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1、焦炉瓦工工作总结篇一：瓦工工作技术总结工作技术总结“做一名好工人”是许多人一生所追求的目标，也是我的目标。自踏入瓦工这个岗位以来，我始终以勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作，以规范自己工作，以“当一名好工人”作为自己工作的座右铭,以严格的标准来要求自己。在这期间，深刻认识到要想成为一名合格的瓦工技术工人，就必须遵守职业道德，并进一步提高自身素质和职业修养，诚信工作，树立正确的世界观、人生观和价值观。主要工作总结汇报如下:一、 在作风上：能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良
2、传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记党员的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。二、在工作上：围绕公司“开拓创新、以人为本”的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。墙体裂缝施工方面的原因：首先空心砌块是人工砌筑的，工人水平的差别可能引起砌筑质量的不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。由于空心砌块较高的有孔洞的存在，使竖向灰缝不易饱满，水平缝接触面积小，从而减弱墙体抗拉、抗剪、抗变形的能力，引起墙体开裂。其次，在施工过程中，仍沿用了传统的砌砖操作工艺。在砌筑时结合部位的砂浆不饱满或遗漏拉结筋，墙体转角，纵横墙交界处和楼梯间的墙
3、体不同是砌筑，在临时尖端处，留直等处 ，操作工序不合理都会造成墙体开裂。未使用专用砌筑砂浆，致使砌块粘结不牢，墙体抗拉、抗剪强度降低，从而引起墙体开裂，还有现场材料的堆放未采取防雨、防潮措施，总成二次干缩。总之，混凝土小型空心砌块砌筑工程，墙体裂缝的治理是一个系统工程，只有建设、设施、施工等部门共同努力，集思广益，从各方面分析产生问题的原因，找出解决问题的办法，制定出合理的方案和措施，以使墙体开裂的问题能得到彻底解决。三、学习处事方面：多年来的工作实践告诫我，做事要勤学、勤问、勤实践。在工作期间，从不懂到懂，从懂到创新，修其品德，勤于思考、钻研业务，使理论结合实践，不断更新自己的业务水平，增强
4、工作能力。在心里形成脚踏实地、实践自己、努力钻研业务，团结同事、尊重同事、有问题必请教同事，严格按操作规范操作，给自己创造一个良好的工作环境。从知识更新方面，学习新技术、新工艺、新材料等各方面的知识，掌握关键技术，确保瓦工项目的质量和技巧。四、长到老，学不了这句话是我的座右铭。科学技术不断发展的今天，一天不学，就被落后。特别是瓦工这一块，没有谁能百分百的什么都精通完了，它是不断地在开发在更新，就和电脑软件一样，天天在更新，时时在发展。说不定你昨天还认识它，过两天它就变了样了，就有更先进的东西装进去了。所以我平时只要有时间就多看看专业书籍。几年来，我搜集了大量的新的专业书籍资料，不断地充实自己，
5、不断的掌握新知。发展技艺互传，实现社会服务。在平时的工作中，我经常与其他职工进行技术探讨与交流，把自己所学到的知识与大家共享，并从别人身上学习自己所不了解的知识，实现共同进步。我充分地把理论与实践相结合，不断地积累经验，不断地钻研新业务，才使得我的技能水平达到了熟练精湛、运用自如地步。今后努力的方向：随着国家改革开放的深入，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。滕州市瀚邦建筑安装有限责任公司刘秀秀20XX年9月24日篇二：瓦工职称申报工作总结瓦工专业技术 个人工作总结=个人原创
6、，有效防止雷同，欢迎下载=转眼之间，一年的光阴又将匆匆逝去。回眸过去的一年，在（改成瓦工岗位所在的单位）瓦工工作岗位上，我始终秉承着“在岗一分钟，尽职六十秒”的态度努力做好瓦工岗位的工作，并时刻严格要求自己，摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下，我在瓦工工作岗位上积极进取、勤奋学习，认真圆满地完成今年的瓦工所有工作任务，履行好（改成瓦工岗位所在的单位）瓦工工作岗位职责，各方面表现优异，得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去一年来在（改成瓦工岗位所在的单位）瓦工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：一、思想上严于律己，不断提高自身修养 一年来，我始终坚持正确的价值
7、观、人生观、世界观，并用以指导自己在（改成瓦工岗位所在的单位）瓦工岗位上学习、工作实践活动。虽然身处在瓦工工作岗位，但我时刻关注国际时事和中-央最新的精神，不断提高对自己故土家园、民族和文化的归属感、认篇三：焦炉砌筑方案一施 工 准备 （一） 技术准备1 作好和土建单位的交接工作（1） 标高基准点及基础顶板，机焦两侧肩台和预埋管顶标高的设计值。 （2） 焦炉三线，即两端炭化室中心线和焦炉纵中心线。 （3） 对土建交接的标高和中心线进行复测验收。A .根据土建提供的标高基准点，用水准仪测量基础顶板，机焦两侧肩台和预埋管顶标高，并做好记录。规范规定：基础顶板标高允许误差为-10+5毫米，机焦两侧肩
8、台标高允许误差为5毫米， 预埋管顶标高允许误差为5毫米。若有超限，必须立即通知土建单位进行处理，并重新验收。b.用经纬仪将土建提供的两端炭化室中心线投放在机焦两侧肩台上，并用红油作上三角标志。然后用检测合格的钢尺测量两端炭化室中心线间距离。钢尺测量时，必须加上150N左右的拉力，以保证钢尺能被拉开。拉力的大小用弹簧秤测定。并且要用温度计测定钢尺的温度，进行尺长改正和温度改正。温度改正的计算公式为Lt =。（t _温度尺长改正，t _钢尺测量时的温度，t0_常温，一般取20，a _钢尺膨缩系数，一般取，钢尺测量的长度）。实际测量距离t +。尺长改正，尺寸尺长改正一般由钢尺检测部门提供。在测量过程
9、中，由于一般采用米的钢尺，而测量距离超过米时，可分两次测量，一般按总距离的一半进行测量。测量时应沿机焦两侧肩台拉尺，检测两侧的距离和设计距离是否一致。检测误差不应超过毫米。用经纬仪检测两端炭化室中心线和焦炉纵中心线是否垂直，若测量误差不超过毫米，则应以焦炉纵中心线为准，调整两端炭化室中心线。若测量误差超过毫米，则可能是仪器有问题，或是土建提供的点位有问题，必须立即重新落实。对已经确定的两端炭化室中心线，根据炉墙中心距的尺寸，在机焦两侧肩台上分别放出各炉墙中心线，然后在两侧拉线检测各预埋管的中心是否和炉墙中心在一条线上。若偏差超过毫米，必须校正各预埋管 基础顶板红砖砌筑和水平标板的设立 （） 基
10、础顶板红砖砌筑前的测量放线a. 在基础顶板红砖砌筑前，首先必须进行测量放线工作，即根据土建提供的标高基准点，用水准仪将其给到两抵抗墙正面线外，一般给出。毫米标高，并用红油作上三角标志，作为以后炉子砌筑时的标高基准。在机焦两侧肩台内侧给出红砖第二层砌筑标高，并打上墨线。在每道主墙炉中部位预埋管上给出第二，四层红砖砌筑的标高，并用红油作上三角标志。在两抵抗墙上给出第二，四层红砖砌筑的标高，并打上墨线，以确保红砖砌筑表面的标高和平整度。 b. 根据两端炭化室中心线，在机焦两侧肩台上放出每道墙的中心线，然后根据图纸上红砖砌筑的尺寸，在机焦两侧肩台内侧面放出第二层红砖砌筑墙宽线和在两侧肩台上表面放出第四
11、层红专砌筑强宽线，以确保隔热砖砌筑位置的准确性。基础顶板红砖砌筑在基础顶板红砖砌筑之前，首先必须提前根据图纸上加工砖的尺寸和数量进行加工砖。红砖砌筑一般是先砌筑一，二层，后砌筑三，四层。红砖砌筑的重点是表面平整度。因此在砌筑过程中，必须按给出的标高严格拉线砌筑，并且随砌随用靠尺检查，以确保表面的平整度。红砖砌筑表面的标高允许误差为5毫米，表面平整度用2米靠尺检查，表面与靠尺间缝隙不大于7毫米。砌筑红砖三，四层时，应先放出中心隔墙的位置线，因为中心隔墙处绝对不能砌筑隔热砖，以免砌错。（3）水平标板的设立在水平标板设立前，先必须提前进行水平标板的加工和制作。水平标板选用断面5080的干燥红松加工和
12、制作。设立水平标板时，先应将焦炉纵中心线投放到两抵抗墙上部，并用红油作上三角标志。由纵中心线用钢尺在两抵抗墙上分出炉头正面线和炉头控制线（一般800毫米控制线）。炉头控制线用经纬仪投放到两抵抗墙上部，并用红油作上三角标志。炉头正面线在两抵抗墙上打上墨线，以便砌筑抵抗墙用。用经纬仪将炉头正面线投放到机焦两侧肩台上，并打上墨线。水平标板内侧（必须刨平）与肩抬上炉头正面线平齐，水平标板沿机焦两侧肩台通长布置。水平标板设立完毕后，用经纬仪将两端炭化室中心线投放在两侧的水平标板上，并用红油作上三角标志。然后根据炉墙中心距的尺寸，用钢尺在水平标板上分出每个炉墙的中心线，再由各炉墙中心线在水平标板上划出各炉
13、墙炉头宽度线，并且在每个炉墙中心线上固定上木螺丝。以便在砌筑过程中掉炉墙中心线，校核炉墙的偏移。3予砌筑（） 予砌筑中应着重发现和解决以下问题：a. 检查设计或砖型制作方面的错误。 b. 检查各种上砖方案的可行性。 c. 确定砖的加工型号，尺寸和数量。 d. 检查各种火泥的施工性能和配比。 e. 熟悉结构特点，质量关键及施工方法。 （） 予砌筑各部位的砌筑范围如下：a .小烟道部位：两个主墙及其间的单墙，衬砖，篦子砖等的全高，由炉头至中心隔墙。B 。蓄热室部位：小烟道墙上奇数和偶数层各一层，长度同上。C .斜道部位：两个主墙及其单墙的全部砖层，其中包括两主墙间的芯墙，长度同上。D燃烧室部位：机
14、焦侧各至焦炉纵中线，但两个半段燃烧室应并排砌筑，以便在其上部砌筑炉顶区。予砌筑高度包括下部废气循环孔及上部跨越孔各砖层，废气循环孔与跨越孔之间的奇数和偶数层各一层，立火道顶的基数和偶数层各一层。E炉顶区：在立火道最上一层砖上予砌炭化室过顶砖，看火孔墙，上升管，装煤口（消尘口）各一个。（） 予砌筑所得结果应详细记录，其中包括：A耐火泥浆的砌筑性能及配比。B 耐火砖的外形公差情况及对砌体质量的影响。C 统计各部位砌筑的砖缝（水平缝，垂直缝，开膛缝等），以及耐火砖。实体尺寸等。 D确定加工砖的砖号，尺寸及数量。4熟悉图纸，作好相应的技术资料图纸到位后，对图纸必须认真仔细地看，并且要做好以下工作。（）
15、 对照各个图纸，及时发现图纸中存在的各种问题，并作记录，以便进行图纸会审 （） 根据图纸各部位的砌筑层数及砌筑工期，确定砌筑所需的互助组数和各部位的砌筑工期，砌筑的先后顺序。 （） 确定各部位设计加工砖的尺寸及数量，以便提前加工。（） 作出各部位砌筑的上砖小票和各部位油毡纸，胀缝纸的加工尺寸及数量。 （） 画处各部位测量放线的通知单。 （） 做好各部位的技术交底资料。（二） 上料系统的搭设1 上料架的搭设：根据焦炉砌筑的工期及焦炉的长度，确定所需的上料架。一般至少需要搭设两套上料架，并配置两台3t卷扬机。上料架的搭设位置应根据现场的实际情况确定，通常上料架都选在机侧，因为焦侧有焦台施工。上料架布置在焦炉长度的和处，并距焦炉炉头6米左右的位置上。上料架的高度应比焦炉高5米左右为宜。上料架应一次搭设完毕，并在搭设过程中应与脚手架和焦炉大棚连接，上部设置4道16缆风绳进行加固。 2 脚手架的搭设：上料一侧的脚手架，一般内侧
