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1、12年11月案例（二）复习要点敬告（必须认真阅读，认真去做，否则过不了关）：一定做好题库中各章的练习题，并在老师的指导下将本次辅导的知识点的具体内容在笔记上整理一遍。1. 这是考试之前的最后一次辅导，时间不多了，请同学们抓紧复习，防止临阵磨枪。2. 考生一定按照考试大纲以及考过的题，亲自动手做一遍，防止眼高手低。对题意与答案必须掌握领会，做到举一反三，在理解的基础上去记忆。3. 案例中有关的题会涉及到采购、库存、运输、仓储中的知识点。其中数学分析工具与分析方法，比如：ABC分类，SWOT分析法，SCOR方法等，一定要理解的基础上将其运用到案例中。4. 考生在答题时要注意字迹整齐、清晰、要点突出
2、；做论述或案例题时，答完每一个要点要进行详细的阐述（有意识地紧靠教材的知识点）；遇到生题时，不要慌乱，注意联系题干中的知识点、试卷前后的知识点，可结合自己的学习或工作经验进行作答，切忌空卷。5. 考生利用考前辅导进行复习时要与课本相结合，找出每个知识点的出处，不要只看辅导把教材丢掉，并做好笔记！物流案例与实践（二）（2012年10月16日）2012年11月考前辅导一、库存管理l 库存订货1、订货频率与订货量【根据案例的描述，企业之前可能订货频率小，订货量多导致库存积压】【订货频率和订货量之间的关系：订货频率高，订货量就降低；订货频率低，订货量就增加，订货量增加，存储费用增加，库存成本就增加；如
3、果订货量低的话库存成本低了，但是订货成本可能就会增加，这就是他们之间的关系】订货批量（）订货次数（频率）=D/EOQ最低库存总成本=DP+QH订货批量大、订货次数少（频率低），这样总订货成本低，但存在原材料积压风险，易增加存储费用，导致库存成本增加；订货批量小、订货次数多（频率高），这样总订货成本升高，库存成本降低，但易导致原材料短缺。注意：有数量折扣的经济批量这个事先规定的优惠数量标准,称为折扣点。当用EOQ公式计算出的订货批量大于或等于折扣点时，自然获得折扣，无须再分析。当用EOQ公式计算出的订货批量小于折扣点批量时，就要用总成本公式来计算比较两个方案（ EOQ公式计算出的订货批量及折扣点
4、批量），以总成本最低的方案，来决定是否加大订货批量以获取折扣。2、生产计划调整的影响【大批量生产变成单件多品种小批量生产成品这样存货减少，但是对于相应的怎样采购 怎样供应原材料有一定的影响要保障采购物料与之相适应 可能采购频率增加 订货量减少】（1205-2案例一5分）（1205-3案例一5分）库存订货与生产计划有着密切联系。大批量生产方式往往与大批量采购方式相对应，当市场需求发生变化时，易导致原材料与产品的积压。为了减少损失增加销售机会，企业生产方式往往从大批量生产转变为多品种小批量的生产方式。相应地为了保障生产，采购方式也随之转换为多频次、小批量的方式，虽然会增加订货成本，但库存成本却随之
5、降低，同时能及时响应市场需求，增加了企业的市场竞争力。3、改进措施（VMIJIT） VMI：需要多少用多少，由供应商进行补货（11.11-2案例一4分） JIT：供应商根据需求很稳定的进行补货改进：采用稳定小批量供货方式 ，增加订货频率、减少订货量，缩短整个计划周期4、如何实施JIT或VMI和供应商共享有关的信息：包括生产计划、销售预测，供应商好安排补货实现小批量的送货 以上是讲到的和生产相关的知识包括生产模式的调整，改进生产中间原材料的存货，通过改进订货频率 实施VMI，JIT 如何实施通过信息的共享；满足运输送货模式的改变 由大批量到多频率多次小批量的送货 VMI：供应商根据生产计划准备存
6、货，企业存货负担减少，供应商根据需要存货，库存量小量大带来风险由供应商承担（1）VMI含义：是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。（2）VMI给企业带来的好处：减少库存资金的积压；由于物权属于供应商，采购方不积压库存资金减少采购频率；供应方根据库存情况自行补货。降低采购成本；资金积压减少，不需要多次采购，减少了采购成本。保证及时供应：采购方根据需要提货，可以保证及时供应。对供应商的好处：实施VMI后，客户更稳定，成本更降低，满足需求更有针对性。（3）.VMI的方式 -4种方式
7、在零售企业中的绩效库存、供应商派人到客户那里进行管理、供应商与客户信息系统之间的衔接共享、定期补货共4种方式（4） VMI实施方法：共同管理库存：销售商管理货位，供应商补货。绩效库存：供应商的货物放在客户处,客户使用多少,结算多少。 JIT：供应商根据需求很稳定的进行补货（1）含义：在需要的时候，按需要的量，供应商生产提供所需的零部件。（2）给企业带来的好处：减少库存成本、消除浪费：理论上可以实现零部件的0库存；保证及时供应：供应商根据需要提供零部件，可以保证及时供应；生产提前期缩短：企业生产应变能力增强，生产柔性好；降低废品率：减少零部件搬运，节约装配时间、减少损耗，提高装配效率与质量（3）
8、实施方法：.在和供应商进行信息共享中（如生产计划等信息），需要EDI的接口，可以达到与供应商无缝的衔接；.还需要一个信息共享的平台，可以让供应商登陆我们的系统的界面，从中获得一些相关的信息，从而做出存货的决策，这种需要供应商的合作；.和供应商使用同一个系统，实现与供应商共享；库存管理-10年11月案例四与第九章（化工行业）案例内容P2241、库存积压的原因【通过案例的描述看出，比如库存数据不准确、预测不准确、订单变化的波动、大批量生产方式】由于对销售预测管理不严格导致预测不准确，导致有库存积压和缺货的现象由于不能小批量生产，生产批量过大导致库存增加，而大批量也会造成其他某些产品没有时间生产而缺
9、货。由于仓库先进先出做的不好，易造成产品积压。仓储管理工作效率低，库存数据不准确、账实不符，当账面数据小于实际数据时，会采购过多的材料，致使物料出现积压状况前置期越长或供货波动大的物资，越容易出现库存积压的状况。2、库存风险【风险：存货变质、过期滞销；损失：库存成本增加、报废损失、资金占用，可能对销售造成影响比如通过打折、降价来卖掉这些产品】风险：存货时间过长引起产品变质，失去使用价值；对于时效性强的产品来说，一旦出现库存就有滞销的风险。损坏：零部件库存成本增加；零部件报废损失；资金占用、机会损失；通过促销、打折处理库存产品影响销售收入的损失。3、生产方式的优劣【大批量和多品种小批量的优缺点：
10、大批量生产方式的成本低效率高，一般质量比较稳定，多品种小批量生产方式成本高效率低但存货量小，质量方面差一点】大批量生产又被称作重复生产，是那种生产大批量标准化产品的生产类型。优点：由于规模效应的影响，单位生产成本低；生产效率高；质量稳定、自动化程度高。缺点：不能满足消费者多样化的需求；易导致产品积压；生产线的初始投入大，建设周期长，刚性。多品种小批量生产：生产单件产品基本上是小批量需求的专用产品的生产。优点：能较好满足消费者多样化的需求；产品的创新性与独特性提高市场竞争力缺点：单位产品生产成本高、效率低、质量不稳定。4、如何解决库存问题【针对库存积压的原因采取相应的措施解决 比如整个库存数据透
11、明，了解库存变化状态，提高预测准确率，改变生产模式；打折促销收入可能减少，但是有助于库存物品积压的解决】提高销售预测准确率：通过对分公司销售预测进行考核提高准确率，或者通过应用更先进的预测软件进行预测。采用多品种小批量的生产方式：小批量的生产方式会增加生产成本，但会减少库存积压和缺货的情况,降低库存成本,所以在权衡两者的情况下,可以降低生产批量；对仓库加强管理,严格执行先进先出的政策；加强对企业仓储工作管理，规范仓库作业流程，减少物料损失或流失，确保帐实数据相符；公司可以出台短期的政策,如对长货龄产品进行降价促销，降低库存量。二、仓储管理l 仓储成本1、单位成本核算【很简单，比如租赁仓库多少钱
12、，单位面积是多少；按量收取费用，搬运一箱多少钱，仓库存了多少箱 。一般是企业承租仓库，租赁形式多，比如说仅仅是租赁仓库按每天按面积来计算，还有就是仓库内所有的活动交给第三方来做，按天按面积来收取，或是按存储量来收取费用，其实就是企业估算仓储外包费用，而不是以前的大包大揽，无论是自己做还是外包是物流成本的精细化的一种趋势】仓储管理成本构成：仓储固定成本构成：库房折旧、设备折旧、库房租金、库房固定人工工资、库房管理办公费用仓储变动成本构成：水、电、气费用设备维修费用工人加班费用货品损坏成本2、仓储总成本的计算：总成本=存储面积（量）* 单位仓储成本（元/面积 或 元/箱（吨）3、总成本降低的措施【
13、整个量的控制，减少库存量，租用面积小的仓库，单位成本低，选择费用低的第三方，减少仓储中的损失都会使总成本降低】结合公式看影响因素以及改进措施：1.提高预测准确率，减少零部件或产品库存量，控制存储数量，降低仓储成本；2.根据业务量，租用面积适宜的仓库，通过降低单位仓储成本来降低总成本；3.通过与第三方物流公司建立长期稳定的合作关系，来降低外包费用；4.对仓库进行合理布局、科学有效地作业流程设置、人员进行专业培训等举措，降低仓储作业中的损耗。三、运输管理-七章案例（2）、十三章案例（1）l 运输效率与网络【配送网络对运输效率的影响】1.车辆利用率与运输能力【车辆的利用率的计算 ，通过计算实际装载量
14、，比如车辆一个月运了多少箱，跑了多少趟一趟平均装多少箱，最大额定装载量是多少 利用率=装载量/额度装载量；配送点有10辆车一辆车一月运1000箱，该点的运输能力就是一万箱，很简单】-七章案例（2）2.运输网络对运输效率的影响【覆盖的面积 网点之间的距离 配送模式下覆盖面积大运距大的话大部分时间在路上，这样效率低；面积小，距离近的话运输效率就高】在配送模式下，货物运输的及时性是运输效率的主要表现，运输网络是其重要的影响因素。当运输网络中，各网点之间距离过远、网络覆盖面积大时，易导致运输时间过长，从而影响运输效率，从而客户服务水平低；而覆盖面积小、网点运距小的网络，运输时间短，运输效率高，客户服务
15、水平高。3.提高效率的措施【包括 网点的改造 合理划分 其他配送点近的话 更加网络优化 节约运输时间在增加重装两 调整运输能力】1）充分利用车辆的容积和载重量，做到满载满装，可实行合理的轻重配装，容积大小不同的货物搭配装车，不但在载重方面达到满载，也可充分利用车辆的有效容积；2）根据客户交货期的需要和产品特点制定合理的运输计划；3）公司的IT部门根据配送点的需求特点，合理划分运输网络，制定高效的线路规划，提高车辆的运输效率；4）注重车辆的分布，减少车辆的闲置，调整运输能力。l 运输成本的计算【考盈亏平衡点】-第7章案例（一）1.固定成本与可变成本【哪些是固定成本：车辆的折旧 各种运营规费、人员工资、车辆保险；哪些是可变成本：燃油、维修、路桥费；固定成本是死的，跟车辆数量有关 跟单位运输有关 燃油量多少 每公里的维修费用 一趟路桥费用 一共多少趟 知道总成本 运量知道 没对公立的成本 线路的吨公里成本 要求 知道 计算知道 总成本/总运量油价提高成本增加 利润受到影响 课本上有案例涉及到相关计算 难度大一些 计算可变成本时要注意回程要计算在内，A-B距离是100公里，计算可变成本是200公里-
