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1、CSC-103B 数字式超高压线路 保护装置 调 试 方 法 (V1.02) CSC-103B 数字式超高压线路 保护装置 调 试 方 法 编 制：王 晶 校 核：伍叶凯 标准化审查：梁路辉 审 定：徐振宇 版 本 号：V1.02 文件代号：0SF.661.051 出版日期：2004-07-30 CSC-103B数字式超高压线路保护装置 调试方法 -1- 1.目的目的 检测 CSC-103B 数字式超高压线路保护装置各插件元器件好坏及焊接质量，并进行 整机调试，插件的硬件及回路的正确性检查，装置操作和保护功能的基本检查。 2.参考文件参考文件 CSC-103B 保护装置原理图 CSC-100B
2、 数字式超高压线路保护装置说明书 技术管理室下发的版本说明 QB/SF14.002-2001 印制板锡钎焊焊点评定准则 QB/SF40.002-2001 开关电源通用技术要求 3.硬件检查硬件检查 3.1.所需设备和工具所需设备和工具 CSC-103B 线路保护装置一台，包括以下插件： 一块交流插件 两块保护 CPU 插件， 一块 Master 插件 一块 MMI 插件 ； 二块开入插件； 三块开出插件； 一块电源插件； 0.1 级以上测试仪一台 万用表一只 放大镜一只 打印机一台 3.2.单板焊接质量检查单板焊接质量检查 直接观察或用放大镜检查各插件上有无元器件焊反、焊错、漏焊或虚焊现象。
3、CSC-103B数字式超高压线路保护装置 调试方法 -2- 3.3.通电前，外观和插件检查通电前，外观和插件检查 3.3.1.检查本装置所有互感器的屏蔽层的接地线均已可靠接地，装置外壳已可靠接地检查本装置所有互感器的屏蔽层的接地线均已可靠接地，装置外壳已可靠接地 3.3.2.检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标 注完整、正确。注完整、正确。参考最新的有效图纸。参考最新的有效图纸。 3.3.3.各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适。大电流端子的各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位
4、良好，插入深度合适。大电流端子的 短接片在插件插入时应能顶开。短接片在插件插入时应能顶开。 3.3.4.各插件跳线及短接线连接设置正确。各插件跳线及短接线连接设置正确。 各插件跳线的设置要求： a)CPU1：在 CPU 的把手侧，有 AD3、AD2、AD1、AD0 四组跳线插针。跳线 插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此 CPU 要 求 AD3、AD2、AD1、AD0 四个跳线插针设置成低电平。地址可以用四个二 进制表示为 0000（数值 0） 。 CPU 板上与光纤通信有关的两组跳线为： 1 组（对应通道 A）：J9、J10、J11 2 组（对应通道 B）： J12
5、、J13、J14 。 J9（J12） - 软件/硬件控制选择。置“低” ，时钟方式和通信速率由软件定 值中的控制字设置，J10（J13） 、J11（J14）两位跳线不起作用； 置“高” ， 时钟方式和通信速率由 J10（J13） 、J11（J14）两位跳线来设置。 J10（J13 ）- 主/从时钟选择。在硬件控制模式下（ J9（J12）置“高” ） ， J10（J13）置“高” ，装置光纤通信采用主时钟方式；置“低” ，装置光纤通 信采用从时钟方式。 J11（J14） - 64kbps/2Mbps 选择。在硬件控制模式下（ J9（J12）置“高” ） ，J11（J14）置“高” ，装置光纤通信
6、速率采用 64kbps；置“低” ，装置光纤 通信速率采用 2Mbps。 装置出厂时必须将上述两组跳线都依次设为：装置出厂时必须将上述两组跳线都依次设为：低、高、高低、高、高。即装置。即装置 采用软件控制方式，由定值来控制装置的时钟方式和通信速率。采用软件控制方式，由定值来控制装置的时钟方式和通信速率。 跳线名称位置标识对应功能默认设置 H硬件控制 J9（J12） L软件控制 H主时钟 J10（J13 ）L从时钟 H64kbps J11（J14 ）L2Mbps b)CPU2：在 CPU 的把手侧，有 AD3、AD2、AD1、AD0 四组跳线插针。跳线 插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表
7、示高电平和低电平。此 CPU 要 求 AD3、AD2、AD1 三个跳线插针设置成低电平，AD0 设置成高电平。地址 可以用四个二进制表示为 0001（数值 1） 。 c)开入 1：在开入板的把手侧，有组 J4 的跳线组，分别为 2、1、0 跳线。跳线 插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此开入板 跳线均设置成“L”低电平，地址可以用三个二进制表示为 000（数值 0） 。 d)开入 2：在开入板的把手侧，有组 J4 的跳线组，分别为 2、1、0 跳线。跳线 插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此开入板 跳线 2、1 设置成“L”低电平，0 设置成
8、“H”电平，地址可以用三个二进制 CSC-103B数字式超高压线路保护装置 调试方法 -3- 表示为 001（数值 1） 。 e)开出 1：在开出板的把手侧，有组 J2 的跳线组，分别为 3、2、1、0 跳线。跳 线插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此开出 板跳线均设置成“L”低电平，地址可以用四个二进制表示为 0000（数值 0） 。 f)开出 2：在开出板的把手侧，有组 J2 的跳线组，分别为 3、2、1、0 跳线。跳 线插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此开出 板跳线 3、2、1 设置成“L”低电平，0 设置成“H”高电平，地址可以用四
9、个 二进制表示为 0001（数值 1） 。 g)开出 3：在开出板的把手侧，有组 J2 的跳线组，分别为 3、2、1、0 跳线。跳 线插针旁边标有“H”和“L”两个符号，分别表示高电平和低电平。此开出 板跳线 3、2、0 设置成“L”低电平，1 设置成“H”高电平，地址可以用四个 二进制表示为 0010（数值 2） 。 3.4.逆变电源检查逆变电源检查 仅插入直流电源插件做以下检验： 3.4.1.给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点 X10- c16 和和 X10-a16 应可靠断开。应可靠断开。 3.4.
10、2.检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至 80%额定值时，额定值时， 用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电 源，万用表应有同样反应。源，万用表应有同样反应。 3.4.3.检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在输入电压检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在输入电压 为为 80%110%UN时，各级输出电压值应保持稳定，见表时，各级输出电压值应保持稳定，见表 1： 表 1 直流输出电压额定
11、值5V 12V12V 24V 允许误差范围 1335 4.绝缘试验绝缘试验 4.1.绝缘试验绝缘试验 用 500V 摇表依次测量以上五组短接端子间及各组对地的绝缘电阻, 绝缘电阻应不小于 100 M,测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于 5 秒待读数稳定时读取绝缘电阻值。 4.2.工频耐压试验：工频耐压试验： 按表 2 要求的试验项目短接相应端子，做耐压试验。在调试过程中，如交流插件有改 动，必须对交流插件重新打耐压，工频耐压时间均为 1 min (出厂检验时允许试验历时 1s， 但试验电压值应提高 10%)，试验时应不出现绝缘击穿或闪络现象，以及泄露电流明显增大 或电压降突然下降到零的现象。
12、 A 组：交流电压输入回路端子 B 组：交流电流输入回路端子 C 组：直流电源输入回路端子 D 组：开出接点，中央信号端子 CSC-103B数字式超高压线路保护装置 调试方法 -4- E 组：开入接点端子 接地：接地端子 表 2 绝缘及耐压试验 5.装置设置装置设置 5.1.上电观察上电观察 1)在断电情况下，按技术说明书中装置插件位置图插入全部插件,连接好面板与管理板之 间的扁平电缆线。 2)合上直流电源，由于装置保护 CPU 板的初始状态未定，所以要对装置保护 CPU 进行 初始化设定。如果不设定 CPU 的初始状态，装置会告警 1。设定步骤如下： a)“QUIT”和“SET”键同时按下，
13、密码为 7777。进入“CPU 设置”菜单下， 将 CPU1 和 CPU2 都投入，按 SET 键保存。并将装置重新上电。 b)“QUIT”和“SET”键同时按下，密码为 7777。进入“压板模式”菜单下， 选择装置需要的压板模式。 c)进入装置主菜单测试操作切换定值区菜单中，切换到一个最常用的定值 区，如 00 区。 d)进入装置主菜单测试操作投退压板菜单中，投退任何一个压板即可(如 果是软硬压板串联的方式)。 e)进入 装置主菜单定值设置保护定值 菜单，固化保护定值，默认固化到 00 区。 f)进入 装置主菜单定值设置装置参数 菜单，固化装置参数。 以上步骤操作完毕，按复归键，装置将正常运
14、行，不会有告警 1 现象，如果已经投 压板且没有加正常电压，可能会有 TV 断线告警（属于告警 2） ，现象正确。在此基 础上可对装置进行进一步的检查和确认。 3)做三次快速拉合直流试验，无任何异常。 5.2.操作说明操作说明 若熟悉本装置操作，可略过此节。否则，请查阅说明书。 绝缘电阻工频耐压试验备注 试验项目技术要求 (M) 实 测 (M) 技术要求 （kV） 耐压水平 （kV） A,B 组对地2 C 组对地2 D 组对地2 E 组对地1 A 组对 B,C,D 组 2 B 组对 C,D 组2 C 组对 D 组 100 2 CSC-103B数字式超高压线路保护装置 调试方法 -5- 5.3.
15、保护设置保护设置 在装置主菜单定值设置装置参数菜单中正确设置装置参数。 5.4.定值整定及定值区切换定值整定及定值区切换 进入 装置主菜单定值设置保护定值 菜单，选择定值区，根据定值通知单输入定 值并固化到相应区。 在液晶面板循环显示内容中，确认当前定值区是否正确。若不正确，进入装置主菜单 测试操作切换定值区菜单中，将定值区切换至正确定值区。 5.5.保护压板投退保护压板投退 确认压板模式，分为硬压板和软硬压板串联。 对于硬压板，将压板对应的端子接入24V 电源。对于软硬压板串联，首先要确保 装置后背板的压板开入均已给入，然后进入装置主菜单测试操作投退压板菜单中，根 据要求投入相应保护压板。注
16、意一次只能投退一个压板。检查所有压板投退是否正常。 5.6.系统设置系统设置 5.6.1.装置地址设定装置地址设定 在装置主菜单装置设定通讯地址菜单中正确设置通讯地址。 查看“以太 1 网地址”和“以太 2 网地址”应不为 0，若为 0，请设为（左右键移 动光标，上下键改动地址）： 以太 1 网地址：192.168.001.001 以太 2 网地址：192.168.002.001 5.6.2.装置的间隔名称设定装置的间隔名称设定 在装置主菜单装置设定间隔名称菜单中正确设置间隔名称。 5.6.3.时钟设定时钟设定 在装置主菜单修改时钟菜单中正确设置装置时钟。回到液晶正常显示下，观察时 钟应运行正常。 拉掉装置电源 5 min，
