力可能会对操作人员造成
16、伤害 ，二级开启可以确保操作人员的人身安全。,32,二、车辆完整性检查-成品油罐车,2.5人孔大盖的安装注意事项：安装人孔盖时，必须保证小盖开启的方向朝向车头。在安装和搬运的过程中应注意不要碰伤人孔盖的安装结合面，以免影响其密封性。人孔盖在出厂前已调试达标，安装即可使用。在使用过程中，不得随意调节呼吸阀和紧急排气装置（如弹簧等）。,33,二、车辆完整性检查-成品油罐车,（三）油气回收阀，安装于人孔盖或者罐顶位置，装卸油过程中通过控制开关打开，出口端通过软管连接于油气回收管路上，控制油气从罐内输出或输入到罐内，是实现油气回收的一个关键部件。主要由阀体、阀瓣、顶杆、活塞、进排气管等部件组成。,1:阀体; 2:阀芯；3：密封圈; 4：辅助气口；5:进气口； 6：气室；7：活塞；8：弹簧；9：回气口,34,二、车辆完整性检查-成品油罐车,3.1油气回收阀工作原理： 正常工作时，打开控制开关，来
