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1、全钢丝子午线轮胎胎圈成型作业要点1工艺要求1.1钢丝使用前必须在生产区内停放24小时以上，并保证原包装完整。1.2钢圈钢丝外观质量：无油、无锈、无氧化等污染物。1.3胶料：应性能合格，且无杂物、无自硫胶疙瘩、无生胶疙瘩、无喷霜、无水分、无粘连或未分散的药粒子等杂物，存放时间必须符合胶料、压延帘布、半成品部件和生胎的环境条件与停放时间标准。1.4钢丝圈外观质量：不重叠，不缺线，钢丝表面附胶不少于95。2操作2.1工艺流程存放贴合钢圈成型钢丝圈缠头三角胶刷胶浆2.2操作前检查及准备工作2.2.1查看交接班记录，了解技术变更、生产任务及上一班生产情况。2.2.2接通电源、气源后检查设备运转等是否处于
2、良好状态，及开启冷却水阀门，启动温控电源，给挤出机预热。 2.2.3准备好达到停放时间的所需钢丝、胶料、胶帘布，检查它们与卡片是否相符，是否符合施工标准，质量必须合格或是技术处理使用的，另外用胶片纵裁机将钢圈用胶料预先切成宽15-20mm的胶条。2.2.4检查环境工艺条件是否符合要求。2.2.5准备好本岗位所需工器具如剪刀、钢丝钳子、扳手、卷尺等。2.2.6若发现钢丝有异常情况如：生锈、氧化变黑等，及时与品保和技术部门联系处理。2.2.7若钢丝原包装破损，需与品保或技术人员联系，进行试验，合格后方能使用。2.3生产工艺过程及注意和要求：作业名称作业方法工具注意及要求钢圈成型1.打开钢丝包装，检
3、查外观质量。2.将钢丝卷装入专用夹盘内，充气夹紧，推入导开装置内。3.穿线：将钢丝导开后，经过挤出机机头、储布架、卷取成型机头穿好（正常情况钢丝只需穿过挤出机头与前钢丝连结上）。4.根据生产需要装配钢丝圈卷成盘，并调整口型和程控器。5. 启动挤出机，喂料，待出胶均匀后，开动自动生产线。6.夹住线头，缠绕钢丝圈，并检查钢丝圈质量。7. 卷取好的钢丝圈钢丝首尾用麦立肯胶粘带缠牢，并放在钢丝圈专用上。剪刀割胶刀钳子1.检查夹具内气囊是否漏气2.充气前应先把夹盘上紧，方可充气，充气要足，保证夹盘之间距离最小。3.上夹盘前一定要注意钢丝的卷取方向。4.更换成型卷盘时，卷成盘要放在专用的架子上平放，不能叠
4、放，长时间不用时，外涂油保护，以防生锈。5. 启动生产线生产的前几个钢丝圈要全面检测，合格后方可继续生产。6. 生产中钢丝圈成型盘上不许任何隔离物。刷胶浆1. 填充胶条两头（接头处），在使用前刷上胶浆；2. 用刀割掉半硫化过钢圈上跷起的尼龙帘布后，刷上胶浆；胶浆刷1. 胶浆浓度应符合要求，不易过浓。2. 钢圈及填充胶条刷胶浆后必须停放2小时后方可投用。钢丝圈/三角胶贴合1. 待三角胶条及钢圈上胶浆干透后，将钢丝圈套在钢圈贴合鼓上（注意无内胎钢丝圈有方向），双手按“关闭”按钮扣上扣圈盘。2. 把三角胶放在贴合鼓上，对正灯标（或按定位尺寸定位），脚踩踏板，贴合三角胶，对接接头，并用尼龙锤均匀砸实。
5、3. 按“撑开”按钮，待翻版撑开到位，再按“收缩”按钮，撑板返回。卸下贴合好的胎圈。4. 压滚1 三角胶接头平整、牢固。2 三角胶条在钢圈上不得偏歪。3 填充胶条冬季注意保温。存放贴合好的胎圈用隔板隔开平放在胎圈小车内，并在胎圈小车目视卡上注明规格、生产日期、操作人。 注意保持隔板清洁。2.4结束生产2.4.1清除机头胶料，关机。2.4.2清理操作区域和设备，收拾好工器具。2.4.3填写交接班记录3安全注意事项3.1开机前检查急停开关是否灵敏。4.常见故障及排除常见质量缺陷一般处理方法缺陷名称处理方法钢圈钢丝附胶不足检查钢丝是否被加热、清理机头内杂物、清理储料架上自硫胶等杂物、调整挤出机速度或牵引速度。钢圈钢丝搭头过长或过短检查跳线位置并通知维修人员。钢圈钢丝排列不整齐调整模子宽度尺寸、调整起步位置。钢圈散圈检查钢丝附胶量是否不足并予调整、调整模子宽度、调整起步位置。
