现代汽车检测与故障诊断技术教学作者司传胜26燃油供给系统检测与故障诊断课件

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1、发动机燃油供给系统的检测与诊断,1,2,3,3,5,任务载体,学习要求,理论知识,实践技能,案例分析,6,学习导航,自主学习,通用别克GLX型轿车。,任务载体,1.理解燃油系统的组成与功用。 2.理解燃油系统的控制策略。 3.掌握燃油系统识别方法,能够按照正确的规范进行维修操作。,学习要求,1 发动机微机控制燃油系统的类型,2 发动机微机控制燃油系统的组成,3 发动机微机控制燃油系统的控制策略,理论知识,按检测方式,按喷射部位,按喷射方式,1 发动机微机控制燃油系统的类型,应用:国内沈阳金杯、上海奇瑞。,(1)单点喷射系统(SPI、TBI) 1个或2个喷油器安装在节气门体上,喷入进气管内,各缸

2、进气歧管分配到各汽缸。喷射压力低,0.1MPa。 优点:结构简单,维修调整方便,成本低。 缺点:控制精度低,混合气分配不均,性能略低于多点喷射。,(2)多点喷射系统 一缸一喷油器。 优点:各缸配比均匀,不受进气管形状影响,充气效率高。 应用:应用广泛。,(3)缸内喷射 将燃油直接喷到气缸内,雾化好,可实现分层燃烧; 喷油压力高,成本高; 福特PROCO、丰田D4和三菱4G缸内喷射系统,处于完善和提高阶段。,(4)缸外喷射 喷油器安装在每一个气缸的进气门前,喷油压力0.20.3MPa,喷射时刻一般在各缸排气行程上止点前70左右。 应用广泛。,1)燃油供给系统的组成,2 发动机微机控制燃油系统的组

3、成,2) 燃油供给系统车上位置,3)燃油压力调节器,(1)安装:一般安装在分配管上。,进油管,真空管,回油管,(2)作用:使油压与气压之差保持恒定,一般为250Pa400Pa。使得喷油量唯一取决于喷油器开启时间。,喷油量,燃油压力调节器,(3)结构 金属外壳内部被膜片分割为气室和油室,气室通过一软管通发动机进气歧管,油室通进油管和回油管。,气室,膜片,油室,(4)原理 气增大 油压油增大 油气恒定 气减小 油压油减小 油气恒定 发动机停机时,油泵停转,回油口关闭,建立保持油压。,燃油压力调节器故障,油压过低,(5)故障分析,燃油漏到进气中,按安装位置,按工作原理,涡轮泵,滚柱泵,齿轮泵,(1)

4、分类,4)燃油泵,(2)结构:滤网、油泵、永磁电动机、安全阀、单向阀、外壳等。 油泵:泵油,分滚柱式、齿轮式、涡轮式。 永磁电动机:驱动油泵,浸在燃油中,冷却好。 安全阀:防止油压过高。 单向阀:防止燃油倒流,建立保持油压。,油泵,电机,滤网,单向阀,安全阀,驱动油泵,浸在燃油中,冷却好。,泵油,防止油压过高,防止燃油倒流,建立保持油压。,过滤燃油,滚柱式电动燃油泵,原理:转子旋转,滚柱压向壳体内表面,形成若干个密封腔,密封腔容积随转子旋转周期变化,容积增大时,吸油;容积减小时,压油。 性能:压力脉动大,噪声大。外置式。,结构:转子偏心地安装在泵壳内,转子外围均布有若干凹槽,槽内装有滚柱。,原

5、理:主动齿轮旋转,通过齿轮啮合带动从动齿轮,两齿轮间形成若干个密封腔,密封腔容积随主动齿轮旋转周期变化,容积增大时,吸油;容积减小时,压油。 性能:压力脉动较小,噪声较小。外置式。,齿轮式燃油泵,结构,主动齿轮偏心安装在从动齿轮中,从动齿轮可以在泵套内自由转动,(1)作用 将燃油以一定压力喷出并雾化。,4) 喷油器,(2)分类,孔式,喷油口结构,轴针式,单孔式,多孔式,高阻(电阻为1316),低阻(电阻为23),线圈的电阻,3)结构,当喷油器不工作时,针阀在回位弹簧的作用下紧紧压在阀座上,防止滴油。当电磁线圈通电时,产生电磁吸力,克服回位弹簧弹力和阀的重力吸动衔铁上移,衔铁带动针阀从其座面上升

6、,喷油口打开,燃油喷出。当电磁线圈断电时,电磁吸力消失,回位弹簧使针阀迅速关闭,喷油器停止喷油。,2 喷油器的工作原理,1)喷射正时的控制,(1)同时喷射 各缸喷油器同时打开,同时关闭。 控制电路:一根电源线,一根控制线。,3 发动机微机控制燃油系统的控制策略,同时喷射正时图:各缸同喷,一缸两喷,有储存。,(2)分组喷射 将喷油器分为24组,每组同时喷射。 控制电路(四缸发动机分2组):1根电源线,2根控制线。,分组喷射正时图:各组同喷,一缸一喷,有储存, 基准缸1、4,非基准缸3、2。,(3)顺序喷射 按点火顺序各缸在最佳时刻独立喷射。 控制电路:一根电源线,各缸独立控制线。,顺序喷射正时图

7、:顺序喷射,一缸一喷,无储存。,同时喷射 优点:控制简单,成本低,易维修。 缺点:有储存,喷射时刻不是最佳,各缸混合气不均匀。高速无影响,低速时因各缸雾化不同,怠速不稳。 分组喷射 优点:控制简单,成本低,易维修,性能比同时喷射提高。 缺点:有储存,怠速不稳。 顺序喷射 优点:喷射时刻最佳,各缸混合气雾化好,性能最好。 缺点:控制回路复杂,成本高。,(1)起动时喷油量的控制 (2)起动后喷油量的控制,2)喷油量的控制,实际喷射持续时间基本喷射持续时间修正系数无效喷射持续时间,(1)起动时喷油量的控制,ECU,进气温度修正和蓄电池电压修正,为避免淹缸,ECM有清除溢流功能。 转速小于300,节气

8、门大于80 。,(2)起动后喷油量的控制,暖机加浓:从起动后持续到水温正常;修正系数随水温的升高而衰减。,水温传感器信号,加油,ECU,进气温度修正,目的:进气温度变化空气密度变化进气量变化。,修正方式,为了精确控制空燃比,ECU以20作为标准温度。当进气温度高于20时,ECU将确定修正系数小于1,适当减少喷油量进行修正;反之,当进气温度低于20时,ECU将确定修正系数大于1,适当增加喷油量进行修正。,蓄电池电压修正,目的: 喷油器的电磁线圈为感性负载,其电流按指数规律变化,因此当喷油脉冲到来时,喷油器阀门开启和关闭都将滞后一定时间。 蓄电池电压的高低对喷油器开启滞后时间影响较大,电压越低,开

9、启滞后时间越长,在控制脉冲占空比相同的情况下,实际喷油量就会减小,为此必须进行修正。,修正方式: 修正喷油量时,ECU以14V电压为基准。当蓄电池输入ECU的电压低于14V时,ECU将增大修正系数,使喷油器的喷油时间增长;反之,当蓄电池电压升高时,ECU将减小修正系数,使喷油时间缩短。,过热加浓:,高温(热起动),产生汽化,喷油减少;,水温传感器信号,加油,ECU,加速加浓,负荷变化率(节气门开度变化速度)越大,加浓量越大,节气门位置传感器信号,加油,ECU,减速减油,负荷变化率越大,减油量越大,节气门位置传感器信号,减油,ECU,空然比反馈修正(短时燃油修正),怠速和部分负荷的稳定工况,氧传

10、感器,空燃比14.7,ECU,大负荷加浓修正:此时为了获得较大功率,供给功率混合气12.5左右。,节气门全开,功率混合气,ECU,发动机断油控制,超速断油与减速断油控制,超速断油控制,图2-78 超速断油控制曲线,图2-79 减速断油控制曲线,减速断油控制,节气门位置传感器信号表示节气门关闭; 发动机转速高于燃油停供转速,燃油停供转速值由ECU根据发动机温度、负荷等参数确定。,清除溢流控制,点火开关处于起动位置; 发动机转速低于300rmin; 节气门全开。,减转矩断油控制,变速器自动升挡时,变速器ECU向发动机ECU发出一个减转矩信号,暂时中断个别气缸喷油,降低发动机转速,以便减轻换挡冲击,

11、该控制功能称为减转矩断油控制。,实践技能,4 发动机微机控制燃油系统的检测与诊断,4.1燃油压力检测,4.2燃油泵的检测,4.3喷油器的检测,4 发动机微机控制燃油系统的检测与诊断,燃油量不足勿运转油泵,否则容易烧毁油泵; 更换燃油管路零件时,应注意放置“注意:易燃”标志,并在通风良好的区域工作,配备灭火器; 工作区禁止烟火,勿吸烟; 排出的燃油存放在防爆容器中并盖好盖子放置在安全区域; 拆卸燃油管路时应释放燃油管路的油压,并断开蓄电池; 安装油管时不要扭曲管子,卡箍拆卸后要更换新的,并按规定力矩拧紧,勿过度拧紧卡箍,防止损坏软管; 确保管路接头和软管没有接触任何的零部件; 修后检查确认无漏油

12、。发动机停机,点火开关置“ON”,建立油压,观察发动机是否漏油;起动发动机并提高转速,观察发动机是否漏油。,注意事项:,4.1 燃油压力检测,1.拔下燃油泵继电器或熔丝或油泵连接器,起动发动机至自然停机,松开油管接头,并用毛巾导引。 2.燃油压力表卸压。 3.用棉纱包在油管接头处,慢慢拧松接头螺母。,(1)燃油压力的释放,(2.)燃油压力的预置,在燃油管路维修后,为保证正常起动发动机,应按下述方法预置燃油管道内的油压。 接好所有燃油管道接头,拔下燃油泵继电器,短接电源端和油泵控制端,接通点火开关,人为接通燃油泵运转,以建立起油压。对于丰田汽车,可以用跨接线短接诊断座的FP端子和+B端子接通燃油

13、泵。有些发动机可以反复将点火开关置“ON”,使燃油泵接通运转,建立起油压,准备工作: 点火开关OFF,蓄电池OFF。 连接压力表。,(3)燃油压力的检测,1)测量静态油压 人为接通油泵,测量油压应与规定相符,0.3MPa。 油压过高 油压过低,油压过高,油压过低,燃油量不足,堵:油泵滤网、滤清器,漏:油泵、油压调节器,查看燃油表,检查油泵电路、机械故障 检查怠速及拔下真空管时的油压,检查怠速及加速时油压,2)最高油压油压,将油表接在燃油管路上,并将出油口塞住,如图所示。用一根导线将电动汽油泵的两个检测插孔短接。打开点火开关,持续10s左右(不要起动发动机)。使电动汽油泵工作,同时读出油压表的压

14、力,该压力称为电动汽油泵的最大压力,其正常值应比发动机运转时的燃油压力高200300kPa,通常可达490640kPa。如不符合标准值,应更换电动汽油泵。关闭点火开关5min后,观察油压表的压力,此时的压力称为电动汽油泵的保持压力,其正常值应大于340kPa。如不符合标准值,应更换电动汽油泵。,3)测量怠速时油压值( 0.25MPa)和断开油压调节器真空软管后油压升高值(0.3MPa ),油压应升高50KPa左右。,油压调节器故障,升高过低,4)测量怠速时油压值和夹住回油管后油压升高值,油压应升高23倍左右。,油泵故障,升高过低,5)测量保持油压,夹住回油管,目测,若油压仍低,同时夹住回油管进

15、油管,若油压不降,说明油压调节器泄漏,若油压不降,单向阀泄漏,若油压仍低喷油器泄漏,油压过低,停机后5min内的油压下降值,应与规定相符(137.3KPa),油管漏,油泵、调节器、喷油器漏,车型:通用别克GLX型轿车。 症状:油耗过高,热车状态下有时冒黑烟,发动机运转不平稳。 诊断:首先利用TECH2检查,没有故障代码输出,利用数据流查看,发现氧传感器信号电压偏高,混合气偏浓。检查各缸火花塞,发现有大量积炭,估计可能是由于混合气长期过浓所致,更换新火花塞后,故障依旧。利用尾气分析仪检测尾气,发现该车尾气严重超标,CO值约为3.5%,HC值约为300400ppm,值约为0.80.9左右,这3个指

16、标也反映出混合气太浓。但此值并不稳定,待运行2km后又都恢复正常,而且高速时尾气合格,只是偶尔在急加速时冒出一些黑烟。因此可以认为此车故障为偶发性故障,用户也反映不是总冒黑烟。于是怀疑喷油器有滴漏燃油的可能,对喷油器进行平衡测试,发现2号和4号喷油器不合格,拆下后发现内部较脏。换上新的喷油器后发动机工作平稳,但检测尾气排放仍偏高。这时突然听到一种“咝咝”的声音,用TECH2检测,发现发动机真空度略有上升,发动机的转速有所提高,而且排气管有少量黑烟排出。仔细寻找,发现通向发动机油压调节器的真空软管有裂口。 修复:更换一根新的真空软管后,故障彻底排除。 分析:由于油压调节器有时不能受真空控制,从而使燃油压力升高,导致费油和冒黑烟。,案例分析,案例1:油压调节器的真空软管破裂。,4.2电动汽油泵的检测,故障分析,油泵故障,电路故障、机械故障 电机、油泵、单向阀、安全阀、滤网,4.2燃油泵的检测,由于拆卸电动燃油泵很是不便,故对电

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