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1、模板设计应符合那些要求篇一：模板施工必须执行的规范规定1模板施工必须执行的规范规定（一） 、施工规范本工程综合采用钢管、扣件搭设，钢管长度容易调节，不须切割，但立杆承载力未充分利用（主要是由扣件抗剪控制）。搭设方式见结点附图，纵横向搭成满堂架子，离地20cm高度设置纵横向扫地杆，每隔高度纵横方向设横杆联结每一根立杆.再加上一定的斜向交叉支撑,以防架子整体倾斜.根据本工程的实际情况,模板选择木质材料板厚15mm，用方木做纵（横）楞，搁栅用直径48*钢管,采用直径12对拉螺栓,支撑系统利用置景8*,钢管配套扣件及45*90300进行组合,设计验算时取 最大截面梁及最高支撑高度进行验算,本工程中搭设
2、尺寸为:立杆的纵距b=米，立杆的横距1=b=米，纵横向 连系杆的步距为h=米，纵横向扫地杆距离地面高度为米。剪刀撑设置每层步距不得超过米。一、 搭设要求、扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管紧扣时接触良好，当扣件夹紧钢管时开口处最小距离应不小于5mm.、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 、扣件表面应进行防锈处理。钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重腐蚀，扣件有脆裂、变形滑扣应报废和禁止使用。二、施工顺序、技术交底模块设计翻样、放样模板材料及支撑系统的品种规格和质量的选择模板制作模板编序、堆放模板安装按图纸尺寸、轴线标高进行质量检查复核检查支撑系统
3、是否符合要求交下道工序模板拆除模板清理保养堆放保管三、模板安装要求、模板支架结构必须满足工，程，结构安全与稳定的要求模板的支撑系统是否符合下列规定：具有足够的承载力，刚度与稳定性、可靠的承受自重、浇注的砼及施工荷载； 、构造简单、拆除方便；满足钢筋安装、混凝土浇筑、养护工艺要求； 、模板接缝应严密不得漏桨；、施工过程中必须对扣件进行检测，直角扣件、旋转扣件抗滑不小于，并用力 、钢管制假施工时，垂直度不大于支架高度1/1000。四、模板施工技术措施、基础分部1、 模板支立拼装应严格按照模板设计要求，熟悉图纸。了解各种结构形态、几何尺寸等，模板结构合理、简便，便于钢筋绑扎和安装，模板必须涂刷隔离剂
4、，并保证模板与砼表面光滑，隔离剂严禁沾染钢筋与混凝土接搓处。2、 本工程模板，采取在施工现场制作安装。承台基础采用木模板，承台侧面木模板安装前在混凝土垫层面上，用墨线弹好模板边线，模板沿线安装，在模板四周外侧打好钢管桩，再在模板上口用钢管将钢管桩拉牢进行承台侧面模板。3、 模板安装：将准备好得模板内边对准基础表面已弹出的模板边线。拼装时先竖好外拼板，再竖好内拼板，模板安装后，要对模板的垂直度、位置以及接缝之间的严密性进行校正，然后用钢管进行固定，加固时要随时对模板进行校正。（二）、梁模板1、梁模板主要由侧板、底板、梁箍、支撑等组成。侧板用15厚多层板，底板用15厚多层板，底板搁置在横钢管上。根
5、据断梁面尺寸综合考虑，支撑间距纵横向一律考虑围400800。安装时应拉线将梁底模调直，摆放 平整，调直后在底板两侧用扣件固定。模板侧模放在底板承托上，并包住底板，侧模不得伸入柱模，与柱模的外表面联接，用铁钉将连接处拼缝钉牢。在底板承托钢管上架设立管固定侧板，再在立管上架设斜撑。立管顶部与侧模平齐，然后在立管上架设横挡钢管，使横打钢管上的表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管直径（主要于板模板支撑）。纵横两方向的竖管均匀分布连续的剪刀撑。2、当梁高度大于500mm时，应加设直径14对拉螺栓，梁每增加500mm设置纵肋（直径48*）并增加一根螺栓，梁长每.8米设一道螺栓。螺栓长度为梁宽加50cm。增设
6、斜撑，梁上口与其他梁和平台钢管连成一个整体。3、当梁底跨度大于或等于米时，跨度梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为1%-3%。（四）、楼梯模板支撑1、楼梯模板支撑时，必须严格按照图纸进行翻样，现场进行比例拼装。2、楼梯模板主要由底板模与侧板模组成。3、楼梯模板钢管支撑设立杆间距700mm，纵横向设水平连杆，步距控制在1000-1500mm。4、支撑底部楼梯时，立杆底部垫层必须夯实处理，并垫置500mm宽边木板，施工过程中加强过程监控管理。七、模板工程质量标准及施工措施（一）、钢管排架验收项目及标准1、安装后的扣件其拧紧螺栓的扭力扳手抽查，抽样方式按随机均布原则进行；抽样数目与质量判定标准按下表的
7、规定确定，不合格时必须整体重新拧紧，并经复验合格方可验收；2、基础是否平整坚实，支垫是否符合下表要求；3、垂直度及水平度是否合格，其偏应符合下表要求；4、排架搭设垂直度与水平度偏差（二）、模板质量标准1、模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。2、模板内侧应保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得楼浆。3、模板接缝宽度应不大于检查方法：观察和用楔形塞尺检查。4、模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。、每件（处）墙、板、基础的模板上 沾浆和漏涂隔离剂累计面积应符合：合格 ：不大于700cm2。优良：不大于400cm2。检查方法：观察和尺量检查。、每件（处）梁、柱
8、的模板上粘浆和漏涂隔离剂面积应符合：合格：不大于700cm2。优良：不大于400cm2。检验方法：观察和尺量检查。、对于设计要求拆模后不再装饰的砼，其模板必须清理干净，接缝平整，满涂隔离剂。 、必须保证工程结构和扣件各部分形状尺寸和互相位置的正确，其制作和安装时的允许偏差及检验符合表1的规定，固定在模板上的预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差及检验方法应符合规定。（三）、质量保证措施1、模板安装应仔细检查各部位是否牢固，再浇砼过程中，应指定专人（尽可能是原来立模操作人员 ）负责观察检查，如发现异常，应及时修整加固。2、所有预埋件及预留孔洞，安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定
9、在设计位置上，必要时可用焊接活套框等方法将其固定。对小型孔洞，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。再浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。3、测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高，几何尺寸必须侧放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。4、放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外轮廓外，还应弹划了模板安装线和检查线。5、模板施工前，要求场地干净平整、模板下口及连接外的砼或砌体，要求边角整齐，表面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。6、接头
10、处模板、梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止烂根、移位、胀模等不良现象。7、对已施工完毕部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备线管等，进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和线管宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。8、模板及支撑系统应联接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板）应加强支撑系统的整体联接，对木支撑系统纵横向应加钉拉杆。9、模板工程施工中，应随做随检，作出验收记录，模板工程完成后应具备完善自检湖检八、模板拆除、清理保管（一）、模板拆除及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程 进度，但拆除过早将影响砼结构质量，严重时将发
11、生结构质量事故，因此，拆除要掌握时机，应使砼强度达到必要强度，对于现浇砼的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：1、 非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。2、 承重模板应在与结构同条件养护的试块达到3所规定的强度时（以检测报告为依据），方可拆除。3、 钢筋砼结构在砼应达到表3的规定的强度时，报监理单位进行验收后，方能进行拆模。4、 已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料。5、 除满足上述模板拆除规定外，还应注意下列各点：（1）、拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。（2）、拆除程序一
12、般是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，实现制定拆除方案，并经由关技术负责人审批。（3）、多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑砼时，下仪层楼板的支柱不得拆除，再下一层模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4M及4M以上的梁下均应保留一定的支柱，其间距不得大于3M。（4）、在拆除模板过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理防可进行拆除。（二）、模板的清理1、模板及支撑部件拆除后，应明时按种类、规格进行清理，并运离折模区域，以便后续工作的开展。2、应将模板及支撑部位上粘结的砼残清理干净，以免在下次使用中影响砼表面质量。清理中，可使用
13、木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏。3、木质模板应及时进起钉补洞。4、应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要。5、模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。6、模板工程施工中和完成后，应注意清理砼接头处的垃圾或污染，必要时应留设一定的清垃圾口，采用人工和气吹、水冲等方法进行清理 。（三）、模板保管1、所有非一次性使用的模板在拆御后，就组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变行处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周围使用。2、木支撑、搁
14、栅、牵杠、搭头、平台板等，应在拆除后组织人起钉、清理、按规格集中堆放 ，严禁乱锯或挪作他用。九、安全技术措施（一）、操作人员必须培训合格后并取得国家特种行业作业资格证方能持证上岗作业。（二）、经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。（三）、木作业所内严禁烟火，必须配一定数量的灭火器材，刨花等废料应由专人清理并运出场外，所有木工机械均应安装齐全安全防护装置，使用木工机械应遵守有关木工机械安全技术操作规程。（四）、工作前应先检查所使用的工具是否牢固，钉锤、扳手等工具应用绳链系上，用后应放在工具袋内以免掉落伤人。工作时应思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。、凡属高空作业安装与拆除模板，应加
15、强安全防护措施，必要时须搭设脚手架并设防护栏杆。应尽量避免在同一垂直上下同时操作，必要时应搭设防护措施。（六）、不得在脚手架上堆放大量模板等材料，在吊料运转平台上堆放材料应符合规定要求，使用吊机运料时严禁超并捆扎牢固。（七）、二人抬运模板时应互相配合、协调工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围护，暂停交通。（八）、安装模板时所用的塔头、撑头必须牢固，支撑必须稳定可靠，发现松散等异常情况应及时整修，严防倒塌事故。（九）、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，禁止使用拉杆、支撑攀登。支模过程中，如需中途停歇，应将已活动的模板、塔头、柱头板等钉牢。拆模间隙时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。不准在已拆除的模板上操作，防止因扶空、踏空而坠落。（十）、支撑、牵杠等不得搭在门、窗框或脚手上，通道中间的斜撑、
