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1、 金属风管与配件制作作业指南1 适用范围适用于地铁工程金属矩形风管与配件的制作。2 作业条件及施工准备（1）作业条件1）现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，有充足的照明设施。2）作业地点要有相应加工工艺的基本工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。3）风管与配件制作施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。（2）施工准备1）组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2）风管
2、制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图。3 引用技术标准（1）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）（2）建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）（DBJ/T 01-26-2003）（3）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-2003）（4）建筑施工安全技术统一规范(GB50870-2013)。4 作业内容金属矩形风管与配件的制作：领料与检查、下料、划线与剪切、倒角、咬口、折方、合口成型、法兰制作、翻边铆接、加固、检验、强度和严密性试验、填写记录。5 施工技术标准（1）金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计及规范要求。（2）金属风管法兰材料规格应符合规范要
3、求。（3）风管翻边尺寸要均宽且不应小于6mm，翻边应平整，不应遮住螺孔，咬口重叠处，翻边时突出部分应铲平。（4）风管的咬口缝隙应该紧密、宽度应该一致；折边应该平直，圆弧应该均匀；两端面平直。风管无明显扭曲与翘角；表面平整，凸凹不大于10mm。（5）风管外径或外边长允许偏差：边长小于300mm时，为2mm；大于300时，为3mm。管口平面度不大于2mm，矩型风管对角线长度之差不大于3mm。（6）翻边铆接：中、低压系统铆钉间距不大于150 mm，高压系统不大于100 mm。铆接时，不得出现偏压铆钉，胀裂钢板，铆接应牢固，无脱铆和漏铆。（7）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。（8）风管
4、制作完成后应进行强度和严密性试验。6 工序流程及操作要点领料、检查下料划线、剪切咬口折方合口成型法兰制作6.1 工序流程图强度和严密性试验检验加固翻边铆接6.2 操作要点（1）领料、检查1）不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的要求。2）根据施工图、大样图、系统图及相关技术文件的要求，施工人员领取的材料，应进行核实，用钢卷尺测量板材的规格、型号，游标卡尺测量板材的厚度，以保证材料符合技术、质量要求。3）检查镀锌钢板外观是否有污渍、划痕、锈蚀，以保证材料外观的整洁。4）矩形风管板材厚度应不小于下表的规定。镀锌钢板风管板材厚度（m
5、m） 类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中低压系统高压系统D（b）3200.50.50.751.5320 D（b）4500.60.60.751.5450 D（b）6300.750.60.752.0630 D（b）10000.750.751.02.01000 D（b）12501.01.01.02.01250 D（b）20001.21.01.2按设计20001.2mm，采用沿风管周边将法兰满焊。焊接时，风管端面不得高于法兰接口平面。（9）加固1）为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声需进行风管加固。矩形风管边长大于等于630mm，风管长度在1.25m或低压风管单边
6、平面积大于1.2、中、高压风管大于1.0 ，应采取加固措施。2）风管的加固可采用管壁压制加强筋以及管内、外加工等形式，加固形式见下图。图 风管加固形式3）风管楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔均匀，表面不应有明显的变形，角钢加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。加固筋与风管的铆接应牢固、间隔均匀，不大于220 mm。两相交处连接称一体，管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不大于950 mm。4）中、高压系统风管的管段，其长度大于1250 mm时，还应有加固框补强。（10） 检验1）风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四
7、角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。2）风管制作完成后，用尺量工具检查风管表面平整度，管口平面度，两对角线之差，外径或外边长偏差。风管无明显扭曲与翘角；表面平整，不平度不大于10mm。风管外径或外边长允许偏差：边长小于300mm时，为2mm；大于300时，为3mm。管口平面度不大于2mm，矩型风管对角线长度之差不大于3mm。并填写好施工记录。3）处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注明相关文字、代号。（11）强度和严密性试验1）风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；矩形风管的允许漏风量
8、应符合以下规定：低压系统风管 QL0.1056P0.65中压系统风管 QM0.0352P0.65高压系统风管 QH0.0117P0.65式中 QL QM QH -系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m/(h. m);p指风管系统的工作压力(Pa)2）按风管系统的分类和材质分别抽查，不得少于3件及15。连接好试验所需的风管，两端进行封堵严密，然后连接好漏风测试仪，缓慢调节风机变频器使风管内压力升至工作压力的1.5倍，稳压10min后观察，风管的咬口及连接处是否有张口、开裂等损坏现象；试验压力降至工作压力，测量计算出风管漏风量，是否满足规范要求，填好试验记录。3）风管的强度和严密性试验合格后，方可进行风管安装。7 劳动组织表1 劳动力组织表序号项 目单位数量备 注1施工负责人人1技术负责2班组长人1现场施工组织3法兰制作人44划线剪切人25咬口人26折方人27合口、翻边铆接人88加固人28 主要机械设备及工器
