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1、全自动大包装操作说明武汉人天自动化包装技术股份有限公司2016年4月1目录第1章 界面简介21.1 操作界面21.2 报警显示31.3 设备的点动41.4 系统参数设置51.5 IO监控5第2章 称重仪表使用说明82.1 面板介绍82.2 基本操作92.3 系统参数设定132.4 校称方法142.5 参数设定常用按键162.6 常用参数设定表162.7 出错代码和提示信息17第3章 温控器参数调整说明183.1 温控器面板183.2 温控相关参数设定方法18第4章 变频器参数调整说明及参数表194.1 面板介绍194.2 变频器简单参数设定方法204.3 本设备变频器参数表20第5章 伺服驱动
2、器参数调整说明215.1 面板介绍215.2 伺服驱动器简单参数设定方法22第6章 故障分析与处理226.1 常见故障分析与处理226.2 本机系统故障分析与处理2325第1章 界面简介1.1 操作界面界面右侧的启动、停止、复位和柜体面板钮功能一致，可以控制设备的启停。：显示当前生产的袋数，点击此按钮后在出现的确认画面可以将累计的产量清零。：显示当前包装的重量，该重量和仪表显示重量一致。：显示撑袋伺服的位置值，用于调整撑袋位置参数时查看。：将该按钮点击成绿色后，设备运行时可以模拟下料过程，用于不带物料空机测试设备的动作。：撑袋伺服驱动器出现一般故障报警时，该按钮会变成红色闪烁状态，点击该按钮，
3、可以直接复位驱动器。若闪烁状态消失，则表示报警已经清除，若点击后还是闪烁，请打开电柜处理驱动器故障。：护袋伺服驱动器出现一般故障报警时，该按钮会变成红色闪烁状态，点击该按钮，可以直接复位驱动器。若闪烁状态消失，则表示报警已经清除，若点击后还是闪烁，请打开电柜处理驱动器故障。：将该按钮点成绿色后，缝包皮带，折边电机，折边气缸，缝包电机部分会独立自动运行，用于单独调试缝包系统。：进入系统点动测试页面前，先要将此按钮点成绿色，才能点动设备，在自动运行系统之前，请确保该按钮处于关闭状态，即灰色状态。：设备出现故障后，主页中间部分会显示故障详细信息，故障排除后，点击该按钮，可以清除中间的显示信息。：设备
4、出现超差故障后，点击该按钮，表示确认超差状态，设备会继续运行，该按钮和实体按钮和超差确认功能一致。1.2 报警显示在主页中，中间有一块位置专门来显示当前报警，如下图所示点击这块区域可进入报警记录页面，查看历史报警记录，如下图所示，点击画面右侧的“清除”按钮可以清除历史报警记录。1.3 设备的点动在主页中先将“点动测试”按钮点成绿色开启状态，再点击“设备点动”按钮进入手动画面，如下图所示。在该页面可以对设备单个部件进行单独点动，即按下按钮，对应的电机或气缸工作，松开按钮，则相应的电机或气缸停止工作。点动调试完成后，一定要将“点动测试”按钮点成灰色关闭状态，否则设备无法自动运行。1.4 系统参数设
5、置在主页中点击“参数页面”即可进入参数设置画面，如下图所示参数说明：撑袋伺服运行速度：撑袋伺服正常运行时的速度。该参数值越大，撑袋伺服运行速度越快，值越小，撑袋伺服运行速度越慢。（参考值1690）护袋伺服运行速度：护袋伺服正常运行时的速度。该参数值越大，护袋伺服运行速度越快，值越小，护袋伺服运行速度越慢。（参考值1100）撑袋伺服点动速度：撑袋伺服点动时的速度。该参数值越大，撑袋伺服点动速度越快，值越小，撑袋伺服点动速度越慢。（参考值300）护袋伺服点动速度：护袋伺服点动时的速度。该参数值越大，护袋伺服点动速度越快，值越小，护袋伺服点动速度越慢。（参考值540）撑袋伺服撑袋位置：撑袋伺服到开袋
6、口撑袋的位置值。（参考值0）撑袋伺服初始位置：设备启动后，撑袋伺服在执行撑袋动作前的等待位置。（参考值155）撑袋伺服套袋位置：撑袋伺服将撑好的袋子往下料口套袋的运行位置。（参考值1035）撑袋伺服套袋避让位置：撑袋伺服将袋子套好后，为避让夹袋条会继续向上运行，该参数值越大，运行位置越往上，参数值越小，运行位置越往下。（参考值1180）折边后延时缝包：自动运行时，折边气缸动作后，经过该延时后，缝包机会启动。该参数值越小，缝包机启动得越早，参数值越大，缝包机启动得越晚。（参考值6）撑袋伺服撑袋速度：撑袋伺服往撑袋口运行时的速度。该参数值越大，撑袋伺服速度越快，值越小，撑袋伺服速度越慢。（参考值3
7、00）放袋延时：自动运行时，袋库吸袋气缸将袋子吸起来后，链网开始运行，经过该延时后，吸袋气缸吸盘关闭，释放袋子。该参数值越小，吸盘关闭得越早，参数值越大，吸盘关闭得越晚。（参考值26）护袋延时：自动运行时，护袋气缸合拢，伺服电机运行，经过该时间后，伺服电机停止运行，护袋气缸打开。该参数值越小，护袋动作越早结束，参数值越大，护袋动作越晚结束。（参考值8）喷淋延时时间：当大小螺旋输送机出现温度值大于温控仪上设置值时，机器报警。如果喷淋运行开关显示为“允许喷淋运行”状态下，那么经过这个时间后喷淋开始运行。套袋后拍打次数：只将袋子套到下料装置上后，在下料的过程中对其进行拍打的次数。（参考值4）放袋前拍
8、打次数：当放袋前拍打选择按钮为“放袋前拍打运行”状态时，在称量完后对满袋进行拍打的次数。（参考值2）拍打气缸运行时间：指的是拍打气缸运行到位和退回时所需的时间。（参考值5）延时启动送袋：只得是当袋子装满料后落到皮带上了，停止此段时间后才开始把袋子送走。（参考值3）存储参数：点击此键，将会把设备运行的所有参数值储存起来。读取参数：点击此键，将会把设备运行的所有参数值从储存处读出运用到设备运行中。1.5 IO监控在主页中点击“IO监控”可进入系统输入和输出的监控画面，如下图所示在画面中我们可以对PLC的输入信号和输出信号进行实时监控，了解系统的运行情况，通过点击“IO监控”按钮可以对监控画面进行切
9、换。第2章 称重仪表使用说明2.1 面板介绍2.2 基本操作开机当B520称重控制器接通电源后，控制器显示器将全亮，接着上显示器显示“b520”，下显示器显示“209654 ”， “LX.XX”。（软件版本号）然后将进行一系列自检。一切正常后控制器将回到正常显示状态，此时上显示器显示当前重量，下显示器显示重量累计重量或包数。控制器的缺省密码为8888，最大为四位数，请在正式使用前更改密码，并请注意保护好您的密码，以避免您的利益受损。清零操作当控制器在动态时或者当前的显示值超过清零范围时，将不能清零。当系统为自动运行状态时，将不能进行清零操作。如需清零，要将系统转为手动运行状态后才能进行。预置点
10、设置 预置点为仪表参数中设置好的阶段进料值 目标值为当前称重需要达到的最终称重值。当我们需要有几种称重规格时，仪表可以设置几套参数存储，我们称之为配方、当显示重量到达目标值与预置点差时（显示重量 = 目标值 - 预置点），对应的输出口将有停止输出。例如:目标值设为20公斤，快进值(SP1)=5公斤，慢进值(Fine)=3公斤，提前量(Preact)=1公斤。这样当显示重量大于 20515 公斤时，其对应的out0停止输出（快进料阀门关闭）；当前显示重量大于 20317 公斤时，其对应的out1停止输出, （中进料阀门关闭）；当前重量达到 20119 公斤时，其对应的out2停止输出（慢进料阀门
11、关闭）， 此时靠空中飞料来补齐目标值 2.3 系统参数设定 2.4 校称方法仪表显示的重量值和当前称重传感器上所悬挂的物体重量值不一致时需校称。按F键进入系统参数设置项后按以下步骤进行 即可完成校秤。2.5 参数设定常用按键2.6 常用参数设定表设定参数缺省值用户参数F1 秤接口参数F1.1 校正单位kgkgF1.2 最大称量10050F1.3 分度值0.010.01F1.4 系统校正 校秤使用F1.5 零点调整 校秤使用F1.6 量程调整 校秤使用F1.7动态检测11F1.8 数字滤波22F1.9 滤波深度设定55F1.10 限波频率设定2020F1.11 自动零跟踪33F1.12开机清零1
12、0F2 应用参数设置F2.1 工作模式13F2.2 味料速度选择11F2.3 进料模式选择00F2.4 累计控制22F2.5开机处理设置F2.6 允差设置01F3 时间和重量参数设定F3.1.1快进料比较禁止时间1.0F3.1.2中进料比较禁止时间1.01.0F3.1.3慢进料比较禁止时间1.01.0F3.2稳态判断时间1.00.5F3.16重量保证补料时间00F4通讯设置F4.4 COM2波特率960019200F4.5 COM2通讯方式00F4.6 COM2输出方式03F4.7仪表地址号设置12注意：以上为主要使用的参数，其它参数功能在此一般不需要使用（具体可见称重表使用手册）。2.7 出错代码和提示信息第3章 温控器参数调整说明3.1 温控器面板（上图为温控器面板图，以及相
