《实习周记4篇》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实习周记4篇（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕 业 实 习 周 记第 1 周 1 月 11 日至 1 月 17日学生姓名*班级12机自本2班学号4120112201工作单位上海戎莱峰有限公司实习岗位及内容： 进入公司实习已经有一周的时间了，发现公司有很多东西让我学习，我以后的梦想是做设计，做设计要经常做样品进行实验以便推广，做样品首先要懂得常用的机械加工方法和加工工艺，感觉自己在这方面了解的都是皮毛。公司是做五金的，公司的五金车间拥有较为齐全的工具，钻床、车床、冲床、铣床、锯床，还有火花机。因为自己所学的是机械设计制造及其自动化专业，加上伤自己对机械比较感兴趣，学校的实习设备也比较齐全，在校金工实习时都会实习车床加工、铣床加工、钻床加工
2、、磨床加工和特种加工，在校金工实习也曾被评为优秀，可以说是有了一定的机械加工功底的，心情还是蛮开心的，总有一种想试一把的冲动。平时制作样品经常要和一些五金件打交道，大部分的工序都是由自己亲自完成的。管料的下料（切割机），倒角（车床），划线，钻孔（钻床）；型材的切割（切割机），划线，钻孔（钻床），冲槽（冲床或手动开槽），抛光（手动抛光机或砂纸徒手抛光）。虽然开始对自己蛮有信心，但到了实际操作还是遇到了很多麻烦，比如在用一些设备时型号都与学校设备不同，用法也有小小的区别，这都给我的实习造成了困扰，还好我天生爱交流，我主动去问有经验的师傅，在师傅的耐心指导这周我已可服了车床和铣床的型号差异。并且不知
3、不觉已经有好多的零件被我加工完成，看到样品的零部件一件件的被做好，感觉蛮有成就感的。师傅还耐心给我讲解了数控车床的操作规范、普车某些加工技巧。数控车床的操作规范：操作人员必须遵守数控设备通用操作规程； 机床开动前，必须关闭防护罩； 使用卡盘时必须装有保险卡块，严禁使用正反转接击支撑物装卸卡盘； 采用液压卡盘时，要经常观察液压夹紧力是否正常，工作中禁止压碰卡盘液压夹紧开关. 加工铸铁、青铜、非金属等脆性材料时，要将导轨面的润滑油擦净，并采取保护措施 加工中排屑装置应畅通无阻，禁止有卡链现象。熟悉并严格遵守各种数控机床的操作规程，是安全生产的保证。普车镗孔技巧：镗削淬硬材料需要很大的切削压力，因此
4、往往需成倍增加镗杆承受的扭力和切向力。采用正前角（35或55）、小刀尖半径刀片可以减小切削压力。在增加切削速度的同时减小切深和进刀速度，也是减小切削压力的办法。 镗孔时，刀具必须与零件同心或略高于零件中心，因为切削引起的挠曲变形使实际中心线的位置降低了。最好的夹紧形式是全长度对开套筒，在镗削淬硬材料时，全长度对开套筒夹头可提供最高的刀夹刚度。其次是弹簧夹头和单点螺丝夹头。除此之外让我学到的就是安全，机械加工时如果淡薄安全意识会有极大的安全隐患，用自己的鲜血去换取教训是非常不值得的，所以一定要谨记各个工种的安全操作规程，将安全铭记于心，做到安全生产，三不伤害。工作中的问题及处理情况：问题：机床型
5、号与学校不同处理：主动请教有经验的老师傅注：每周记录一次，并及时发给校内指导教师。毕 业 实 习 周 记第 2 周 1 月 18 日至 1 月 24日学生姓名*班级12机自本2班学号4120112201工作单位上海戎莱峰有限公司实习岗位及内容： 进入公司实习已经是第二周了，自己远没有第一周那么的兴奋了，因为对自己的工作都已经比较了解了，对于我来讲已经有一些无聊了，但是还有很多东西我没有学会，我时刻在提醒自己要抖起十二分精神来完成这次的实习任务。周一至周三任然是对前面学习的东西进行不断反复操作，重复制造同种零件，当时觉得无聊透了，而且渐渐的感觉到了一丝疲惫，周三下午下班后我找到了主管，跟他谈了我
6、的想法。终于在自己的努力下主管答应周四可以学习线切割机床，这个喜讯使我又重新振作了起来，晚上我抽出了一些时间去了解线切割，原来线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。一根细细的钼丝能够切割那么厚的钢板，让我不得不佩服机械的伟大，这更激起了我的学习兴趣。在开始学习之前我早已记下了公司线切割的型号，并且查阅了大量关于他的资料，公司用的是江苏泰州市鼎兴数控机床厂生产
7、的DK7725，所以师傅在问我问题时我都能对答如流。哪些老师傅们都对我赞不绝口。不过老师傅的经验还是非常厉害和宝贵的。从老师傅那里我知道了：对于线切割工件余留部位切割的多次加工，首先必须解决被加工工件的导电问题，因为在高精度线切割加工中，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时，若第一次切割即切下工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，必须使工件余留部位即便在多次切割
8、的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。为了实现上述目的，可以在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，保证线切割有良好的定位条件，从而保障工件有优异的加工质量。具体此操作步骤此处不再详细说明。这些宝贵的经验是他们工作多年以后才有的总结，我这么轻易的就知道了，这将为我以后的学习和工作提供宝贵的经验，真是感觉自己好幸福。最后还是强调一下安全问题，线切割的钼丝是通电的，要特别注意操作规范。工作中的问题及处理情况：问题：工件切割不动，处理：其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但最根本
9、的办法是换用好的工作液。注：每周记录一次，并及时发给校内指导教师。毕 业 实 习 周 记第 3 周 2 月 22 日至 2 月 28日学生姓名*班级12机自本2班学号4120112201工作单位上海戎莱峰有限公司实习岗位及内容： 已经是实习的第三周了，在第而轴与第三周之间过了一个春节，很多之前学习的都有些手生了，那么这星期主要的任务就是温习之前的学习了。温习的方式自然是通过完成主管交给的任务来完成，其实操作都是会的，主要是有些手生了。虽然是温习，但还有很多值得学习的地方，在中间休息的时候跟师傅们有学习了一些重要的东西，比如：1车削细长轴时，产生变形和振动的原因有哪些？可采取哪些解决措施？车削细
10、长轴时产生变形和振动的原因有：工件受切削热伸长产生弯曲变形、工件在切削力作用下产生弯曲和振动、工件自重、变形引起的振动、工件在离心力作用下加剧了弯曲和振动。采取的解决措施有：使用中心架；使用跟刀架；减少热变形；合理选择车刀的几何形状和切削用量。2采用跟刀架车削细长轴时，产生“竹节形”的原因是什么？应如何使用跟刀架？、支承爪在已加工表面上的支承位置与刀具之间的距离在10mm以内。、控制背吃刀量，在整个轴长上能切除毛坏余量，不留黑疤和斑痕。、按后、下、上的顺序，用手感、耳听、目测等方法调整支承爪轻微的接触到外圆为止，使各爪保持相同的微小间隙，并可自由活动。 、时刻跟踪监视各支承爪的接触情况，并保证
11、良好的润滑。3影响薄壁类工件加工质量的因素有哪些？影响薄壁类工件加工质量的因素有：、夹紧力使工件变形，影响尺寸精度和形状精度。、切削热引起工件变形，影响尺寸精度。、切削力使工件产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。、残留内应力使工件变形，影响尺寸精度和形状精度。虽然这些在这次实习中我都没有用上，但我把老师傅们讲的一字一句的都记在自己的实习周记里，以后遇到了这种问题只要我翻一番自己的周记，便能把遇到的问题迎刃而解。这将是我本次实习的最大收获。最后来讲一下本周的收获。在主管交给的任务全部完成的同时，自己的操作技能得到了进一步提升，加工的速度也越来越快。现如果在加工同样一款零件，
12、自己的速度可以和老员工拼个不相上下。自己的工作表现也得到了老师傅们的认可。做宝贵的当然还是那些老师傅们的宝贵经验，这些经验将是我以后的一笔知识财富。工作中的问题及处理情况：问题：操作变的生疏处理：放慢速度，安全第一，通过完成任务练习技能。注：每周记录一次，并及时发给校内指导教师。毕 业 实 习 周 记第 4 周 2 月 29 日至 3 月 7日学生姓名*班级12机自本2班学号4120112201工作单位上海戎莱峰有限公司实习岗位及内容： 已经是实习的第四周了，也是本次实习的最后一周，每想到自己马上要离开这个地方，就有些伤感。想想这些老师傅们的和蔼，更是有十分的不舍。使我更加珍惜本周的实习，在临
13、走之时给老师们和同事们留下美好的回忆。本周我可以去使用激光切割机了，我们这个公司才有那么一台，足以证明他的珍贵，我早已对其垂涎三尺了。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。与传统的板材切割方式相比，激光切割加工有着明显的优势。它切割速度快，生产效率高；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。激光切割比
14、较价格较贵属于精密仪器，在使用时要格外注意，严格按照操作规程。在使用时，严禁不接地机器开机工作，机器所有部分接地必须完全可靠，以防静电伤人。每次开机后必须检查潜水泵是否出水，如不出水严禁开机工作。保证循环水适度的水温、水质干静无杂物（建议用纯净水）。定期更换循环水（7天）。用专用的相机镜头纸或医用棉棒沾酒精和乙醚的混合物擦拭反射镜和聚焦镜。（乙醚和酒精混合比例1：1）。雕刻时一定要打开风机，以免污染镜片和聚焦镜。在机器工作过程中，操作员禁止擅自离开，以免出现不必要的损失。设备中严禁放置任何不相干的反射物体，以防激光直接反射到人体或易燃物品上，造成危险。保证机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰
15、和影响。机器工作时间连续工作时间不能超过小时（中途需休息半小时以上）。另外还要注意每天定时进行清洁，去除台面、限位器和导轨上的杂物，并在导轨上喷润滑油；定时清除收集箱里的废料，以防废料过多堵塞抽风口；反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用专用清洗液擦洗一次，擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗，同时应小心以防划伤镜片；每半个月定时清洗冷水机一次，排尽机内脏水，再加满新的纯净水；通过本周的实习我以基本学会了使用数控激光切割机的操作，并且记录了激光切割机的操作规范，最后跟和蔼的老师傅们说声道别，跟热心的同事们说声再见，最后看一眼实习车间并拍张照片，为本次实习画上一个圆满的句号。工作中的问题及处理情况：问题：切割时工件底面起火处理：适当调快加工速度注：每周记录一次，并及时发给校内指导教师。
