《胎架专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《胎架专项施工方案（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 北京城建精工钢结构工程有限公司 胎架支架专项施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况12.1 结构形式概况12.2 工程难点及解决方案2三、施工安排23.1 质量目标23.2 施工部位及工期要求23.3 劳动力组织及职责分工2四、施工准备34.1施工技术准备34.2机具准备34.3材料准备3五、主要施工方法及措施35.1支撑体系设计35.2 支撑方案图见附页4六、质量保证措施4七、安全措施47.1脚手架的搭设、使用和拆除技术、安全措施47.1.1人员要求47.1.2安全技术要求4八、胎架计算5 第 8 页 一、 编制依据序号名 称编 号1公共服务配套设施工程第二标段（D6门区）钢结构施工组织
2、设计2公共服务配套设施工程第二标段（D6门区）钢结构施工图纸3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-915建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-20036北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20027绿色施工管理规程DB11/513-20088钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20089建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200810PKPM施工安全设施计算系列软件二、 工程概况2.1 结构形式概况本工程结构形式为钢管桁架结构， 采取散拼的施工方案，轴的胎架采用18#工字钢，在施工组织设计中
3、已描述，本段只考虑轴以东的钢结构胎架，兼做操作平台，具体位置见下图。该部位胎架脚手架搭设高度最高处为11.0m，采用满堂红模板支架体系。沿钢结构走向进行搭设，搭设成T型状。搭设宽度由10m向6m渐变，高度设6.2m、7.4m、8.6m、9.8m、11m等台阶，在平台上安装18#工字钢，然后安装小型胎架，胎架的定位通过全站仪精确测量XY坐标，然后在三维模型里量出Z向高程，在立柱上标出需焊牛腿的标高，在用全站仪在牛腿上方定出对应构件的轴向位置。2.2 工程难点及解决方案工程难点解 决 方 案高度较大，施工总荷载均大于10KN/m2,属于危险性较大的模板支架工程，支架搭设是控制的重点与难点。 1.选
4、用整体式碗扣架支撑体系，同时对立杆间距进行加密，立杆纵横向间距采用900mm；立杆步距1200mm。2.模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距为4.5m，剪刀撑斜杆与地面夹角45-60度之间，斜杆每步与立杆扣接。三、 施工安排3.1 质量目标模板工程的质量目标为：合格。3.2 施工部位及工期要求施 工 部 位工 期 要 求沿钢结构走向2012-9-252012-09-303.3 劳动力组织及职责分工3.3.1管理人员职责分工为优质高效的组织好模板工程施工，由项目总工程师负责支架的设计，选派有施工经验的工程技术人员专门负责，负责对施工队进行技术交
5、底, 进行技术、质量、进度、安全等管理。3.3.2劳务分包单位职责分工挑选有丰富经验的劳务队伍进场，作业前进行培训、交底，严格按交底施工.劳务队设一名班组长专门负责支架工程施工，设一名专职质检员，负责工程的质量控制。3.3.3劳动力配备序号工种主体（人数）1木 工22架子工103壮 工2四、 施工准备4.1施工技术准备4.1.1技术人员必须仔细审阅图纸，清楚各部位的尺寸关系。序号部 位模板类型1胎架支撑体系碗扣架立杆支撑，48钢管作为剪刀撑和水平支撑4.1.2认真考虑施工方案，通过对施工进度、质量、经济效益等方面的综合考虑，选择脚手架体系如下：4.2机具准备劳务分包队伍提前准备好自备工具，如扳
6、手、锤子等。4.3材料准备4.3.1做好钢管、扣件、脚手板等主要材料的进场准备。4.3.2所有材料进场均应由工长、质检员严格检查，凡不符合要求的严禁进场使用。4.3.3主要周转材料计划序号名 称规 格单 位数量1碗扣式立杆1.5m根12602碗扣式横杆0.9 m根15003脚手板300mm根30046m脚手架管6m根2405转动扣件个8006五、 主要施工方法及措施5.1支撑体系设计1、 支撑体系根据层高采用0.9m碗扣架体系，立杆间距选用整体式碗扣架支撑体系，同时对立杆间距进行加密，立杆纵横向间距为900mm；立杆步距1200mm。2、 支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底
7、至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距为4.5m，剪刀撑斜杆与地面夹角45-60度之间，斜杆每步与立杆扣接。3、 碗扣式支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不大于500mm。4、 碗扣式满堂红模板支架扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm。5、 相邻位置处满堂红支架连成整体。6、 地基必须用电夯夯实夯平，保证地基的坚实程度。5.2 支撑方案图见附页六、 质量保证措施6.1在支设前，要工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底，并落实责任。6.2认真执行自检、交接检制度，定期检查，奖优罚劣。6.3支设过程中，杂物必须清理干净。6.4对局部的漏浆、挂浆应及时铲除，尤其是模板接缝处。6.5各
8、类模板制作应严格要求，经项目技术部、质量部验收合格后方可使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时返工调整，合格后方可报验。七、 安全措施7.1脚手架的搭设、使用和拆除技术、安全措施7.1.1人员要求7.1.1.1满堂红脚手架搭设人员必须经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格方可上岗。7.1.1.2搭设脚手架施工人员必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等安全防护用具，衣着要灵便，派专人统一协调指挥搭设（拆除）作业。7.1.2安全技术要求7.1.2.1搭设阶段：(1) 脚手架构配件必须保证质量合格，安全网要有抗重物冲击试
9、验报告，且具有阻然性能，方准选用。(2) 碗扣架钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。(3) 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。(4) 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工方案放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。搭设应按定位依次固定，拆除顺序相反。校正立杆垂直之后再予以固定。脚手架搭设按阶段进行质量检查，发现问题及时校正。7.1.2.2支设模板使用阶段(1) 脚手架搭设完毕后，经验收合格后，方准使用。(2) 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整
10、体性杆件和连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(3) 施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(4) 搭设完满堂红脚手架后，在梁底挂30006000mm大眼安全网，以保证施工人员在高跨上作业的安全，安全网上有多余的杂物及时进行清理，并且不得放其他杂物。(5) 每班施工人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有
11、异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7.1.2.3拆除阶段拆除脚手架时，必须设置围挡和警戒标志，并派安全员旁站监督，严禁一切非操作人员入内。由于满堂红碗口脚手架体支设较高，拆除过程中应注意安全事项：拆除要按工序进行，拆模遵循先上后下的原则，严禁上下交叉作业，拆除模板时，先拆非承重部分，后拆承重部分。八、 胎架计算计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。计算参数:支架搭设高度为11.5m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。脚
12、手架上小胎架自重0.35kN/m2，桁架自重35.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 支撑架立面简图图2 支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.14911.500=1.714kN(2)脚手架上小胎架的自重(kN)：NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN(3)钢结构桁架自重(kN)：NG3 = 4.30.9000.900=3.483kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG
13、1+NG2+NG3 = 3.483kN。2.活荷载为施工荷载标准值与吊装时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.4NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 9.98kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压
14、强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700a 立杆上端伸出顶层横杆中心的长度；a = 0.30m；公式(1)的计算结果：l0=1.1551.7001.20=2.356m =2356/15.8=149.127 =0.312=9980/(0.312489)=N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果：l0=1.200+20.300=1.800m =1800/15.8=113.924 =0.497=15303/(0.
