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1、学习数控报告【三篇】学习数控报告【一】一、实训目的通过实训，在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。(一)首先根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。(二)用规定的程序代码和格式规则编写零件加工程序单;或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。(三)将加工程序的内容以代码形式完整记录在信息介质(如穿孔带或磁带)上。(四)通过阅读机把信息介质上的代码转变为电信号，并输送给数控装置。由手
2、工编写的程序，可以通过数控机床的操作面板输入程序;由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单元(MCU)。(五)数控装置将所接受的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式向伺服系统统发出执行的命令。(六)伺服系统接到执行的信息指令后，立即驱动车床进给机构严格按照指令的要求进行位移，使车床自动完成相应零件的加工。二、实训准备要求(一)开机与关机操作在机床主电源开关接通之前，操作者必须对机床的防护门等是否关闭、卡盘的夹持方向是否正确和油标的液面位置是否符合要求等进行安全检查。合上机床主电源开关，机床工作灯亮，冷却风扇启动，润滑泵、液压泵启动;按下控制面板上的电
3、源启动按钮画，CRT显示器上出现机床的初始位置坐标;检查机床总压力表显示压力是否正常。(二)返回参考点操作返回参考点的操作步骤：旋转方式选择开关“MODE SELECT”至“HOME”位置，进人回零方式;按坐标轴选择按钮“JOG AXIS SELECT”的+X或+Z键选择一个所需移动的坐标轴;旋转快速倍率修调开关设定返回参考点进给速度;按下坐标轴正向运动按钮后放开，坐标运动自动保持到返回参考点，直到参考点指示灯亮时停止。操作时注意：当滑板上的档块距离参考点开关的距离不足30mm时，要首先用“JOG”按钮使滑板向参考点的负方向移动，直到距离大于30mm停止点动，然后再返回参考点。(三)刀架的转位
4、装卸刀具、测量切削刀具的位置以及对工件进行试切削时，都要靠手动操作实现刀架的转位。其操作步骤如下：首先将“MODE”开关置于“JOG”位置;将“TOOL SELECTION”开关置于指定的刀具号位置;按下“T90”键，则回转刀架上的刀台顺时针转动到指定的刀位。(四)主轴手动操作自动运行时主轴的转速、转向等均可在程序中用S功能和M功能指定。手动操作时要使主轴启动，必须用MDI方式设定主轴转速。当方式选择开关“MODE SELECT”处于“JOG”位置时可手动控制主轴的正转、反转和停止。调节主轴转速修调开关“SPINDLE SPEED OVERRIDE”，对主轴转速进行倍率修调。按手动操作按钮CW
5、、CCW、S控制主轴正转、反转、停止。(五)自动运行操作机床的自动运行也称为机床的自动循环，自动运行前必须使各坐标轴返回参考点，并有结构完整的数控程序。先将旋转方式选择开关“MODE SELECT”置于“AUTO”状态，进人自动运行方式;按程序键PRGRM，屏幕显示数控程序;按CURSOR键，光标移动至被选程序的程序头;按下循环启动按钮“CYCLE START”，则自动操作开始执行。(六)机床急停操作机床在手动或自动运行中，一旦发现异常情况，应立即停止机床的运动。使用急停按钮或进给保持按钮中的任意一个均可使机床停止。使用急停按钮。如果机床运行时按下急停按钮“E-S”，则机床进给运动和主轴运动会
6、立即停止工作。待排除故障重新执行程序恢复机床的工作时，顺时针旋转该按钮，按下机床复位按钮复位后，进行手动返回机床参考点的操作。四、实训内容与步骤数控编程的应用举例数控车削加工及其编程举例-套筒零件数控车床加工编程加工图1所示的套筒零件，毛坯直径为&phi。150mm、长为40mm，材料为Q235。1 套筒零件解：采用华中数控系统编程。加工图1所示的套筒零件，毛坯直径为150mm、为40mm，材料为Q235;未注倒角145，其余;棱边倒钝。图1 套筒零件解：采用华中数控系统编程。加工145mm外圆及112mm、98mm内孔的程序程序 说明%7111 程序名N10 G92 X160 Z100 设置
7、工件坐标系N20 M03 S300 主轴正转，转速300r/minN30 M06 T0202 换内孔车刀N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到95mm直径，距端面5mm处N50 G81 X150 Z0 F100 加工端面N60 G80Z-35 F100 粗加工98mm内孔，留径向余量N70 G00 X97 刀尖定位至97mm直径处N75 G80 X105F100 精加工112mmN80 G80F100 粗加工112mm内孔，留径向余量N90 G00 X116 Z1 快速定位到116mm直径，距端面1mm处N100 G01 X112 Z-1 倒角145N100 Z-10 精加工112m
8、m内也N120 X100 精加工孔底平面N130 X98 Z-11 倒角145N140 Z-34 精加工98mm内孔N150 G00 X95 快速退刀到95mm直径处N160 Z100N170 X160N175 T0200 清除刀偏N180 M06 T0101 换加工外圆的正偏刀N190 G00 X150 Z2 刀尖快速定位到150mm直径，距端面2mm处N200 G80 X145F100 加工145mm外圆N210 G00 X141 Z1N220 G01 X147 Z-2 F100 倒角145N230 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到160mm直径，距端面100mm处N210 T0
9、100 清除刀偏N215 M05 主轴停N220 M02 程序结束图1加工120mm外圆及端面的程序程序 说明%7112 程序名N10 G92 X160 Z100 设置工件坐标系N20 M03 S500 主轴正转，转速500r/minN30 M06 T0101 45端面车刀N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到95mm直径，距端面5mm处N50 G81 X130F50 粗加工端面N60 G00 X96 Z-2 快速定位到96mm直径，距端面2mm处N70 G01 X100 Z0 F50 倒角145N80 X130 精修端面N90 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到160mm直
10、径，距端面100mm处N95 T0100 清除刀偏N100 M06 T0202 换加工外圆的正偏刀N110 G00 X130 Z2 刀尖快速定位到130mm直径，距端面2mm处N120 G80F100 粗加工120mm外圆，留径向余量N130 G00 X116 Z1N140 G01 X120 Z-1 F100 倒角145N150粗加工120mm外圆N160 G02 X124R2 加工R2圆孤N170 G01 X143 精修轴肩面N180 X147倒角145N190 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到160mm直径，距端面100mm处N200 T0200 清除刀偏N205 M05 主轴停
11、N210 M02五、实习结果夹120mm外圆，找正，加工145mm外圆及112mm、98mm内孔。所用刀具有外圆加工正偏刀(T01)、内孔车刀(T02)。加工工艺路线为：粗加工98mm的内孔粗加工112mm的内孔精加工98mm、112mm的内孔及孔底平面加工145mm的外圆。夹112mm内孔，加工120mm的外圆及端面。所用刀具有45端面刀(T01)、外圆加工正偏刀(T02)。加工工艺路线为：加工端面加工120mm的外圆加工R2圆弧及平面。六、实习心得为期半个月的实习结束了，短短的半个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练掌握了数控程序的编程和数控加工操
12、作，收获颇多。(1)通过这次次实习我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。(2)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。(3)在了解、熟悉和掌握一定的工程基础和操作技能过程中，培养提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。(4)这次实习让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!(5)培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观
13、念和强化遵守劳动纪律，遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性;提高了我们的整体综合素质。(6)在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生实习守则，同时加强清理机床场地，遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。在课堂上学习电子数控专业大部分是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解更透彻。在这次实习之前我们先参观了数控机床。首先我们按班次顺序进车间参观，然后上课的老师给我们介绍一下参观时应该注意哪些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后，我们
14、在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步的。近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们
15、更清楚、更明白、更真实地学习数控技术，三月我们在学校进行了为期三周的数控实习，经过三周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。还没开始学习数控的时候，我曾在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据存贮、处
