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1、pmc内部控制管理制度篇一：PMC的岗位职责篇二：PMC物料控制PMC手册一、目的：根据公司战略规划和经营目标，建立和完善生产计划和物料控制体系，通过需求预测、订单管理、生产计划控制、库存控制、物料计划与控制，平衡需求与产能，确保在满足订单交付的同时降低整体库存水平，提高存货周转率，从而降低公司经营成本，提高公司盈利能力和竞争力。二、组织架构注：这里的计划组是公司计划部除仓库组人员，包括计划部主管及助理和营销联络组等；由于在工作职责上主要在前，故有此划分，以便于区分。三、各部门简介四、各部门职能五、作业流程1、营销联络组接单后录入MIS系统（1）接到客户购机订单确认后直接录入MIS系统（2）接
2、到客户配件订单确认后，检查物料库存情况a若是安全库存产品或者库存有，则直接出货；b若不是安全库存产品，则直接加入物料需求计划；（3）客户订单交货期到达后仍不出机（机器安装完成），时间超过一个月撤销系统中订单，做无客户处理；2、生产计划制定：生产计划包括两个分计划（1）备料计划：超长采购周期物料采用安全库存模式，目前暂定为铸件（未加工）以及一些进口件等，公司可以根据实际情况酌情增加或者减少，详见安全库存运行规范；（2）主计划：公司开始采购物料进行生产的计划，详见主计划制定规范；3、采购部根据现场安装情况和生产计划，确定物料需求情况，制定物料采购计划。4、进度管理：（1）计划组每日更新公司生产主计
3、划并上报审批后；（2）采购部制定物料采购计划，下发到采购员；（3）采购部根据现场安装情况和物料需求情况，酌情执行物料采购计划；（4）安装部每日更新安装进度状态，便于计划部和采购部了解相关信息从而及时进行调整；5、异常信息反馈：（1）供应商无法及时供货，采购部要及时了解问题产生的根源并上报给总经理和有关部门，并同时争取将影响降低；（2）物料到场后出现质量问题，采购部要联合品质部了解问题产生的根源，采取措施使影响降低，并提出措施避免下次相同问题再次发生，同时提交报告给总经理和相关部门；6、成品入库：机器安装完成，检验合格后按照规定入库；7、出库：营销联络组根据顾客需求，安排出库；六、具体事宜规范与
4、制度篇三：PMC工作职责pmc部工作职责明细1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。2、物料计划制定。3、物料采购审核。5、相关部门的沟通与协调。6、订单评审。7、iso9000、5s的执行与督导。8、部门人员的培训。9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。pmc跟单员1、订单审核和编制生产指令单。2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。3、建立每月出货统计表。5、跟催物料和生产进度。6、物料计划实施与控制。7、生产排程。8、客人投诉的跟进。9、平衡供与需之间的关系。pmc采购1、建立供应商评估资料及价格记录。2、打办、询价、比价、议价、订购作业。3、交料进度控制与逾交跟催。4、进料
5、品质、数量异常处理。5、协助配合应付款整理、审查。6、供应商考核提报。pmc文员1、部门人员考勤及加班申请。2、部门文件的分发、整理、分类存放。3、编写文件。4、文件的签收、分发、传阅。5、仓库月报表整理。6、部门人员所需办公用品的申购与存放。7、完成上级安排的工作。pmc统计员1、统计各个部门每一天的生产效率、工时损耗。2、统计塑胶部与装配部的生产进度。3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。5、统计原料进出明细。6、职员工考核的统计。7、报表、文件的整理及分类存放。8、服从、完成上级的安排。pmc仓库主管1、规划仓库物品摆放
6、区域。2、负责仓管工作之安排。3、对每月库存盘点之数据负责。4、对每日进出帐负责。5、持续帐、物、卡一致。pmc成品仓管1、成品缴库之点收核对。2、成品出库交运处理。3、成品保管及帐务处理。4、成品库位规划、整理与安全维护。5、带给有关成品库存资料。6、滞存品库存提报。7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。1、进厂材料点收及不合格品退回。2、材料发放批号管制，余料提报。3、库位规划、整理与安全维护。4、滞料及有价值废品之库存提报。5、带给有关库存动态资料。6、每月库存重点盘点与帐务核对。7、服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业。pmc塑胶仓管1、进仓胶件、喷油件点收及不合格品退回。2、货仓依据生产指令单备料、发料、送料到车间交接。3、当天的单据当天完成登入帐卡工作，并派发当天单证。4、对货仓胶件进行分区、归类摆放以及防尘保护工作。5、滞存品库存提报。6、每月库存重点盘点与帐务核对。
