6s现场管理员工手册

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1、天津滨海新区环塘污水处理有限公司6S推行手册天津滨海新区环塘污水处理有限公司6S现场管理员工手册6S现场管理员工手册 北塘污水厂 再生水厂前 言古人云：“ 天下之事，必作于细 ”。在当今市场竞争激烈、劳动力成本上升、客户需求萎缩的情况下，如何从精细化管理的角度提升企业的绩效，使管理更加规范化、制度化，是每个企业应当关心的问题。6S就是为了消除员工行为的偏差和不稳定，着眼于基础管理的尽善尽美而提出来的。6S活动把生产环境视为可控因素，通过在人、机、料、法、环等几个层面上实施有效管理，使生产系统得以平稳运作，同时在细微之处的改善，有利于更进一步地创新管理方式，夯实基础工作，开创职责明确、制度完善、

2、工作衔接无缝隙、管理工作精益求精的良好局面。水处理厂是一种特殊的生产企业，整个产品的生产过程相对独立且“密闭”，所用生产原料存在危险性，在设备的维护保养、巡视及检修时存在重大的危险隐患，而且产品的质量直接影响到公司的收益和公司的社会环境效益，因此为提高公司的环境效益、安全效益和稳定的利润效益，配合公司广泛地开展6S活动，让全体员工确切了解6S的涵义、目的、推进步骤及其要领等过程，特此编写6S现场管理员工手册。热忱希望广大员工认真学习，深切领会，务实行动，循序渐进，持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，促进公司的6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，形成全员参与、全过程支持、

3、全方位渗透的立体管理体系，以达到公司“以人为本，永续经营”的宗旨。目录上篇6S基础 第一章 6S概述6一、6S的含义6二、推行6S的作用7三、6S的八大作用11四、6S之间的关系11五、6S与其他活动的关系11第二章 6S工作要领13一、整理13二、整顿18三、清扫20四、清洁23五、安全26六、素养28第三章 生产现场定置标准32一、生产现场定置标准32二、工位器具现场管理标准37三、工具柜管理标准38四、文件柜管理标准39五、卫生间管理标准40六、 饮水机管理标准41七、垃圾管理标准42八、污水（生活）排放管理标准43九、 门窗管理标准44十、班组工作角管理标准44十一、外单位物品临时存放

4、管理标准45中篇6S管理制度 第四章 废弃物处理管理规定47第五章6S改善提案制度50第六章 6S活动各级人员责任53一、6S管理组织及职责53二、6S督导体系管理办法57第七章6S管理工作实施办法62一、目的：62二、适用范围：63三、6S推行步骤及方式63四、实施目标63五、6S推进组织与职责64六、实施办法66七、考评应用72八、申诉制度:73九、个人6S之星评选标准74下篇6S管理标准表格第八章 6S检查项目及标准77一、现场6S检查项目及标准77二、办公室检查项目及标准82三、仓库检查项目及标准85四、水质检测中心检查项目及标准89第九章 6S工作表单94一、非必需品处理清单94二、

5、不要物处理申报清单94三、红牌作战追踪记录表95四、物品清单95五、文件资料标识96六、6S评比宣传栏样式97七、各部门（班组）问题改善表98七、现场改善成果申报表98八、合理化建议书98九、员工创意奖申报98十、6S不良现象记录明细表99十一、纠正及预防措施通知99十二、6S不符合动态表101十三、6S符合动态表102附件一现场改善成果申报表103附件二合理化建议书105附件三员工创业奖申报表108附件五员工礼仪手册111附件六早会制度115上篇6S基础第一章 6S概述一、6S的含义 1、6S来源 6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（

6、清洁）、SHITSUKE（素养）与英文SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称“6S”。具体内容见下表：中文日文英文含义典型例子整理SEIRIOrganization区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness将寻找必需品的时间减少为零30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardisation将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化管理的公开化、透明化素养SHITSUKEDiscipline and

7、 Training对于规定了的事，大家都要遵守执行。严守标准、团队精神安全Safety人员操作安全，设备运转安全，环境无危险隐患不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害2、6S的定义与目的1S整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。2S整顿定义：对“要”的东西进行定置管理，明确标识。目的：消除无效寻找。3S清扫定义：清除工作场所内的脏污，查找污染源，发现设备异常并马上修理。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。4S清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S素养（又称“好习惯”）

8、定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”，培养可靠的员工。6S安全定义：消除安全隐患，保证员工人身健康。目的：管好“短板”，及早消除事故苗头。二、推行6S的作用1、 改善和提高企业形象整齐、清洁、安全的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于外界口碑相传，会开拓并创造更为良好、广泛的市场，并成为其他公司的学习对象。2、 促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，流畅的生产节奏会使效率大幅提高。3、 改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出要用的物品。

9、工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4、 减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过每日的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器和产品，避免杂乱的环境导致产品上误装或漏装小零配件，维持设备运转的高效率，提高产品的品质。5、 保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品，地面清洁无水，工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险的物件，员工循规蹈矩的遵守操作规程、进行设备保养维护，如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6、 降低生产成本通过实施6S，可以减少人员、设备、

10、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7、 改善员工精神面貌，使组织活力化班组长个个都是好教练，员工人人都变得有修养，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动），就能增加组织的活力，创造纪律严明，执行力彻底的高效团队。8、 筑巢引凤被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单。口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。三、6S的八大作用1、 亏损为零6S是最佳的推销员。2、 不良为零6S是品质零缺陷的护航者。3、 浪费为零6S是节约能手。4、 故障为零6S是交货期的保证。5、 切换产品时间为零6S是

11、高效率的前提。6、 事故为零6S是企业的安全员。7、 投诉为零6S是标准化班组、作业的推动者。8、 缺勤率为零6S可以创造出快乐的工作岗位。四、6S之间的关系6个S之间的关系可以用几句口诀表达：只有整理没整顿，物品很难找得到；只有整顿没整理，无法取舍一团糟；整理整顿没清扫，生产使用不可靠；3 S 效果怎巩固？清洁出来献一招；安全遵规守制度，人员企业保障好；标准作业练素养，公司管理水平高。五、6S与其他活动的关系 6S是管理的基础，是TPM（全员生产性维护）的前提，是TQM（全面质量管理）的第一步，也是ISO9000推行的捷径。 6S系统化提高安全性降低废品率提 高 产品 多 样 性提 高 交

12、付 可 靠 性更高质量更低成本1S：整理2S：整顿5S+6S：标准化3S+4S：无尘化第二章 6S工作要领一、整理1、整理的定义：（1） 整理为6S的基础之一 （2） 整理的目的、对象：空间、物件 （3） 整理厉行 “三清” 原则： 清理区分需要品和不需要品 清除挪除不需要品 清爽按属别管理需要品 （4） 整理的要点：丢弃时要有魄力 （5） 整理的境界：塑造清爽的工作环境 （6） 整理的目的：腾出空间 6S是一切改善活动的基础 “整理”是基础中的基础 2、整理的作用（1） 整理有以下作用： 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混

13、料隐患； 有利于减少库存，节约资金； 员工视觉开阔，环境氛围良好，心情舒畅，工作热情高涨。（2） 因缺乏管理而产生的各种常见浪费 空间的浪费； 零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费； 场所狭窄，物品不断移动的工时浪费； 管理非必需品的场地和人力浪费； 库存管理及盘点时间的浪费；虽然觉得可惜，该丢的还是要丢3、整理的推行思路： 对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？ 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度； 可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应寻找它合适的位置。 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！i. 注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。4、整理推行要领： 所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 挪除