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1、装配制造执行系统 装配生产线MES,彭慧 二零零七年十一月二十五日 13804972818 024-23970698,2006年3月28日星期二,2 中国科学院沈阳自动化研究所,交流背景,中科院沈阳自动化所近年来完成的 装配生产线MES方面的工作 山西大同齿轮集团变速箱装配生产线MES系统 陕西法士特齿轮公司变速箱装配生产线MES系统 东风朝阳柴油机公司装配生产线MES系统 株齿轿车变速箱装配生产线MES系统 华晨汽车装配生产线MES系统,2006年3月28日星期二,3 中国科学院沈阳自动化研究所 ,交流内容,装配生产线的特性 要解决的问题及系统功能 系统实现 案例,2006年3月28日星期
2、二,4 中国科学院沈阳自动化研究所,装配生产线的特性生产线构成,若干条总装线、 若干条分（部）装线、 质量检测线、 喷涂、包装线等构成。 线数十个操作工位构成。 工位若干个操作工，以及各种装配设备 装配工艺生产节拍,2006年3月28日星期二,5 中国科学院沈阳自动化研究所,装配生产线的特性生产组织方式,运行流水、总体拉式 产品生产组织混装、轮装 在制品输送方式 人力小车、滚道 悬链、RGV或AGV,2006年3月28日星期二,6 中国科学院沈阳自动化研究所,装配生产线的特性物料输送方式,送料时间 批次 JIT基于线旁库存准时补料 JIS基于待生产的产品按规定的顺序送料 定时送料 物料来源 库
3、房送料 第三方物流 供应商直送工位 异常补料,2006年3月28日星期二,7 中国科学院沈阳自动化研究所,装配生产线的特性生产节拍,生产节拍 1至2分钟 变速箱、发动机等 5至10分钟左右 整车,2006年3月28日星期二,8 中国科学院沈阳自动化研究所,装配生产线的特性人力组织方式,按岗位（线+工位） 按班组 按班次 人可跨班组、班次、岗位,2006年3月28日星期二,9 中国科学院沈阳自动化研究所,要解决的问题及系统功能,做什么 用什么做 怎么做 做得怎样 工时成本,2006年3月28日星期二,10 中国科学院沈阳自动化研究所,要解决的问题及系统功能,功能划分 装配作业计划管理 物料配送管
4、理 装配工艺管理 装配质量管理 装配生产过程追踪 数据采集 防错漏装 产品谱系,与装配设备集成 与ERP集成 与CRM集成 与PDM集成 统计查询 生产线性能分析 大屏幕 基础数据维护,2006年3月28日星期二,11 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配作业计划管理,要解决的问题人、设备、物料协调一致工作 总装与分装同步 编码一致性产品条码、机体标识码、 铭牌、 合格证、厂家规定的条码生成 同生产计划编码一致性问题、唯一性问题 装配作业计划与物料配送一致性问题 与工装的一致性 异常时的处理,2006年3月28日星期二,12 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配作业计划管理,难点
5、“轮装” 计划顺序与实际作业顺序一致 “混装” 计划顺序与实际作业顺序不一致 “混装” 带来顺序的随意性 紧急定单的插入 生产异常 解决问题的要点 在装配生产作业计划规定的顺序的大前提下，以实际上线的机体排列顺序作为真正的执行顺序,2006年3月28日星期二,13 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配作业计划管理,具体实现方案 在装配生产总成线上的上线、下线、打条码、打标识、打合格证工位和各个分装工位及物料配送工位等同步点配置计算机，用于接收装配作业计划信息以及实际上线的机体顺序，确保整条生产线的所有工位按统一的计划进行工作。 当计划出现变更时，实时下达到相关工位。 同时配置的计算机还可
6、用于其他管理工作。,2006年3月28日星期二,14 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配作业计划管理,管理内容 装配作业计划编制 指令下达与调度 上线工位管理 下线工位管理 打标工位管理 打铭牌工位管理,打条码工位管理 合格证打印工位管理 装配工位 质量检测工位 返修工位管理 包装工位管理,2006年3月28日星期二,15 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能物料配送管理,要解决的问题 在多种型号的产品共线生产的前提下，确保在正确的时间、按正确的顺序、将正确的物料送到正确的工位。 同时能够对生产线上的各种异常缺、漏、废物料情况作出实时的相应。,2006年3月28日星期二,16 中国科
7、学院沈阳自动化研究所,问题与功能物料配送管理,难点 送什么 送多少 送到那（工位、料位） 什么时候送 怎么送 现状是人工凭经验,零部件数量多 产品变型多 工位数多 错送、漏送,2006年3月28日星期二,17 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能物料配送管理,特殊要求 固定搭配 按比例投料 指定供应商,2006年3月28日星期二,18 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能物料配送管理,具体实现方案 建立装配BOM（物料清单） 依据装配作业计划及BOM进行查找决定“送什么” 依据装配作业计划及BOM进行计算决定“送多少” 依据装配作业计划及BOM进行计算决定“送到哪” 什么时候送？ 怎么送？
8、,2006年3月28日星期二,19 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能物料配送管理,2006年3月28日星期二,20 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配工艺管理,要解决的问题 怎么装，装配工艺给出操作要求及标准 当共线生产多个型号的产品， 特别是存在多种变形 变速箱 10多个系列 2000多种产品,2006年3月28日星期二,21 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配工艺管理,具体实现方案 将装配操作步骤及装配图存入计算机中； 将装配线上设备操作所需的工艺技术参数存入计算机中； 在装配生产线上的工位（关键）配置计算机； 在各个关键装配工位，系统将所对应待装型号产品的装配工艺显
9、示在工位计算机上，指导装配操作。,2006年3月28日星期二,22 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配质量管理,要解决的问题 装得怎么样,2006年3月28日星期二,23 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配质量管理,实现方案 实时在线质量检测控制 尽可能多的采集装配线上设备工作时的各种 性能数据；实时与规定的工艺参数进行比对； 发现问题时在工位计算机上给出实时报警信息。 实时在线进行 SPC分析 事后质量统计分析 找出影响产品质量的原因，进行装配过程的改进 质量问题追溯,2006年3月28日星期二,24 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配生产过程追踪,要解决的问题 ME
10、S系统自动记录下每一件产品 在那一条生产线 经过哪些装配工位 由谁 在什么时间（开始、结束） 用了什么物料 在什么工艺条件下 经过什么样的检测 生产出来的,2006年3月28日星期二,25 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配生产过程追踪,作用其他管理基础 生产指挥调度 当出现质量问题时的追溯责任人 质量原因分析（人、设备、物料） 随机追踪卡 为生产统计、查询打下基础 为效率分析提供基础数据,2006年3月28日星期二,26 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能装配生产过程追踪,实现的技术手段 条码技术 RFID 尽可能采用自动化的手段， 减轻现场人员的工作量,2006年3月28日星期
11、二,27 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能数据采集,采集的内容 人员数据采集。 产品生产过程数据采集 工艺参数采集。 物料数据的采集 在制品输送数据的采集,2006年3月28日星期二,28 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能数据采集,实现技术手段 利用工位计算机输入 条码 RFID 无线PDA AGV、RGV OPC 考虑到效率、节拍， 尽可能利用自动化的手段采集,2006年3月28日星期二,29 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能防错漏装,要解决的问题 防止装配过程中发生的错装、漏装现象 多学科、综合性问题 高投入,2006年3月28日星期二,30 中国科学院沈阳自动化研究所,
12、问题与功能防错漏装,防错的途径 加强管理，提高人员的责任信 装配零部件的实时提示 装配操作步骤、装配图的实时提示 物料分拣、配送控制 发生型号切换时进行声光提示 采集物料条码与装配BOM进行比对,2006年3月28日星期二,31 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能防错漏装,防错的途径 智能料架取料提示与控制 装配动作控制Poka-yoke 日本丰田汽车Shigeo Shingo 提出 其基本思想是：将一个完整的装配操作过程分解为一个个基本的装配动作，这些动作能够采用机械的或自动化的方式自动进行检测以判断其是否正确完成。 专用设备。 机器视觉应用。,2006年3月28日星期二,32 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能产品谱系,产品谱系 产品的零部件构成 生产厂商 生产日期 批次号 唯一编号 多阶分总成,2006年3月28日星期二,33 中国科学院沈阳自动化研究所,问题与功能产品谱系,要解决的问题物料追溯 减少与退货和产品召回相关的风险， 保修依据 产品质量分析 供应商评价 跟踪&追溯整个供应链上的信息 法规的强制性要求,2006年3月28日星期
