qa制度

《qa制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《qa制度（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、qa制度篇一：QA考核制度QA考核制度目的加强对QA的管理，提高工作效率，确实提高QA质量把关的有效性；适用范围品管部成品出厂检验组QA考核方法由QA主管根据对各QA检验岗位的人员实施日稽查考核；同时收集市场质量反馈信息，参照QA月度考核成绩，考核实行打分制，考核结果与当月奖金相挂钩。 考核依据检验员（副检员）岗位职责。职责检验员岗位职责负责按规定要求进行批产成品质量抽样检验；负责按规定要求进行批产成品质量检验结果判定；及时反馈和报告检验中发现的产品质量问题；认真做好产品检验原始记录；正确出具产品检验报告；认真做好产品检验仪器仪表和工装的使用保养；努力通过学习和培训不断提高自身检验技能和素养；

2、遵守公司规章制度和劳动纪律，服从主管安排的工作调度。 副检员岗位职责负责按规定要求进行检验样品的抽取；负责按规定要求进行检验样品的包装质量控制；负责按规定要求进行检验样品的返还；认真协助检验员做好包装和附件质量检验工作；认真协作检验员做好工艺装调质量检验工作；认真做好产品检验仪器仪表和工作的使用保养；努力通过学习和培训不断提高自身检验技能和素养；遵守公司规章制度和劳动纪律，服从主管安排的工作调度。 考核指标 产品市场开箱合格率98，（考核全体QA人员）； 产品市场早期返修率%（考核全体QA人员；市场批次质量事故为0，（考核相应QA检验组）； QA抽样率%，目标值% ；7. 工作质量 市场批量人

3、为漏检问题，如确认为QA可以明显发现问题或是QA房出现问题（如：漏贴贴纸、附件、遥控器，封箱不规范、批量问题没有发现或发现后没有反馈等）视具体情况每次扣5-30分,问题特严重的上报公司领导处理。 QA检验合格后下道工序（如老化房、中转库）发现问题，按一个A缺陷扣3分处理。 对于相关人员已通知注意的问题或已多次提醒的问题仍没有执行检验或是检验过程中偷工减料的每次扣3分。（如每个遥控器跌落试验、老化房每隔1小时检查一次、工艺检查的频次） 由于个人操作不当，造成机器或工装损坏者（个人承担），每次扣1分。 质量异常信息的反馈，出现重缺陷问题或连续出现2台以上同种故障现象的轻缺陷及自己不能把握的问题，要

4、及时反时反馈部门主管，避免批次质量事故发生；若发现问题不反馈部门相关人员或刻意隐瞒者，视其情节严重扣2分以上。 工作当中出现疏忽大意每次扣1分（如报表填错、机器号码不对、报表不及时等）。 对产品缺陷及质量问题或已培训内容要能做出准确的描述和判断，针对基本知识要能熟练掌握，主管将针对基础知识随时抽查，如发回答不出来者每次扣1分，连续2次以上限期学习整改，3次以上人员退回人力资源部。8. 工作效率 因个人主观问题影响正常检验而造成出报表不及时的每次扣2分。 因工装问题等客观问题但没有及时反馈而造成检验滞后者每次扣1分（不包括反馈未解决）。 对个人工作效率不高者限期整改后，仍不能达到要求者每月扣6分

5、以上。 各线整机抽检率按实际抽检情况考核各线检验员和取样员，抽检率不得低于。每低取样员及检验员各扣1分。9. 工作纪律 迟到、早退、上班聊天、打瞌睡等违反工作纪律每次扣2分。 打闹、无故离岗、玩手机等严重违反公司规定每次扣3分。 工作时间不得收看固定台的外信号超过5分钟（相关技术人员有要求的除外），否则每次扣2分。 请病假者需要有正规医院病例证明，一天扣1分。无医院证明或其它形式的请假均按一天扣4分（按旷工形式处理）。请假后要按规定的时间到办公室消假，如请病假者必须带正规医院（如公明镇医院、深圳市医院等）的病历或诊断书到办公室确认。婚假的必须有结婚证书。 原则上非病假不批准。（极特殊情况除外，

6、如结婚、直系亲属因故去世等）。无论多长时间的请假必须本人带请假条到办公室签字有效，打电话、带口信、别人代请等情况一律视为旷工。旷工一天扣8分。周六、周日请假按正常请假执行，晚上请假按请假按请假半天计算。 不能与相关部门人员讨论与工作无关的事情，不得做超过职责权限的事情。否则每次扣3分。 针对检验及看返工机必须实事求事，不能以将个人情绪带到工作当中，要认真细致、判断准确、全面。严格按要求进行检验、控制，如有问题视情节扣3-10分。 严禁搞拉帮结派，滋事生非，违者一次扣5分并追究主谋，情节严重者上交领导或相关部门处理。 对于其它部门投诉经查责任属我部员工的，每次扣责任人4分。10. 执行力 主管安

7、排的工作任务要及时有效的完成，若未有按照相关领导要求完成工作每次扣1分。 对于上级安排任务没有执行或在能力范围内而找各种借口推脱者每次扣3分。 与上级领导争执或有过激行为者每次扣5分以上，情况严重者除名处理。11.现场卫生 不注意工作区域卫生，使工作区域脏、乱、差者每次扣1分。 下班不打扫卫生者，每次扣1分。 现场不符合5S要求者每次扣1分。 限期整改，屡教不改者每次扣3分。12工艺质量考核 工程部、质量部等稽查落实到个人（同一问题一次以上者，限期整改）。 发现员工私自不按工艺操作漏检部分功能和项目，每次扣2分。 明确规定工艺要求或主管已通知整改项目仍没有按照执行的每次扣2分以上（加重处罚）。

8、13 开会、培训要求 所有培训要提前5分钟到达指定地点并在签到表上签到，如已开始培训才签到的一律按迟到处理，每次1分； 大声喧哗、打扰他人、不听老师安排、随意走动、手机铃响每次扣1分； 会议及培训时严格按要求执行，对违反纪律的按相关工作纪律考核规定执行。 培训完后考试不合格者每次扣2分并要求补考（补考成绩仍不合格者辞退），对培训内容组长及部门人员将随时抽检，对答不上或答错者每次扣1分以上； 培训考核结果占绩效考核的10；14奖励 在工作中及时发现批量问题或发现其它工序的问题者每次加1分以上。 提出有效改善意见并可实施（自己实施或反馈部门实施）者，每条根据实际情况加1分以上。 工作积极主动，表现

9、优异。能在做好本工位工作的同时，帮助他人加1分以上。 对于以下情况部门将给予部门内部升职或推荐到其他部门更高岗位机会。 连续三月或一年内累积四次以上被评为优秀员工者 部门内部培训、考核成绩优异者 岗位技能熟练、工作态度认真、无重大质量问题、工作满两年、具备一定专业经验者。 部门内组织的各项活动中能积极参加并取得优异成绩者15 其它 其它违反公司规定的考核按公司相关规定处理； 针对以上任何一条款经主管以上管理人员教育（包括1次），屡教不改、不能适应者给予辞退处理。 根据考核结果评选优秀员工。 所有考核结果实行末位淘汰制（视情节而定）。 每月奖金根据加、扣分情况（分A、B、C、D类），按百分比的形

10、式分配奖金（内定）。 以上考核制度，要求大家有一个量化的概念，做到有章可遁，有法可依，希望全体员工积极努力做好本职工作。 本考核适用于QA组所有员工，新员工适应期为当月，从第二个月开始执行。如新员工第一个月出现质量问题由老员工负全部责任。每天下班最后一个要检查电源、空调等是否关闭后才锁门，如有发现下班后没有关电源等一切的扣2分或按公司管理规定处理。16 记录出厂检验日报表奖金明细表日绩效考核表篇二：QA管理制度QA工作管理制度为了规范QA监控的管理，保证过程监控工作有序地进行，特制定本制度。1、适用范围本制度适用于质管部QA员及相关部门人员。2、生产区域监控内容及标准生产技术部下达生产指令后，

11、QA员对生产前准备工作按下列条款进行检查，严禁违章作业，符合生产条件，方可准予生产。生产区设备有“清洁状态” 标示牌以及清洁记录。生产用计量器具有“校验记录”，并在规定的使用期内。生产区环境卫生、操作人员服装、个人卫生等符合公司规定。生产指令正确无误，生产记录准确、清晰、齐全且无提前记录。生产区没有与生产无关的物品或杂物。操作记录监控管理制度偏差检查物料平衡是否超出收率的正常范围。生产过程时间控制是否超出工艺规程规定的范围。生产过程中工艺条件是否发生偏移、变化。生产过程中设备是否突然出现异，影响产品质量。产品质量（含量、外观、工序加工）是否发生偏移。是否跑料。标签、说明书、小盒的实用数、剩余数

12、、残损数之和与领用数是否发生差额。生产过程中是否有其他异常情况。偏差处理程序发生超限偏差时，必须填写偏差处理单，写明产品的品名、批号、规格、批量、工序、偏差内容、发生的过程原因、地点、填表人签字、日期。将偏差处理记录交给生产部管理人员。生产部负责人及车间管理人员会同有关人员进行调查，根据调查结果提出处理建议：（A）继续加工，（B）重新加工，（C）回收或采取其他补救措施。如确认可能影响产品质量者，必须报废或销毁。生产部管理人员将上述处理建议，写出书面报告（一式两份），生产部负责人签字后连同偏差通知单报质管部，由质管部负责人审核、总工批准。生产车间按批准的文件组织实施；同时将偏差报告单、调查报告、

13、处理措施及实施结果归档备查。如发现偏差批次与该批前后批次产品有关连时，必须立即通知质量部，作出相应处理。5、清场管理清场时间 为了防止药品生产不同批号、品种、规格之间的污染和交叉污染，各生产工序在生产结束、更换品种及规格或换批号前，应彻底清理及检查作业场所。6、状态标识管理生产区内设备、生产操作、中间站和物料均应挂状态标志。车间中转站内用不同状态标志划分多个存放区，进行编码。合格品标识，注明品名、产品批号、规格、数量等。不合格品标识，注明品名、产品批号、规格、数量、生产日期、不合格项目等。待检品标识，注明品名、批号、规格、数量、生产日期等。半成品、成品的状态挂于容器上醒目、显而易见处。操作间状态标志分以下三种： 生产状态标志：表明正在进行的生产操作的状态标志，用准产证作为标志，其内容包括该区域内所生产产品的品名、规格、批号等。 设备状态标志：工程部确认的是否可以使用的标志。绿色表示设备状态完好。红色表示设备状态待修。7、QA检查管理 仓库日常检查 检查频率每周星期二、星期四检查2次，月、年底进行综合检查与总结。 检查标准按物料管理相关规定进行 检查方式采取检查方式进行，时间、检查人不进行确定。 检查的基本要求检查内容以物料的分区存放、物料状态标识、账物相符、存贮要求、包装情况等为主。 包装工序检查检查频率按生产批次进行，每批1次。 检查标准按相应的工序监控标准操