线路设备修理标准要点

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1、第三节 线路设备修理标准一、线路设备维修标准(一)轨道静态几何尺寸允许偏差修规规定:轨道静态几何尺寸允许偏差管理值,按行车速度、线路类别、作业类别划分为大于160 km/h正线、小于等于160120 km/h正线、小于等于120 km/h正线及到发线、其他站线四级,并分为作业验收、经常保养和临时补修三个标准。线路维修工作的特点是边运营边维修。一方面轨道几何尺寸处于不断地变化之中,另一方面养护维修作业又需要有一定的周期。故规定:作业验收管理值为综合维修验收,也是经常保养和临时补修作业质量的检查标准。这个标准是要求,凡是进行有关轨道几何尺寸的养护维修作业,在检查和验收时均按作业验收标准办理。经常保

2、养管理值为轨道应经常保持的质量管理标准。这个标准是要求,在综合维修及其他有关作业以后,在轨道几何尺寸不断变化的条件之下,日常应保持的基本状态。这个标准的管理目标是:使轨道保持较好的技术状态,具有一定的平顺性,并减少轨道几何尺寸变化至需要临时补修的程度。临时补修管理值为应及时进行轨道整修的质量控制标准。这个标准的管理目标是:控制轨道几何尺寸误差的变化量,在少量超过临时补修允许误差时,就及时地进行整修,使其与危及行车安全程度保持一距离,防止误差量发展变化过大而接近危及行车安全的程度。日常对超过临时补修允许误差23 mm者,应在一周时间内整修好,对超过允许误差较大者,应根据具体情况尽早地进行整修。线

3、路轨道静态几何尺寸允许偏差管理值见表63。表63线路勒道静态几何尺寸允许偏差管理值项目max160km/h正线160km/hmax120km/h 正线max1200km/h正线及到发线其他站线作业验收经常保养临时修补作业验收经常保养临时修补作业验收经常保养临时修补作业验收经常保养临时修补轨距(mm)2242644264846274946294104水平(mm)35846846105811高低(mm)35846846105811轨向(直线)(mm)34746846105811三角坑(扭曲)(mm)缓和曲线346456457578直线和圆曲线3464684695810注:轨距偏差不含曲线上按规定设

4、置的轨距加宽值,但最大轨距(含加宽值和偏差)不得超过1456mm;轨向偏差和高低偏差为10m弦测量的最大矢度值;三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检查三角坑时基长为6.25m,但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑;专用线按其他站线办理。既有线提速200-250km/h线桥设备维修规则规定:线路轨道静态几何尺寸允许偏差管理值如表6-4所示。表6-4 线路轨道表态几何尺寸允许偏差管理值项目作业验收经常保养临时补修限速(160km/h)轨距(mm)22426486水平(mm)35810高低(mm)35811轨向(mm)3479三角坑(扭曲)(mm)缓和曲线3468直线和圆曲线3468注:轨

5、向偏差和高低偏差为10m及以下弦测量的最大矢度值;三解坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检查三解坑时基长为6.25m,但在延长18m的距离内无超过表列的三角抗。铁路客运专线技术管理办法(试行)规定:正线轨道几何尺寸静态允许偏差标准如表6-5和表6-6所示。表6-5 有咋轨道静态几何尺寸允许偏差高低、轨向水平扭曲轨距轨距变化率辐值2mm2mm/5m10mm/150m2mm2mm1mm1/1500备注弦长10m基长48a基长480a基长3m表6-6 无砟轨道静态几何尺寸允许偏差高低、轨向水平扭曲轨距轨距变化率辐值2mm2mm/8a10mm/240a2mm2mm1mm1/1500备注弦长10m基长

6、48a基长480a基长3m注:a为扣件节点间距(m)。(二)线路综合维修验收评分标准线路综合维修验收采取评分办法,评分标准中表6-7的规定。满分为100分,100-85分为优良,85(不含)-60分为合格,60分以下为失格。失格线路整个复验后,在60分及以上者为合格。表6-7 线路综合维修验收评分标准项目内容编号扣分条件抽验数量单位扣分(分)说明正线及到发线其他站线轨道几何尺寸轨距、水平、三角坑1超过作业验收标准允许偏差同左连续检测100m处4选择质量较差地段,有曲线时检测一个曲线的正矢,曲线正矢超过作业验收标准允许偏差每处扣4分2超过验收保养标准允许偏差同左处413允许速度大于120km/h

7、线路轨距变化率大于1,其他线路大于2(不含规定的递减率)轨距变化率大于3(不含规定的递减率)轨向高低4超过作业验收标准允许偏差同左全面查看重点检测外45超过经常保养标准允许偏差同左外41钢轨接头错牙6轨面及内侧错牙大于1mm轨面及内侧错牙大于2mm全面查看重点检测处4错牙大于3mm时扣41分接头相对7直线偏差大于40mm,曲线偏差大于40mm加缩短量一半直线偏差大于60mm,曲线偏差大于60mm,加缩短量一半全面查看重点检测处4轨缝在调整轨缝轨温限制范围以内检查轨缝8连续瞎缝大于构造轨缝,普通绝缘接头轨缝小于6mm同左全面查看重点检测处89轨端肥边大于2mm同左全面查看重点检测处8含胶接绝缘钢

8、轨焊缝10新焊接的焊缝符合钢轨焊接技术条件(TB/T1632.1TB/T1632.4)的标准;原焊缝打磨后,应符合修规第4.10.1条的钢轨打磨作业验收标准全面检测处811位置、间距偏差或偏斜大于50mm位置、间距偏差或偏斜大于60mm全面查看重点检测处1枕上或枕下离缝大于2mm者为吊板,枕下暗吊板不明显者,可拔起道钉或松开扣件查看轨枕失效12接头或焊缝处失效,其他处连接失效同左全面查看重点检测处8修理13应修混凝土枕未修,木枕应削平及劈裂者未修同左全面查看根1吊板率14大于8%大于12%连续检测50头第增加1%2项目内容编号扣分条件抽验数量单位扣分(分)说明正线及到发线其他站线联接零件接头螺

9、栓15缺少/松动或扭矩不符合规定缺少/松动或扭矩不符合规定全面查看,抽测4个接头扭矩个16/2铁垫板、胶垫16铁垫板和橡胶垫板、像胶垫片缺少铁垫板和橡胶垫板、像胶垫片缺少连续查看100头块217橡胶垫板或橡胶垫片失效超过8%橡胶垫板或橡胶垫片失效超过16%连续查看检测100头每增1%1道钉扣件18道钉、扣件缺少道钉、扣件缺少连续查看100头个2一组扣件的零件不全,按缺少一个计算道钉扣件19道钉浮离或扣板(轨距挡板)前、后离缝大于2mm者,超过8%道钉浮离或扣板(轨距挡板)前、后离缝大于2mm者,超过12%连续检测50个每增2%120扣件扭距(扣压力)不符合规定或弹条扣件中部前端下颚离缝大于1m

10、m者,超过8%扣件扭距(扣压力)不符合规定或弹条扣件中部前端下颚离缝大于1mm者,超过12%连续检测50个每增1%1轨道加强设备轨距杆轨撑21缺损或松动缺损或松动全面查看,重点检测根个2区间正线无视测桩或观测桩不起作用按爬行超限计算;站内线路爬行检查道岔及绝缘接头前后防爬设备22防爬设备缺损、松动或离缝大于2mm防爬设备缺损、松动或离缝大于2mm连续查看,检测50个个223支撑缺损、失效、尺寸不全标准支撑缺损、失效、尺寸不全标准连续查看,检测50个2上1线路爬行24普通线路爬行量大于20mm,无缝线路位移观测无记录普通线路爬行量大于20mm,无缝线路位移观测无记录全面检测km41道床脏污25枕

11、盒或边坡清筛深度不足,清筛不洁/翻浆冒泥枕盒或边坡清筛深度不足,清筛不洁/翻浆冒泥全面查看,重申噗扒开道床检查每10m/孔2/41按工务段下达的计划验收尺寸26型混凝土枕中部道床凹下尺寸不符合修规第3.2.2条规定型混凝土枕中部道床凹下尺寸不符合修规第3.2.2条规定连续查看,检测100m每10m1外面27道床断面不符合标准、不均匀、不整齐、有杂草道床断面不符合标准、不均匀、不整齐、有杂草全面查看每10m1续上表项目内容编号扣分条件抽验数量单位扣分(分)说明正线及到发线其他站线路基路肩28不平整、松动不平整、松动查看检测每20m1单侧计算排水29侧沟未疏通或弃土不符合规定侧沟未疏通或弃土不符合

12、规定全面查看每10m2道口铺面30不平整、松动不平整、松动查看检测块4轮缘槽31尺寸不符合修规每3.11.5条规定尺寸不符合修规每3.11.5条规定查看检测处16护桩32缺损、歪斜缺损、歪斜全面查看个2标志标志33缺损、歪斜、字迹不清缺损、歪斜、字迹不清全面查看个2标记34钢轨上各种标记不齐全,位置不对,不清晰或错误钢轨上各种标记不齐全,位置不对,不清晰或错误全面查看处1二、道岔维修标准(一)道岔轨道静态几何尺寸允许偏差道岔轨道静态几何尺寸允许偏差管理值见表6-8。表6-8 道岔轨道静态几何尺寸允许偏差管理值项目max160km/h正线160km/hmax120km/h 正线max1200km/h正线及到发线其他站线作业验收经常保养临时修补作业验收经常保养临时修补作业验收经常保养临时修补作业验收经常保养临时修补轨距(mm)224252324262325363329363水平(mm)35

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