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1、HDX系列CE标准环氧乙烷灭菌器验证资料XXX有限公司 EO灭菌验证文件 EO表：0 0 3一次性使用无菌医疗产品混合装载经环氧乙烷灭菌工艺验证方案1 验证名称：一次性使用输液器和带针可吸收性外科缝合线、一次性使用医用透明贴膜、一次性使用自粘式伤口敷料混合装载经环氧乙烷灭菌工艺验证。2 验证目的: 确定混合灭菌过程及灭菌工艺参数设定的适用性、有效性。3 验证项目：负载装载模式确认、灭菌过程确定、灭菌效果测试、灭菌参数设定。4 验证类别：此次实施的验证是对一次性使用无菌医疗产品混合装载经环氧乙烷灭菌进行过程确认,即工艺验证。5 验证依据：欧盟EN550医疗器械 环氧乙烷灭菌确认和常规控制（和国家
2、GB18279-2000医疗器械 环氧乙烷灭菌确认和常规控制）标准。6 验证方案适用灭菌产品：一次性使用无菌医疗产品。7 参加验证部门：技术、质量、设备、生产、灭菌车间、检测中心。8 验证实施部门: 技术、灭菌车间、检测中心。9 验证文件资料保管部门：技术、检测中心。10 验证场所：灭菌车间、检测中心11 验证小组的构成 根据GB18279-2000和EN550的标准规定，确定了从事环氧乙烷灭菌验证过程中的方案制定及实施操作、微生物检验、设备管理及计量管理工作的人员，再根据设备维护操作、计量器具检定、物理性能及微生物性能测定作了分工，建立了实施环氧乙烷灭菌验证人员资格确认表。见下表：验 证 小
3、 组 成 员 名 单组 长XXX主 管方案制定技 术 验证实施组 员XXX计量管理技 术 验证实施组 员XXX设备管理灭菌车间验证实施组 员XXX设备操作灭菌车间验证实施组 员XXX助 工生物检测检测中心验证实施组 员XXX助 工化学检测检测中心验证实施12 收集文献资料需收集： 灭菌器及相关设备的主要技术资料。 计量器具的相关的合格证明材料。 环氧乙烷灭菌剂供方的相关资料和用于此次灭菌验证的环氧乙烷灭菌剂的质检单、合格证等相关资料。 灭菌产品的技术文档及图纸。a.所有有关验证的资料、所取得的数据、表单和验证报告由使用(用户)单位妥善保管、存档。 b.建立实施环氧乙烷混合灭菌验证附件资料明细表
4、。13 计量器具的校验灭菌设备上的主要计量器具，如：温控仪、压力表、湿度表、计时器及相应的传感器，在灭菌验证过程中要保证其相应的准确性，其精度符合等级要求。计量器具必须在规定的检定周期内使用。建立HDX系列EO灭菌器验证计量器具确认表和灭菌器计量器具文件资料验证明细表。14 工艺验证申请 由技术提出申请，报请经理批准。成立验证小组，然后由验证小组 制定再验证方案，经经理确认后组织实施；验证小组负责对验证的过程和所取得的数据进行确认、形成验证结论并会签（见一次性使用无菌医疗产品混合装载经环氧乙烷灭菌工艺验证报告书。15 产品的初始污染菌：产品在灭菌前须进行产品的初始污染菌测试，测试方法参见 GB
5、15980-1995 标准，并确定产品从包装完毕到灭菌循环开始前的最长滞留时间。16 灭菌产品和包装：（1）一次性使用输液器其包装分为大、中、小三种，小包装为普通HDPE塑料包装袋，中包装亦为普通HDPE塑料包装袋，20支/包，大包装为双层瓦楞纸箱，400支装。 （2）带针可吸收性外科缝合线其包装内袋为铝铂袋、外袋为医用透析纸，包装盒为500g白卡纸板，24片/盒。包装箱为150g异型瓦楞，外面纸为350g白卡纸，内面纸为250gB级箱板纸，6盒/箱。（3）一次性使用医用透明贴膜其包装袋为医用透晰包装原纸制作，包装盒为350g白卡纸板，包装箱为150g异型瓦楞，外面纸为350g白卡纸，内面纸为
6、250gB级箱板纸。（4）一次性使用自粘式伤口敷料其内包装袋为医用透晰包装原纸制作，包装盒为350g白卡纸板，包装箱为高强度小瓦楞。（3）须验证产品和产品包装在灭菌和二次灭菌后的物理化学性能、封口强度、参漏性等均保持其正常功用，得出产品的EO残留量达到标准所需时间。17 微生物验证过程图灭菌产品出柜（产品解析）生物指示剂化验（检测报告）验 证 结 果 报 告灭菌循环包括： 排除空气（预真空）保压注入灭菌剂在作用的时间内保持规定的条件除去灭菌剂换气加入空气至大气压力抽真空至预定值灭菌产品的预处理（柜内预处理）放置化学生物指示物验证前准备灭菌产品混合装柜18 灭菌条件：序号参数项目数值单位公差备注
7、01.灭菌前产品的滞留时间不多于滞留时间开始前的最长滞留时间少于24h从包装完毕至灭菌循环开始前的最长滞留时间02.设定温度4503.保温时间5min04.灭菌前湿度3060RH05.预真空30Kpa06.保压时间5min07.灭菌温度45508.灭菌湿度3085%RH09.灭菌剂注入量24Kg/20m3环氧乙烷30%,二氧化碳70%10.灭菌时间4、3、8、4、4h临界时间2（半周期）11.换气真空度15KPa12.清洗次数3次13.通风时间10min14.微生物菌片数量40片/灭菌循环15.化学指示贴数量产品箱数个/灭菌循环16环氧乙烷残留量不大于0.5mg/支输液器灭菌后7天10ug/g
8、带针可吸收性外科缝合线灭菌后7天250ug/g一次性使用医用透明贴膜后7天 250ug/g一次性使用自粘式伤口敷料后7天17执行标准欧盟EN550和国家GB18279-2000(医疗器械 环氧乙烷灭菌确认和常规控制标准19 灭菌剂：采用龙口市特种气体化工厂生产的环氧乙烷混合气（70%二氧化碳，30%的环氧乙烷），符合GB1309891标准要求（须收集厂家的生产许可证、国家工业环氧乙烷标准、EO进货检验质量证明书、混合气质量合格证、生产日期和有效期等相关资料）。20 生物指示物：采用对环氧乙烷具有较强耐药性的枯草杆菌黑色变种芽胞（ATCC9372）作为灭菌生物指示剂，其灭活指数达到106原始微生
9、物含量为2.06 cfu片，符合GB18282.2-2000标准要求。21 化学指示物： 采用变色原理为特效反应法的、灭菌前后颜色由红变蓝的灭菌化学指示标签，符合GB18282.1-2000标准要求。其基本参数如下表：项目参数值单位项目参数值单位生产厂家江苏常州医用材料厂湿度范围6010RH使用温度54最少作用时间60minEO浓度300600mg/L颜色变化红 蓝22 灭菌柜设 备名 称生 产厂 家型 号规 格出厂编号本厂编号内腔容积额定压力最高温度电源电压额定频率最大功率EO灭菌器杭州电达消毒设备厂HDX- 20CE05-20F-CE109G柜20m380KPa60380V50Hz54KW
10、23 验证仪器：78-1型号恒温培养箱， 721分光光度计等。24 验证方法：1） 灭菌室满载温度均匀性试验验证灭菌室满载时温度均匀性是否满足要求。在灭菌室满载的条件下，将25个温度传感器均匀地分布在灭菌负载包装箱内，启动加热/循环系统，在到达灭菌工艺所需温度时，记录所有传感器的温度值。要求：控制温度 45 ，最大温差10，并确定冷点(最难灭菌)位置 压 力 常压负载分布见图一 25点温度传感器分布见图二 图一 图二对验证的数据做分析说明，并得出结论。2）微生物性能验证（半周期法）微生物性能验证是在灭菌器物理性能验证后进行。它验证现用环氧乙烷灭菌工艺是否符合欧盟EN550(医疗器械 环氧乙烷灭菌确认和常规控制【或GB18279-2000(医疗器械 环氧乙烷灭菌确认和常规控制)】标准中的规定。 要求：A通过半周期法，在保持其它灭菌工艺不变的条件下，将灭菌作用时间进行变化，并将不同灭菌作用时间的灭菌指示剂(枯草杆菌黑色变种芽胞ATCC9372)在无菌环境下进行培养，检测试验微生物生长，找出细菌全部杀灭的时间临界值（最短有效灭菌时间）。应至少重复进行一次该时间临界值的有效性确认。B.试
