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1、ISO/TC 126/SC 1 N 347ISO/CD 6565秘书处：AFNOR烟草和烟草制品 卷烟吸阻和滤棒压降 标准条件和测量(翻译件，仅供参考) 1 范围本标准规定了卷烟吸阻和滤棒压降的测定方法，以及适于此测定的标准条件。本标准适用于卷烟、滤棒以及类似的圆柱形烟草制品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ISO和IEC成员主张使用现行有效的国际标准。IS
2、O 3402 烟草及烟草制品-调节和测试大气ISO 10185 烟草及烟草制品- 词汇ISO 3308 常规分析用吸烟机-定义和标准条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1压降 pressure drop测试物两端的静压力差测试物完全密封在测量装置中，使得没有空气可以穿过外面的隔膜（或包装材料），或者气压回路在标准条件下，当测试物输出端以稳定的17.5mL/s气流通过测试物时，测试物两端的静压力差。如ISO 3402中规定的输出端的气流量为17.5ml/s。3.2吸阻 draw resistance在一定测试条件下（见ISO 3402），当卷烟按照ISO 3308的要求被测量装置包
3、裹到9mm深度时，为了维持输出端17.5ml/s的气流量，而产生的通过输出端的负压。注 1：任何通风区和烟草棒都被暴露在空气中。注 2：测试值是用Pa来表示的。但人们习惯上用毫米水柱（mm WG）来表示。利用这两个测量单位的仪器都在普遍使用中，且ISO报告接受任何一个单位。两种单位用下面的公式进行转换： 1 mm WG = 9.8067 Pa注 3：当香烟被消费者/品吸小组吸食的时候，吸阻的概念可能由主观判断来决定。在这种情况下，吸阻不是客观测量出来的，因为它不符合正规定义的条件。 3.3输入端 input end测试物点火的那一端（如卷烟）。3.4输出端 output end与输入端相反的那
4、一端。3.5气流标准方向 standard direction of flow由输入端流向输出端的方向。注：对滤棒而言，输入端和输出端由气流方向来确定。3.6压降值传递标准件 pressure drop transfer standard 用于压降测量系统的传递标准件是在标准环境条件下校准，在当地环境条件下使用。 注：本国际标准的附件B中给出了适当的传递标准件的形式和特性。3.7 仿制标准件 dummy standard 与压降传递标准件有相同外形、相似形式的装置，用于校正装置的泄漏测试。 注：合适的仿制标准件由压降传递标准装置或相似尺寸的光滑金属管组成。（见 A.4.2.2.2）3.8 参考
5、标准件 reference standard与其他压降传递标准件作对比的压降传递标准件。注：这是保留参考标准件的目的，而它不用于压降测量仪器的常规校准。3.9 监控参考标准件 monitor reference standard用于确定仪器或测试系统校准准确度的参考标准件。 注：见附录 A.4.2.2.34 测试条件4.1 卷烟和滤棒通用的测试条件4.1.1 通用条件：保持稳定，并与仪器校准的条件一致（见第5章）。注：计量用的传递标准件适用于在ISO 3402中描述的条件下进行测量。4.1.2 空气气流：空气气流应从标准气流方向输入端进入（见3.5）。4.1.3 位置：测试物的位置可以是水平或
6、垂直的，但对于带有松散材料填充的孔洞产品应按垂直方向测试。4.2 卷烟特有的测试条件测试物的插入测试物的输出端应插入测定装置内，包裹深度为9mm。注：目的是获得很好的密封而不堵塞任何通风口。4.3 滤棒特有的测试条件包裹测试物应完全包裹于测试装置内，以便无空气通过滤棒的包裹区。5 仪器校准在正常测试之前，应采用传递标准件校准，每天至少一次，校准时应按照产品说明书进行。如果温度变化超过2或是相对湿度变化超过5，都应重新校准仪器。仪器的每次校准都应做好记录以备日后参考。注：为获得最佳的精确度，应尽可能在仪器的全标度偏转处进行校准，或在被测产品值域最大值处进行校准。注：为检测在校准过程中可能出现的漏
7、气和/或测量系统的线性度，应至少使用一个压降值居中的压降标准件以获得中间值。注：除了使用中间值，还可以使用压降公称值接近于被测试件吸阻或压降值的标准件来校准。6 测试步骤6.1 真空法和压力法仪器通用的条件测试物插入（手动或自动）仪器的测定装置中，读取吸或压降值并记录。6.2 真空法仪器的特有条件吸阻或压降读数之前，让测试物留在测定仪中直到读数稳定。注：试验表明停留时间一般为4s6s。6.3 压力法仪器的特有条件（仅对滤棒而言）所需停留时间的确定基于测试物的吸阻和仪器类型，应在测试物插入后连续时间内对压降读数并记录。注 ：试验表明，在6.2和6.3描述的特有条件中，低吸阻或压降，如低于2 00
8、0Pa（大约200 mm WG）停留时间为2s3s；而高吸阻或压降，如高于4 000Pa（大约400 mm WG）停留时间为4s6s。停留时间应记录在测试报告中。7 结果的表述 测试结果的表述取决于需测试数据的目的和试验精度水平。结果表述方式如下：平均吸阻或压降：以帕斯卡为单位的精确到10 Pa（以毫米水柱为单位的精确到1 mm WG）；测试件吸阻或压降的标准偏差：以帕斯卡为单位的精确到1Pa（以毫米水柱为单位的精确到0.1 mm WG）。8 精确度8.1 实验室间的比对实验室间对该方法精度比对的详细说明见附录B。实验室间比对测试得出的值可能不适于其他测试方法。8.2 重复性在同一实验室内由同
9、一操作者使用相同的仪器、方法、测试样，在尽可能短的时间内，两个独立试验结果的绝对差值大于表1和表2给定值范围的情况下不超5。表1 卷烟重复性值范围，rPammWGr = 23r = 2.3表2 滤棒重复性值范围，rPammWGr = 0.007mr = 0.007mm是以帕斯卡（Pa）或毫米水柱（mmWG）为单位的压降平均值。8.3 再现性在不同的实验室由不同的操作者使用不同的检测仪器，用同一方法测试样，两个单独试验结果的绝对差值大于表3和表4给定值范围的情况下不超过5。表3 卷烟再现性值范围，RPammWGR = 57R = 5.8表4 滤棒再现性值范围再现性值范围，RPammWGR = 0
10、.023mR = 0.023mm是帕斯卡（Pa）或毫米水柱（mmWG）单位的压降平均值。9 测试报告测试报告应表明使用的方法和得到的结果，也应表明任何本标准没有指定的或另外选定的测试操作条件，以及可能影响结果的任何环境条件。测试报告应包括完整识别样品所需的全部细节，并且应特别表明以下信息。产品名称或标识；取样日期；测试日期；使用的仪器型号，如有可能，记录停留时间；测试物的总数；测试过程中的室温，摄氏温度（）；测试过程中的相对温度（RH%）；附 录 A（规范性附录）压降传递标准件的校准A.1 标准件的基本特性注：本附录中引用的所有不确定数值有95确定度。压降传递标准件用来校准测定卷烟吸阻和滤棒压
11、降的测试仪器，并且定义了压降值。 压降的准确值是通过调整补偿公式的平均值的校准值。补偿公式把校准值标准化到根据ISO 3402规定的标准环境条件， ISO 3402标准环境是22，60% RH和1013 mbar。补偿公式的由来和应用见附录A.4.6。A.2 压降传递标准件的基本特性注：虽然不同类型的压降标准件都是可以用的，但此附录涉及含有10个玻璃毛细管、玻璃制造的标准件特别说明，附录E给出的补偿公式的应用和重复性值和再现性值的引用都是规定适用于玻璃多毛细管的标准件。其他重复性和再现性值的引用和其它补偿公式对不同结构的标准件也有可能适用。压降传递标准装置表现如下特性：由化学惰性物质构成，这些
12、惰性物质不受使用和时间影响。物理尺寸和形状与卷烟滤棒或卷烟很像。在一定限制内，有规定的、可重复的数值。通过压降标准件的气流是呈薄片状的，并且有可重复性测试的特性。压降传递标准件的测定值的误差不能超过其绝对值的。A.3 校准设备A.3.1 测试标准的固定器为了测定玻璃多毛细管传递标准件的压降，应该把此物置于固定器上，这种机械布局不会改变标准的特性或对校准值产生任何系统的影响。典型布局的特性在图B.1.中有详细的说明。A.3.2 体积流量的测定体积流量测试装置（VFMD）用来确定在测试时一定体积空气通过标准件的时间，但不会对流量测量产生任何系统性的影响。VFMD的最大不确定度是0.3。注：参见参考
13、文献4，有关不确定度的规定。下面是体积流量测试装置的两个例子：图A.1校准装置的实质性质A.3.2.1 活塞驱动该装置的构造是精密的汽缸内有个活塞，活塞由一个精密的电机控制，以恒定的速度进行推拉运动，通过被测标准件从大气中抽吸恒定体积的空气。A.3.2.2 真空驱动该装置的构造是一个精密的汽缸空内有个自由移动的活塞，由一个单独的抽气机把气缸内的气体向外抽出，使得活塞垂直向上运动。该设备由监控传感器监测活塞的运动，由此精确测量从大气中抽吸通过被测标准件一定量空气的时间，并收集活塞下的空气。 A.3.3 空气温度，相对湿度和大气压力的测量空气温度和相对湿度的测量点应该在接近标准件空气入口处，测试时
14、在围绕标准件的气流屏的边界内。大气压力的测量应该在测试环境内进行，同时记录下空气温度和相对湿度。 温度测量的最大误差不能超过0.3。相对湿度的测量最大误差不能超过5。大气压力的测量误差最大不能超过100 Pa。注：参见参考文献4，有关不确定限的规定。A.3.4 压力测量系统压差测量系统应该与夹持器的末端（tapping point of the holder）相连接，稳定条件下在控制气流中测量标准件出口端和大气之间的压差。测量并记录压差。压力测量系统的最大误差是测量值的0.2。A.3.5 （气）泵源像3.2节中要求的、能够产生恒容气流的（气）泵源，应该与VFMD （容积流量测试装置）放在一直线上，VFMD依次与夹持器出口气流连接。校准仪器的典型结构如下图B.2所示。图 A.2典型校准仪器的结构重要提示皂泡流量计不能用于压降传递标准件的校准。这些装置增加测试空气的水分含量，造成体积流量增加、流速降低。A.4 校准过程A.4.1 标准件的清洁 在校准前，所有的标准件应浸泡在含有5非离子表面活性剂蒸馏水溶液的超声波浴中洗净。注: 列举两种非离子表面活性溶剂，Igepal CO 630（壬苯酚乙氧基化物
