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1、xx工程GIS安装施工作业指导书编 号：批 准：审 核：编 制：XX项目部 年 月 日1、编制依据： 1.1 GIS厂家资料 1.2电气装置安装工程施工及验收规范 1.3电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范1.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准2、施工内容GIS安装工程的工程量、工期及其劳动力配置见下表所示：项目单位参数备注施工工期天7配电工人6起重工人2电焊工人2单元负责人项目经理指挥人1项目总工协调人1施工技术部质量及安全人2质量及安全工程师进度计划、资料及后勤管理人1综合办综合员3、安装前的准备工作3.1准备好厂家技术资料及有关设计图纸。3.2完成基础预埋，水平误差，不应低于产品
2、的技术规定 3.3安装调试工、器具如下：工器具名称型号单位数量备注吊车25t台1吊车8t台1加长载重汽车10t台1加长载重汽车3t台1吸尘器 0.7kw 台1电焊机 16kw 台1水平仪 长500mm 个1铅垂(线垂) 500g个1画线墨斗 5m个1皮尺 20m个1人字梯 5m把1铁锤 5kg个1活搬手、平锉刀、圆锤、电工刀、电烙铁、万用表、榔头、钢卷尺切线钳、克丝钳、尖咀钳、剥丝钳、螺丝刀、錾子、塞尺、三角尺各种丝锥、套搬手、钻头、手电钻、钢锯等电吹风500w个1电烘箱200-300 665L 个1SF6气体回收装置 套1SF6 贮气罐 600L个1微量水分检测仪 USL-1A台1SF6 检
3、漏仪 LF-1台1微欧检测电桥 台1摇表 2500V个1工频耐压装置及附件 200KV/1A台1直流耐压装置及附件200KV台1充气装置（带气压表、软管、接头）套12kV耐压装置套1架管米300脚手架扣件个若干竹胶板张21千斤顶2T个4麻绳根2楔子110MM块若干工业酒精kg5高纯氮气水价低于2.6PPmV/Vkg50高级卫生纸卷50不掉纤维的白布m5蚕丝白绸m3塑料薄膜m240汽油90号kg30砂纸360号张30砂纸600号张40塑料盆个2干电池1号节6灯泡6V/0.15W个5塑料软导线1m m2m50棉手套副10线手套副若干绵纱KG5 4、施工流程施工前准备 站内承重路面平整 GIS断路器
4、就位GIS断路器临时保护GIS其他部件就位及整体安装GIS交接试验5.施工技术措施由于GIS断路器体积重量较大，其就位安排在GIS主体钢结构尚未完成时进行，其他GIS部件 就位安排在GIS主体钢结构及行车施工完毕后进行。5.1站内承重路面平整5.1.1站内承重路段见附后GIS运输示意图5.1.2将承重路面原土挖至底标高，上铺300MM厚连沙石,压实5.2 GIS断路器就位5.2.1要求天气情况正常，无大风大雨5.2.2 GIS断路器包装应无残损；所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀；瓷件及绝缘件应无裂纹及破损 5.2.3使用25吨吊车和10吨载重汽车分次将三台GIS断路器转
5、运并卸载到总变GIS室内安装位置（进站路线见附后GIS运输示意图），就位时位置要求大致精确（其他GIS部件就位安装时再作调整）,站内吊车起吊时，分别在吊车位置1，位置2，位置3，吊放F1、F2、F3断路器5.2.4 核查吊车，吊具、货车是否合乎吊装技术要求5.2.4.1 F1、F2断路器净重8000KG(F3净重小于8000KG)，吊钩和钢丝绳重300KG,起吊重量共计8300KG，F1、F2断路器外型尺寸为（538217003150），吊装幅度选8M，主杆长度选15.25M，经查该25T吊车在8M幅度内起吊重量为8500KG，因此起吊重量在该吊车额定负荷内5.2.4.2起吊钢丝绳选用637+
6、1-17017.5,4股受力钢丝绳，夹角为30O ，L=7M，经查单根钢丝绳破断拉力为P=18950KG，安全倍数为K=189504COS15 O/1.18300=8.02,满足安全要求。5.2.5 GIS断路器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起倾斜。5.2.6 GIS断路器在装卸过程中，不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。5.3 GIS断路器临时保护5.3.1 为防止GIS断路器就位以后进行的主体钢结构、行车安装施工中对断路器造成污损， 应采取保护措施5.3.2 断路器器身覆盖塑料布或彩条布5.3.3 按断路器尺寸用脚手架搭建三个独立的保护支架（5.5m2m5.5m）5.3.4 保
7、护支架上平铺竹胶板5.3.4 GIS其他部件就位及整体安装GIS厂家技术人员须到现场，对GIS的安装调试进行技术指导及协助5.4 GIS的其他部件就位前的检查应符合下列要求：5.4.1包装应无残损。5.4.1所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀。5.4.2瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。 5.5 GIS的其他部件就位 5.5.1核查吊车，吊具、货车是否合乎吊装技术要求5.5.2使用8吨吊车和3吨载重汽车将GIS其他部件转运并卸载到总变GIS室内安装位置（进站路线见附后GIS运输示意图）5.5.3 GIS部件装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起倾斜。5.5.4 GIS部件在
8、装卸过程中，不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动 5.6 GIS整体安装 5.6.1封闭式组合电器元件装配前，应进行下列检查：a.组合电器元件的所有部件应完整无损。b.瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。c.设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，镀银部分不得挫磨；载流部分其表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固d.各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。e.各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。f.各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定。g.支架及接地引线应无锈蚀或损伤。h.密度继电器和压力表应经检验合格。i.防爆膜应完好。j.出厂证件及技
9、术资料应齐全。 5.6.2 3T行车安装调试完毕5.6.3装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。5.6.4制造厂已装配好的各电器元件在现场组装时，不应解体检查；如有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。 5.6.5按制造厂家的编号及规定的程序进行装配，不得混装； 5.6.6使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必需符合产品技术规定； 5.6.7密封面应清洁、无划痕：己用过的密封圈(垫)不得再行使用；涂密封油脂的时候，不得使其流入密封圈(垫)内侧与SF6气体接触； 5.6.8所有螺栓应的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产
10、品的技术规定； 5.6.9盆式绝缘子应清洁、完好。5.6.10连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品的技术规定。5.6.11GIS的接地线及其连接应符合要求5.6.12小型波纹管调整为使安装对接顺利进行，可采用调整波纹管的长短，达到吸收装配误差的目的。小型波纹管长短调节范围22810mm，不允许超出此范围。5.6.13 GIS整体安装完成并将底架与预埋铁焊牢之后，应将波纹管旁边四根M16调节螺栓上的、靠近波纹的一对M16螺母，松至距离为C=L-218（mm）5.6.14 电压互感器、氧化锌避雷器,只能沿其外表上标有双箭头指明的方向翻转,不得任转,氧化锌避雷器更不能倒置,否则
11、,内部元件要损坏;一般电压互感器、氧化锌避雷器不参与现场耐压试验.5.6.15气路连通装置及密度继电器安装,按图纸将气路连通装置装好.装配时注意自动关闭接头对接时要对正,防止顶偏漏气.待气室水分测量和检漏进行完毕,再装上密度继电器. 5.7 六氟化硫气体管理及充注5.7.1六氟化硫气体的技术条件，应符合规定。5.7.2新六氟化硫气体应具有出厂试验报告及合格证件。运到现场后，每瓶应作含水量检验。 5.7.3六氟化硫气瓶的搬运和保管，应符合下列要求：a.六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放。b.气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘在阀门上。c.六氟化硫气瓶与其它气瓶不得混放。5.7.4六氟化硫气体的充注应符合下列要求：a.充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏。b.气体充入前应按产品的技术规定对设备内部
