建材试验取样方法(DOC)

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1、1、低碳钢热轧圆盘条(GB/T701-1997)1.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。1.2取样数量:拉伸1根、冷弯2根。1.3取样批量:同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格的为一批,每批重量不得大于60t。允许由同一牌号的A级钢和B级钢,同一冶炼方法和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的圆盘条组成混合批,但每批不得多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。1.4取样方法:从检验合格的盘条中任选两盘钢筋,分别切取冷弯试样各1根,其中一盘上截取拉伸试样,试样从盘条端头不小于500mm处切取。当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍

2、随机取样,对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时,则判该批为不合格品。1.5取样长度拉伸试样:10d+230mm;冷弯试样:15d+150mm;注:d为钢筋直径(下同)。1.6委托单:注明委托单位、工程名称、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号、用途等。 2、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋(GB13013-91,GB1499-1998)2.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。2.2取样数量:拉伸2根、冷弯2根。2.3取样批量:同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批,每批重量不得大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成的混

3、合批,但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。2.4取样方法:从检验合格的盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。试样从钢筋端头不小于500mm处切取。当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样,对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时,则判该批为不合格品。2.5取样长度拉伸试样:光圆钢筋为10d+230mm;带肋钢筋当d25mm时为500mm,当25mmd32mm时为550mm,当32mmd50mm时为600mm;(GB1499-1998)冷弯试样:5d+150mm。2.6委托单:注明委托单位、工程名称、

4、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号或合格证编号、用途等;用作抗震等级为一、二级的框架结构纵向受力钢筋时应注明。3、钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋(GB13788-2000)3.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。3.2取样数量及批量:拉伸试验每盘1根,冷弯试验每批取2根。每盘指生产钢筋的原料盘;每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,且每批不大于60t。3.3取样方法:从检验合格的钢筋中,从钢筋端头不小于500mm处切取。3.4取样长度拉伸试样:400mm;冷弯试样:300mm。3.5委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋的直径、级别、批量、生产厂名、批号、相应合

5、格证编号、用途等。4、冷轧扭钢筋(JG3046-1998,GB/T2975-1998)4.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验、重量、节距、厚度。4.2取样数量:拉伸2根、冷弯1根。重量、节距、厚度各3根。4.3取样批量:每个验收批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成,且每批重量不得大于10t,不足10t按一批计。4.4取样方法:从检验合格的钢筋中任选2根,1根钢筋上切取1根拉伸试样、1根冷弯试样,另1根钢筋上切取1根拉伸试样。取样部位距离钢筋端头不小于500mm。当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时,则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样,对不合格项目进行复验。4.5取样

6、长度:宜取偶数倍节距且不小于4倍节距,同时不小于500mm。4.6委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋标志直径、类型、数量、生产厂名、相应合格证编号、用途等。5、钢筋闪光对焊接头(JGJ182003)5.1试验项目:拉伸试验、冷弯试验。5.2取样数量:拉伸3根、冷弯3根。5.3取样批量:在同一台班内,由同一个焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。当同一台班内焊接接头数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个时亦按一批计算。5.4取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。当拉伸实验中有一个试件抗拉强度小于规定值,或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再取六个试件进行拉

7、伸试验复试;当弯曲试验中有两个试件发生破断时,应再取六个试件进行弯曲试验复试。5.5取样长度拉伸试样:8d+230mm;弯曲试验:HPB235为5d+150mm,HRB32为7d+150mm,HRB400为8d+150mm.5.6委托单:注明委托单位、工程名称、母材直径、级别、代表接头数量、使用工程名称、取样部位、焊接人。6、钢筋电弧焊接头(JGJ182003)6.1试验项目:拉伸试验。6.2取样数量:3根。6.3取样批量:在一般构筑物中,每300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批,不足300个时,仍作一批;在工厂焊接条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批;在现场安装条件下,每

8、一至二楼层中以300个同接头型工、同钢筋级别的接头为一批,不足300个时,仍作一批。6.4取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆断时,应再取6个试件进行复试。复试结果当有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈现脆性断裂时,应确认该批接头为不合格品。6.5取样长度:8d+焊缝长度+230mm;6.6委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、代表接头数量、工程名称、取样部位、焊接人、焊条型号。7、钢筋电渣压力焊接头(JGJ182003)7.1试验项目:拉伸试验。7.2取样数量:3根

9、。7.3取样批量:一般构筑物中,以300个同级别钢筋接头为一批;在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段中300个同钢筋级别的接头为一批,不足300个接头仍作一批。7.4取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值,应再取6个试件进行复试。复试结果中,如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,应确认该批接头为不合格品。7.5取样长度:8d+230mm;7.6委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、代表接头数量、工程名称、取样部位、焊接人、焊剂型号。8、钢筋锥螺纹连接(JGJ1072003)8.1试验项目:工艺检验、拉伸试验。8.2取样数量及批量

10、工艺检验:每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个。拉伸试验:同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,每500个接头为一检验批,不足500个也作一批,每一批取3个试样。当现场连续检验10个验收批均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。8.3取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复试。8.4取样长度:8d+接头长度+230mm;8.5委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、接头等级、代表接头数量、工程名称、取样部位、操作人、试验项目等。9、带肋钢筋套筒挤压连接(JGJ1072003)9.1试验项目:工艺检验、拉

11、伸试验。9.2取样数量及批量工艺检验:每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个。拉伸试验:同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,每500个接头为一检验批,不足500个也作一批,每一批取3个试样。当现场连续检验10个验收批均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。9.3取样方法:从外观检验合格的接头中随机切取。当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复试。9.4取样长度:8d+接头长度+230mm;9.5委托单:注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、接头等级、代表接头数量、工程名称、取样部位、操作人、试验项目等。10、预应力混凝土用钢绞线(GB/T522420

12、03)10.1试验项目:拉伸试验(包括最大负荷和伸长率),有要求时作屈服、松弛试验。10.2取样批量:每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成,每批重量不大于60t。10.3取样数量及方法:拉伸试验从每批钢绞线中任取3盘,如每批少于3盘,则应逐盘检验,从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样,进行拉伸试验。屈服强度和松弛试验,每季度抽验1次,每次不少于1根。10.4取样长度:1m。10.5判定规则:试验结果如有一项不合格时,则不合格盘报废,再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验,如仍有一项不合格,则该批判为不合格。11、预应力混凝土用钢丝(GB/T210388)

13、11.1试验项目:拉伸试验、弯曲试验,有要求时作屈服和松弛试验。11.2取样批量:每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成,每批重量不大于60t。11.3取样数量及方法:从外观检查合格的钢丝中抽取决5%,优质钢丝抽取10%,但不少于三盘,进行力学性能试验及其他试验。屈服强度和松弛试验,每季度抽验1次,每次不少于3根。11.4取样长度:1m。11.5判定规则:在检验中,如果有一项试验结果不符合标准要求,则该盘钢丝为不合格品;再从未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行复验,如仍有一项指标不合格,则该批钢丝为不合格品或逐盘检验取用合格品。12、钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋(JG30069

14、3)12.1试验项目:涂料层油脂用量、护套厚度。力学性能试验项目同相应的预应力用钢绞线和钢丝。12.2取样批量:每批由同一钢号、同一规格、同一生产制度生产的钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋组成。每个项目每次订货为一个检验批且每批重量不大于30t。12.3取样数量:涂料层油脂用量与护套厚度3根,力学性能试验同相应的预应力用钢绞线和钢丝。12.4取样长度:1m。12.5判定规则:当全部检验项目均符合标准要求时,该批产品为合格品;当检验结果有不合格项目时,对不合格项目应重新加倍取样进行复验,若复验结果仍不合格,则该批产品为不合格品。13、预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T143702000)13.1

15、试验项目:静载试验、硬度。13.2取样批量:每批产品的数量是指同一类产品,同一批原材料,用同一种工艺一次投料生产的数量,每批不得超1000套。13.3取样数量:从外观抽检合格的产品中抽取5%做硬度检验,且不少于5套,静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具和连接器。13.4判定规则:硬度检验每个零件测试3点,当硬度值符合设计要求的范围应判为合格,如有1个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做检验,如仍有1个零件不合格,则应逐个检验,合格者方可使用。静载锚固能力检验如符合有关技术要求的规定,应判为合格;如有1个试件不符合要求,则另取双倍数量重做试验,如仍有1个试件不合格,则该批为不合格品。14、常用水泥(GB1257390、GB1751999、GB13441999、GB129581999)14.1试验项目:胶砂强度(抗压强度、抗折强度)、安定性、凝结时间、细度。14.2取样数量:不少于12kg。14.3取样批量:同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一生产时间、同一编号的水泥为一验收批。用于混凝土构件时,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批。14.4取样方法:用取样管取样,取样应有代表性,可从20个以上

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