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1、1 .1安装基础1.1.1安装l Microsoft Windows XP Professional with Service Pack 2（推荐），Microsoft Windows XP x64专业版，Vistal Intel Pentium，Intel Xeon，Intel Core，AMD Athlon 传统处理器l 512 MB 内存或更高 （对于大的零件推荐用1 GB 或以上内存）l 支持 OpenGL 图形显卡 （推荐256 MB 显存）l 鼠标或其他定位装置l CD 驱动器l 如果要使用SolidCAM在线帮助需要安装Internet Explorer 6l 要浏览Whats
2、New手册 需要安装Adobe Acrobat 7.0.或更高版本1.1.2支持的 CAD 系统以下CAD 系统都可以被 SolidCAM支持l SolidWorks 2005，2006，2007，2008，2009，2010同样支持SolidWorks x64 l Autodesk Inventor 2006，2007，2008，2009，2010，20111.1.3 SolidCAM 单机版安装放入 SolidCAM 安装光盘到CD驱动器中，安装将会自动运行，您也可以通过运行Setup.exe文件进行安装该文件在CD光盘的SolidCAMXXXX/Disk1 目录下（XXXX 为 Soli
3、dCAM当前版本）.显示 Choose Setup Language -设置语言对话框选择相应的语言安装过程将继续选择需要运行的程序并点击确定出现安装对话框点下一步继续选择安装的目标文件夹选择安装的组件将会显示已经选择的程序确认程序文件夹并点下一步继续安装完毕将出现语言选择对话框选择设置语言选择相应的语言，例如：中文SolidCAM 将安装硬件加密锁的驱动程序，当驱动程序安装完毕将显示以下对话框点确认按钮显示连接CAD 系统对话框，该对话框显示可以连接的CAD系统当只有一种CAD系统可以连接时将不显示该对话框连接完毕将显示以下信息安装完毕显示如下对话框，选择结束完成安装1.1.4 SolidC
4、AM 网络版安装SolidCAM 可以允许您在局域网中安装多个SolidCAM 软件，SolidCAM 软件网络加密锁安装在服务器端，授权管理程序安装在网络服务器计算机中，并把SolidCAM授权分发到其他客户计算机中。检查网络的网络协议。SolidCAM 能够使用TCP/IP协议（推荐使用）或IPX协议安装SolidCAM 到之上提到的作为授权服务器的计算机上TCP/IP 协议1、 用文本编辑器打开NethaspTCPIP.ini文件，该文件位于.SolidCAMXXXXUtil2、 在NH_TCPIP 部分编辑NH_SERVER_ADDR 参数值NH_SERVER_ADDR = xx.xx
5、.xx.xx； 3、 键入网络服务器的IP地址4、 更改NethaspTCPIP.ini文件名称为 Nethasp.ini5、 拷贝该文件到SolidCAM文件夹下IPX Protocol6、 更改NethaspTCPIP.ini文件名称为 Nethasp.ini安装SolidCAM 授权服务器1、 连接网络加密锁到作为SolidCAM授权服务器的计算机2、 运行HASP 加密锁的驱动程序，在开始菜单运行对话框中键入 “Utilhinstall.exe i”加载驱动，驱动程序将会安装，重新启动计算机3、 安装 NetHASP 授权管理器 LMsetup.exe 该文件位于.SolidCAMXX
6、XXUtil 文件夹内NetHASP 授权管理器将被安装4、 激活 NetHASP授权管理器，在程序菜单中选择NetHASP LicenseManager / NetHASP License Manager 如果 NetHASP授权管理器已经安装，则不需要再安装NetHASP授权管理器安装 SolidCAM 2007 客户端1、 在客户端安装SolidCAM2、 从服务器端.SolidCAMXXXXSolidCAM复制文件NETHASP.INI拷贝到SolidCAM文件夹下3、 运行 SolidCAM 第二章 铣削练习实例2.1 2.5轴加工实例通过这里练习使大家掌握SolidCAM 2.5轴
7、加工以及加工代码的产生在CAM-Part中我们可以使用的命令有l Profile Operation 轮廓加工 通过轮廓控制完成对轮廓偏移0.2mm的加工l Pocket Operation 袋状加工 同样在精加工中通过对轮廓偏移0.2mm，完成对轮廓的加工2.1.1加载SolidWorks零件要开始加工SolidWorks文件 打开SolidWorks文件。在SolidWorks菜单中选择文件-打开命令，选择文件Contour_Plate.SLDPRT.进行SolidCAM标准安装后该文件包含在 .第二章例子文件夹中2.1.2 启动SolidCAM点击SolidWorks 菜单中的 Soli
8、dCAM 主菜单并从NEW-新建子菜单中选择 Milling-铣削将会显示新的加工对话框在New Milling Part-新建CAM零件，对话框中定义CAM零件的细节默认的名称和SolidWorks 模型名称一致，您也可以更改默认名称mold_insert点击OK 确定2.1.3 定义坐标系选择Multi-sided CoordSys 多方向坐标系，并点击Define CoordSys 定义坐标系出现Milling Part data加工零件数据对话框选择下图黄色平面定义坐标系，CoordSys 坐标 显示如下：选择完成确定坐标系的选项，坐标系将自动定义在实体的角落，Z轴自动会垂直我们所选取
9、的平面。2.1.4 定义切削位置更新下面参数：设置Tool start level加工开始高度为10设置Clearace level安全平面为7单击Part upper level 更新图形，选择实体顶面更新实体顶面的定义，您可以在Pick Part Upper对话框中看到Z-坐标。单击 按钮确认选择，坐标系对话框会再次自动显示出来。通过单击 按钮或者按住鼠标中键旋转实体，选择Part lower level 加工底面按钮，选择实体底面，选择 按钮以ISO视图显示实体。点确认，CoordSys data 坐标系数据对话框将再次显示点击确认按钮确认坐标系，并点关闭CoordSys Manager
10、坐标系管理对话框Milling Part data-加工工程设定 对话框自动显示2.1.5 定义毛坯和目标模型在加工过程中，剩余毛坯中的残余量将被切除以达到最终的目标模型点击Stock model-毛坯模型按钮，Stock model-毛坯模型对话框将显示在SolidWorks 中的FeatureManager 特征树区域现在您可以通过限制盒（自动）的方式来定义我们需要的毛坯形状3D框选对话框如图：选择Box （Auto）-包容盒（自动）模式 并点击Define-定义按钮选择毛坯3D包容盒对话框显示如下：定义模型的偏移距离设置 X+，X-，Y+，Y-为1，设置 Z+，Z-为0选择模型的一个曲面
11、，所有的模型都将被选中下图是毛坯的预览单击按钮确认3D对话框选择单击按钮来确认Stock model对话框，Milling Part data对话框将自动显示下面通过Target model-加工形状可选项来定义加工形状3DGeomentry对话框自动显示，选择实体模型即可自动定义最终加工实体会自动高亮显示出来点击按钮确认 3D Geometry-3D几何对话框并接受选择，Target model 对话框将显示，点按钮确认 ，Milling Part data 加工零件数据对话框将再次显示。2.1.6 增加一个轮廓操作在SolidCAM Manager管理器的Operations-加工工程选项
12、上，点击右键选择添加轮廓加工命令。轮廓加工命令对话框显示如下：2.1.7 定义几何轮廓在Geometry-图形选项卡中选择Define-选取，来定义需要加工的范围，这时Geometry Edit-连接图形编辑对话框会自动显示出来选择Add-新增按钮在MultiChain多连接选项卡中，Chains Selection-选取连接对话框会自动显示出来选择实体模型选择底面，单击确定按钮完成Chains Selection-选取连接 的选择Geometry Edit-连接图形编辑自动显示在CAM Views试图中选择 单击确认Geometry Edit-连接图形编辑的选择2.1.8 定义刀具在这个加工
13、中，找到刀具对话框单击选择按钮刀具清单对话框显示如下：选择输入按钮，导入上一个练习中所用刀的刀具在这个对话框中通过刀具表名称选择“刀表”，这个选择过程中注意导入格式的选择刀具的一些信息都会再次显示出来右键选择Copy all to Table -拷贝所有刀具到列表这个时候所有刀具就会自动显示确认该步操作单击取消按钮，刀具列表对话框会显示出来通过刚才的操作，刀具信息会自动显示在Part Tool Table刀具列表中选择4号刀（端铣刀），这个刀具直径为18mm选择这把刀具选择确定完成刀具的选项2.1.9 轮廓参数设置说明打开Profile Operation -轮廓加工工程设定 对话框选择Rou
14、gh 粗加工 对话框，选项中来定义毛坯粗加工的相关参数设置Wall offset 轮廓预留量为0.2 mm，该参数的设置实现在粗加工中对零件轮廓的偏移设置offset 切削预留量设置为2mm设置Setp over侧面进刀量为1mm 这个时候SolidCAM将自动根据您参数的设定，实现轮廓的侧面偏移和底面的偏移距离的变化，从轮廓上端到下端定义Setp down 每次进刀为5mm激活Finish 精加工对话框，在这里我们定义精加工的参数设置Step down 每次进刀为7mm现在我们来定义刀具相对于轮廓的位置，在Tool side刀具补正方向中定义刀具位于轮廓RIGH右侧单击Show Tool显示刀具按钮，观察刀具在轮廓中的位置这个时候我们会看到刀具位于几何轮廓的外侧，为了便于学习，您可以自行切换刀具相对于轮廓的位置，使用Show Tool 显示刀具功能，观察刀具位置在图形显示对话框中单击 按钮，关闭Show Geomentry 几何显示 对话框，回到Profile Operation-轮廓加工工程设定对话框中注意这里有一个Compensation 补正号码输出功能，当这个功能被激活时，在Gcode
