汽车电气设备与维修第2版李春明电子课件

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1、,组成:蓄电池、发电机。 一、蓄电池 铅酸蓄电池一般由三个或六个单体组成。 1 、蓄电池的构造 极板、隔板、联条、电解液、外壳,第1章蓄电池,2 、工作原理( 1 )放电,( 2 )充电,结论: 1 、蓄电池在放电时,电解液中的硫酸将逐渐减少,而水将逐渐增多,电解液相对密度下降 2 、蓄电池在充电时,电解液中的硫酸将逐渐增多,而水将逐渐减少,电解液相对密度增加。,1.4 影响蓄电池容量的因素,1.4.1 蓄电池的容量 1.额定容量 2.起动容量 (1)常温起动容量 (2)低温起动容量 1.4.2 影响蓄电池容量的因素 1.极板的构造 2.放电电流,3.电解液的温度 4.电解液的密度 4.电解液

2、的密度,1.5 蓄电池的充电,1.5.1 蓄电池充电的方法 1.定流充电 定流充电:当单格电池电压上升至2.4V,电解液开始有气泡冒出时,应将电流减半,直至完全充足电为止。 Ic=(1/151/10)C20 2.定压充电 充电电流很大,充电开始之后45h内蓄电池就可以获得本身容量的90%95%,因而可以大大缩短充电时间。 一般单格电池充电电压定为2.5V,即蓄电池的充电电压应为14.800.05V(6格电池)或7.400.05V(3格电池)。 充电初期If0.3C20(A) 3.快速充电,1.5.2 蓄电池充电的种类,1.初充电 初充电的程序如下: (1)加注一定密度的电解液。液面高出极板上沿

3、15mm。加注电解液后,蓄电池应静置36h,待温度低于35才能进行充电。 (2)初充电过程 将蓄电池接入充电机。 第一阶段充电电流约为额定容量的1/15,充电至电解液中逸出气泡,单格电压2.4V时为止。 第二阶段充电电流减半,充电至电解液沸腾,密度和端电压连续3h不变时为止。整个初充电时间约60h左右。,2.补充充电 若采用定压充电,其充电方法如下: (1)将蓄电池与充电电源连接。 (2)将电压调至规定值,观察充电电流,如果电流超过0.3C20(A),应适当降低电压,待蓄电池电动势升高后再将电压调至规定的值。 (3)充电终期,充电电流在连续2h内变化不大于0.1A,且电解液密度无明显变化,则认

4、为充电可以结束。,1.6.1 蓄电池的维护,1.定期检查蓄电池安装是否牢固 2.经常检查蓄电池表面是否清洁 3.定期检查电解液的液面高度 4.检查蓄电池的放电程度,如果放电程度冬季超过25,夏季超过50时,就应对蓄电池立即进行补充充电。 6.连接蓄电池时,细心查明极性,正对正,负对负。 7.脱开蓄电池时,始终要先拆负极(搭铁)电缆。 8.千万不要把工具搁在蓄电池上。它们可能会同时触及到两个极桩,使蓄电池短路而引起事故。 9. 蓄电池充电时析出的气体极易爆炸,应避免在蓄电池附近电焊或明火,禁止在蓄电池周围吸烟。,1.6.3 蓄电池常见故障,1. 极板硫化 硫化的原因,主要是: (1)充电不足的蓄

5、电池长期放置时,当温度升高时,极板上一部分硫酸铅溶于电解液中,在温度下降时,溶解度随之减小,部分硫酸铅再结晶成粗大颗粒的硫酸铅附在极板上,使之硫化。 (2)电池内液面过低。 (3)电解液密度过大或不纯,气温变化大都能使极板硫化。,2. 自行放电,自行放电的原因主要有: (1)电解液不纯,杂质与极板之间以及沉附于极板上不同杂质之间形成电位差,通过电解液产生局部放电。 (2)电池溢出的电解液堆积在盖板上,使正负极桩形成通路。 (3)极板活性物质脱落,下部沉淀物过多使极板短路。 (4)蓄电池长期放置不用,硫酸下沉,下部比密度上部大,极板上下部发生电位差引起自行放电等。,3. 极板短路,隔板损坏、极板

6、拱曲变形或活性物质大量脱落都会造成极板短路。 极板短路的外部特征是充电电压低,密度上升很慢,充电中气泡很少,而且用高率放电叉测试时,单格电池电压很低或者为零。 对于短路的蓄电池必须拆开,查明原因排除之。 4. 活性物质脱落,第2章 交流发电机与电压调节器,2.1 交流发电机的构造,图2.1 JF132型交流发电机的组件 1-后端盖;2.电刷架;3-电刷;4-电刷弹簧压盖;5-硅二极管;6-散热板;7-转子;8-定子总成;9-前端盖;10-风扇;11-皮带轮,2.1.1 转子,交流发电机转子 1-滑环;2.转子轴;3-磁爪;4-磁轭;5-磁场绕组,转子、电刷、滑环,2.1.2 定子,2.1.3

7、整流器,( 2 )整流,2.1.4 端盖与电刷总成,任务,充电指示灯常亮故障检修 1.预备知识(50分钟) 2.分组(5分钟) 3.制订计划(25分钟) 4.实施计划(50分钟),2.2 交流发电机的工作原理 2.2.1 交流电动势的产生,预备知识,三相交流电,设置电压调节器E=4.44 KfN (V),1.六管交流发电机的整流原理,2.九管交流发电机的整流原理,3.八管交流发电机的工作原理,当中性点电压瞬时值高于输出电压时 定子绕阻中性点二极管VD7负载(包括蓄电池)负极管定子绕阻。 当中性点电压瞬时值低于搭铁电位时,流过中性点二极管VD8的电流见图2.10(b),其输出电路为定子绕阻正极管

8、“B”接线柱负载(包括蓄电池)中性点二极管VD8定子绕阻。,中性点电压,4.十一管交流发电机的工作原理,2 、组件和结构,2.3 交流发电机的工作特性,2.3.1 输出特性 发电机保持输出电压一定时,发电机的输出电流与转速之间的关系。 =f(n)的输出特性曲线 1.空载转速n1 2.满载转速n2 3.不需要限流,XL=2L 式中: L一相定子绕组的电感。 感应电动势的频率(=Pn/60,P为磁极对数),2.3.2 空载特性,空载特性是指无负荷时,发电机端电压与转速的变化规律。根据试验结果,可以绘出一条 U=f(n)的空载特性曲线,2.3.3 外特性,外特性是指转速保持一定时,发电机的端电压与输

9、出电流的关系 U=(I)外特性曲线,发电机的转速越高,端电压也越高,输出电流也越大。转速对端电压的影响较大。 当保持在某一转速时,端电压均随输出电流的增大而相应下降,2.5 电压调节器,调节器的种类:晶体管式、集成电路式 工作三种状态: 1.蓄电池电压时 2.高于蓄电池电压低于调节电压时 3.高于蓄电池点烟,集成电路电压调节器,1 )正常运行时,2 )发电机发电时,3 )发电机发电时(当高于规定电压),4 )不正常运行转子线圈开路,b 转子线圈短路,c 当端子 S 脱开时,d 当端子 B 脱开时,e 端子 F 和 E 之间短路,3 、充电系统电路,制订计划,第3章起动系统,3.1、起动机的构造

10、与型号 起动机的构造: 串励直流电动机 传动机构 操纵控制机构,图3.2 起动机构造 1-回位弹簧;2-保持线圈;3-吸拉线圈;4-电磁开关壳体;5-触点;6-接线柱;7-接触盘;8-后端盖;9-电刷弹簧;10-换向器;11-电刷;12-磁极;13-磁极铁心;14-电枢;15-激磁绕组;16-移动衬套;17-缓冲弹簧;18-单向离合器;19-电枢轴花键;20-驱动齿轮;21-罩盖;22-制动盘;23-传动套筒;24-拨叉,3.2 直流电动机 1、电枢,2、磁极,3、电刷与电刷架,3.3 传动机构,离合器,3 .4 操纵机构,电磁开关,3.5 减速式起动机 3.5.1 外啮合式起动机,3.5.2

11、 内啮合式起动机,图3.4 QD254型内啮合式减速起动机 1- 起动开关; 2-起动继电器; 3-起动继电器触点; 4-主触点; 5-接触盘; 6-吸拉线圈; 7-保持线圈;8-活动铁心 ;9-拨叉; 10-单向离合器; 11-螺旋花键轴; 12-内啮合减速齿轮; 13-主动齿轮; 14-电枢绕组; 15-激磁绕组,3.5.3 行星齿轮式式起动机,3.6起动机工作过程,3.7典型车型起动电路,1 、继电器控制起动电路 2 、带电源总开关起动电路 3 、点火开关直接控制的起动电路,1 、继电器控制起动电路,2 、带电源总开关起动电路,3 、点火开关直接控制的起动电路,小结 1、起动机由串激直流

12、电动机、传动机构和操纵机构三个部分组成。 2、 起动机按操纵机构分类分为直接操纵式起动机和电磁操纵式起动机。 减速式起动机又有外啮合式、内啮合式和行星齿轮啮合式三种类型。 3、串激直流电动机主要由电枢、磁极、换向器等主要部件构成。 4、起动机用直流电动机多为串激直流电动机,是因为串激直流电动机的特性可满足需要。起动机的特性取决于直流电动机的特性,而串激直流电动机特性的特点是起动转矩大,机械特性软。 5、起动机由于其轻载或空载时转速很高,容易造成“飞散”事故,故对于功率较大的串激直流电动机,不允许在轻载或空载下运行。,6、电枢电流接近制动电流的一半时,电动机输出功率最大。最大功率作为额定功率。

13、7、影响起动机功率因素主要有:接触电阻和导线电阻、蓄电池容量、温度。 8、起动机的传动机构包括离合器和拨叉两个部分。传动机构中的离合器分为滚柱式离合器、摩擦片式离合器、弹簧式离合器几种。 9、电磁开关中的吸拉线圈、保持线圈绕向相反,何时吸拉线圈与保持线圈产生同方向的电磁力,何时吸拉线圈被短路,保持线圈的电磁力使驱动小齿轮与飞轮保持啮合,何时吸拉线圈与保持线圈产生相反方向的电磁力。 10、起动机每次起动时间不超过5 s,再次起动时应停止2 min,使蓄电池得以恢复。如果有连续第三次起动,应在检查与排除故障的基础上停歇15 min以后。 11、发动机起动后,必须立即切断起动机控制电路,使起动机停止

14、工作。 习题与思考题 3-2 电磁控制强制啮合式起动机电磁开关中的吸拉线圈和保持线圈,在起动前后其电流方向有无变化?为什么?,第4章 点火系统,点火系统有下列要求: (1) 点火系统应能迅速及时地产生足以击穿火花塞电极间隙的高压 。 发动机在满载低速时需810kV的高压电 。 起动时需19kV。正常点火一般均在15kV以上。 通常对点火装置的设计能力为30kV。 (2)电火花应具有足够的点火能量 。 (3) 点火时间应适应发动机的各种工况 发动机气缸的负荷、转速和燃油品质等,都直接影响到气缸内混合气的燃烧速度。,4.1 传统点火系,4.1.1 传统点火系的组成 (1)电源 供给点火系统所需的电

15、能,由蓄电池和发电机提供。 (2)点火线圈 将电源12V的低压电变成1520kV的高压电。 (3)分电器 它包括断电器、配电器、电容器和点火提前机构等部分。各部分作用如下: 断电器:接通与切断点火线圈初级电路; 配电器:将点火线圈产生的高压电按气缸的工作顺序送至各缸火花塞; 电容器:减小断电器触点火花,延长触点使用寿命并提高次级电压; 点火提前机构:随发动机转速、负荷和汽油辛烷值变化改变点火提前角。 (4)火花塞 将高压电引入气缸燃烧室产生电火花点燃混合气。,图4.1 传统点火系的组成 1-配电器;2-高压导线;3-火花塞;4-附加电阻;5-点火线圈;6-点火开关;7-蓄电池;8-起动机;9-

16、电容器;10-断电器,4.1.2 传统点火系的工作原理,图4.2 传统点火系的工作原理,触点闭合,初级电流增长,(2) 触点分开,次级绕组中产生高压电,4.1.3 传统点火系的工作特性与次级电压的影响因素,4.2 无触点电子点火系统,图4.7 无触点电子点火系的基本组成 1-点火信号发生器;2-电子点火器;3-附加电阻;4-点火线圈;5-点火开关;6-火花塞,4.2.1 磁脉冲式无触点电子点火装置,图4.8 磁脉冲式无触点电子点火装置 1-信号发生器 2-电子点火器 3-点火线圈 4-点火开关 5-蓄电池,1、磁脉冲式点火信号发生器的工作原理,图4.9 磁脉冲式点火信号发生器的工作原理 a) 点火信号发生器的结构;b)原理示意图;c)输出信号 1-传感线圈;2-永久磁铁;3-信号转子,2、电子点火器的工作原理,4.2.2 霍尔效应式无触点电子

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