常化线电气技术标..

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1、劳动力需求计划序号人员配置人数职称或资质备 注1项目经理1 建造师证2技术人员2助理工程师3安 全 员1C级安全证4质量员1上岗证5设备员1上岗证6预算员1造价员7起重工3上岗证7焊 工8焊工证8电 工20电工证9仪表工10电工证10力 工15工 种 级 别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备施工初始阶段施工高峰期试车阶段 焊工 3人8人8人2人力工6人10人15人5人电工2人5人20人5起重工11人3人1人仪表工0人0人10人5人材料员1人1人1人1人安全管理人员1人2人2人1人技术管理人员2人2人2人1人施工管理人员2人2人2人1人施工设备、测量仪器计划表序号名称单位数量1电焊台102无齿

2、锯台103水焊套54煨管机套105电钻,电锤套各10套6压线钳套157扭矩扳手件208绝缘摇表、万用表套各5套9电缆压接钳套1010接地摇表套511对讲机对1012电工工具套2513直流耐压仪器套114综合保护仪套115机械开关特性套116直流电阻测试仪套117变比测试仪套118交流耐压设备套119智能终端手操器台120交流耐压设备台121信号发生器台16.4 主要材料需用计划材料设备需用计划:序 号名 称单 位数 量备 注1变压器台7与进度计划同步2 低压柜台79与进度计划同步3PLC柜台4与进度计划同步4端子操作箱台130与进度计划同步5仪表件个785与进度计划同步6电缆米205.9KM与

3、进度计划同步7电缆桥架吨114与进度计划同步8钢材吨32.3与进度计划同步第十章 电气专业施工方案10.1 施工各阶段的主要任务10.1.1施工准备阶段这个阶段的主要任务是:调查了解和熟悉工程项目;合同和设计资料,参加设计交底和图纸会审工作;并与甲方工艺专业交流,了解一些工艺要求;落实施工机具和施工人员的进场;编制施工组织设计、作业设计和项目质量计划;编制材料计划和施工图预算。10.1.2配合施工阶段这个阶段主要任务有:接地安装,配管安装,电缆桥架安装。配管工作提前下好料,现场一旦具备条件,就进行安装,特别注意保护好管口。以免堵塞,无法穿线。前期应以配管为重点。10.1.3设备安装阶段 这个阶

4、段主要进行设备安装,设备安装可分为电气室设备和现场设备两类。 电气室设备主要有配电柜,计算机柜,仪表等,在电气室建筑施工陆续结束后,以电气室内盘柜设备安装为重点,进行照明、电缆桥架安装,为保证电缆敷设长度适度,应把设备安装完后再敷设电缆,并以仪表柜安装为施工难点,加大质量控制力度,安装前首先确定施工顺序。现场设备主要有操作箱,操作台,现场配电箱;自动化仪表设备的一次部件,现场应以自动化化仪表的一次部件安装为重点,严格控制,确保按期竣工。10.1.4敷设电缆校接线阶段 这一阶段主要进行电缆敷设,及校接线。电缆材料提前进入现场,放电缆前,由技术人员检查电缆型号,规格等符合设计要求,外观良好,保护层

5、不得有破损。根据现场电缆分布和长度情况,编制电缆作业表,正确分配电缆长度和先后次序,以避免浪费电缆;严格按照管线的路径,编号进行敷设,电缆牌标示明确,扎带捆绑整齐,动力,控制电缆分层敷设,尽量避免交叉敷设。10.1.5设备调试阶段 这一阶段进行设备调试,分为单体试车,和联动试车。 控制柜、操作设备一旦安装好,可马上进行设备检查和试验。逐一进行单体设备的调试工作,调试前期以仪表柜柜调试为重点,保证电气设备及时送电,为全面开展调试工作打好基础。中后期调试以电机传动、自动化仪表、PLC调试为重点。10.2接地施工与安装: 重点预控项目;1设备电气接地与计算机接地各自独立,要求严格。2在施工中交叉作业

6、,土建或钢结构施工中容易破坏接地,必须及时修补。 接到图纸后首先确认哪几个区域有接地装置,提前考虑,并随时掌握土建情况。焊缝处作防锈处理避免错误和遗漏。接地施工是配合性较强的分项,从配合开始就要求按部就班的进行,如柱基管柱的连接,引线的引出,铜板的埋设,干线引进地下室,接地网线的敷设等,都需在土建施工阶段认真搞好。如因设计未出正式图纸,施工技术人员应及早做出设计联络,早备料早安排施工,否则以后很难补救。接地网敷设和接地体埋设保护接地和建筑物防雷接地系统利用桩基础主钢筋和钢桩作接地体,在桩基础施工时与土建专业密切配合,将桩基主钢筋用接地扁钢引出,构成接地网。扁钢接地干线的焊接,其搭接长度不小于扁

7、钢宽度的2倍,且双面施焊。铜板接地体与扁钢接地网的连接需使用热熔焊接法,连接处应焊肉饱满,且光滑。接地网的接地电阻测定结果要符合设计要求。同时注意土建施工全过程对接地网的保护,避免施工中损坏。施工中要注意以下几点:每个电气室的接地导体至少有两处与主接地网相连,接地电阻满足设计要求。接地扁钢连接处焊接并刷防锈漆,并且搭接长度应满足规范要求。接地线搭接时如下图所示: (1)水平搭接 (2)垂直搭接a)凡接地网的引出线到接地干线间必须安装的断接点。b)电气室的地线引入处都设有接地测定箱。c)接地扁钢的搭接处焊缝长度一定按规程,在丁字型连接时,分支线应煨制侧弯。d)计算机的接地,仪表的接地,电气设备的

8、接地,信号接地要分别设置接地干线,电气钢管、桥架、及其它设备的接地按图所示的方法施工: e)设备接地线采用多股绞线视容量大小放置不同导线,规定使用黄绿色。10.3 钢管敷设工程该项目配管特点,结构平台上明配管较多。重点预控:配管路线和工艺管道的交叉,或结构平台的开孔是否妥当。配合土建配管施工时,应安排各个工长,划分区域。责任到人,并切实落实签写浇灌令、监理验管等制度。确保没有漏配、错配等问题。10.3.1 配管预制加工:煨管:管径为20mm及以下时用手扳煨管器,管径为25mm及以上时使用液压煨管器。弯曲半径不得小于6D,弯扁度不大于0.1D。切管:准确量出管子所需长度,用无齿锯或砂轮锯进行切管

9、,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。管子套丝:采用套丝机或套丝板,根据管外径选择相应板牙。丝扣不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。地面上明配管须使用镀锌钢管,用专用的管卡固定,采取角钢支架开孔,打卡固定方式进行所有支架开孔采用电钻进行加工。固定方式见下图:10.3.2 钢管之间的连接不准焊接,可丝扣连接或采用金属软管连接,钢管敷设线路不得妨碍设备的运行和人员的正常操作。电缆管的管口应排列整齐,管与管之间的距离符合图纸要求,固定应牢固,及时做好管口的封堵,电缆管的接地须可靠。10.4 桥架、线槽敷设 该项目特点 主体为结构平台,高温区域多。重点在于整体考虑、选好桥架路由,躲开

10、高温区域,避免与工艺管道交叉,便于施工,便于电缆敷设、便于维护。及时跟设计沟通。解决现场路由问题。施工顺序: 在钢结构上垂直焊上短角钢,将立柱用线绳、线坠找好水平、垂直后,焊于角钢上。具体要求包括以下几点:(1)焊缝长度不小于3040mm;(2)立柱与结构间距应适当调整,以满足通长水平度的要求;(3)立柱垂直度偏差2%;(4)焊缝处理后应刷防腐漆。10.5配电箱安装 该项目特点:该工程主要为钢结构,明装配电箱较多。 预控安装位置结合图纸,选用合适钢结构柱体,避免与工艺管道及结构交叉。配电箱有暗装和明装两种。照明配电箱及事故照明箱暗,底距地1.4m,明装底部距地1.2m;动力配电箱及事故动力配电

11、箱明装底距地1.2m。10.6变压器安装 10.6.1 在变压器室门口垫平及铺上合适的枕木后,将变压器吊至门口。设备安装就位时施工人员必须统一配戴新手套,不得污染设备表面质量,做好成品保护工作,使用滑轮及移动小车运输设备时必须在设备受力点垫上胶皮,不得使用铁件、木棒等硬质物品,避免将新设备污染及损坏。 10.6.2.2选择合适的汽车吊,设备吊运时由专业起重指挥,选好吊点及行走路径确定吊绳规格,落位地点。每个角上与基础型钢点焊固定 10.6.3注油时应从下部油阀进油,这样便于气体排出,但是加注补充油时应通过储油柜注入。防止气体积存于器身某一位置或气体继电器中,引起局部绝缘降低或误动作。油应加到稍

12、高于规定油位处。因为要考虑到油的充填空隙缘故。还要观察油表指示是否正确,与实际油位是否相符。注油完毕,应对油箱,套管,升高坐,气体继电器,散热器及安全气道等处多次排气,还可以启强迫油循环冷却装置使油流动,加快排气,直至排尽为止。 10.6.4 变压器本体就位应符合下列要求:变压器所使用的设备器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证,设备应有铭牌。安装变压器前,应具备下列条件:屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;混凝土基础及构架达到允许安装强度,焊接构件的质量符合设计要求;预埋件及予留孔符合设计要求,预埋件牢固。变压器安装完毕,投入运行前,建筑工程

13、应符合下列要求:安装完毕;地坪抹光工作结束,栏杆等安全设施齐全;消防装置安装完毕。变压器本体就位应符合下列要求:变压器基础的轨道应水平,轨距与底盘应相符,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%-1.5%的升高坡度;变压器要加以固定。 10.6.5吊运变压器 用汽车吊将变压器运至变压器室门外,用滚杠、倒链将其就位。 吊运变压器见下图 10.7盘柜等电气设备安装特点 :安装要求高。10.7.1施工程序10.7.2施工说明电气室、操作室是电气设备集中的地方, 盘柜推运时应尽可能地利用手推车推运,或者使用液压升降小车,这可以将盘柜的漆层保护好,且能够将盘柜移动得非常方便。推运过程中,施工人员应分开部位扶持盘柜,相互配合搞好确认,避免盘柜倾倒,伤人,设备损坏,现场施工中如遇到不能利用推车运输时,利用镀锌管作为滚杠运输。具体施工方法如下示意:盘柜运入电气室就位后,盘柜之间需用螺丝连接固定,盘柜并列安装时,其盘柜表面当一致,具体安装要求如下表:项 目允许偏差(mm)垂 直 度1.5水平偏差相邻两盘间顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2安装完毕

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