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1、第二章 六大系统实施标准一、监测监控系统实施标准1、必须按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ10292007)的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。2、监测监控系统必须符合煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ62012006)的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。3、甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ10292007)要求。监测监控系统地面中心站要装备2套主机，1套使用
2、、1套备用，确保系统24小时不间断运行。4、按规定对传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。5、监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。6、监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。7、监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。二、人员定位系统实施标准1、必须按照煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范(AQ1048-2007)的要求，建设完善井下人员定位系统。应优先选择技术先进、性能稳定、定位精度高的产品，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。2、安
3、装井下人员定位系统时，应按规定设置井下分站和基站，确保准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。矿井人员定位系统必须满足煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件(AQ6210-2007)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。定位分站、基站等相关设备应符合相应的标准。3、所有入井人员必须携带识别卡(或具备定位功能的无线通讯设备)。4、矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均应设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求；巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求。5、煤矿紧急避险设施入口和出口应分别设置人员定位系统分站，对出、入紧急避险设施
4、的人员进行实时监测。6、矿井调度室应设人员定位系统地面中心站，配备显示设备，执行24小时值班制度。通信联络系统实施标准1、必须按照安全避险的要求，进一步建设完善通信联络系统。2、应安装有线调度电话系统。井下电话机应使用本质安全型。宜安装应急广播系统和无线通信系统，安装的无线通信系统应与调度电话互联互通。3、在矿井主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、水平最高点，应安设电话。紧急避险设施内、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等地方，必须设有直通矿井调度室的电话。4、距掘进工作面3050米范围内，应安设
5、电话；距采煤工作面两端1020米范围内，应分别安设电话；采掘工作面的巷道长度大于1000米时，在巷道中部应安设电话。5、机房及入井通信电缆的入井口处应具有防雷接地装置及设施。6、井下基站、基站电源、电话、广播音箱应设置在便于观察、调试、检验和围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。7、煤矿井下通信联络系统的配套设备应符合相关标准规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。四、压风自救系统实施标准一、隔离式自救器实施标准1、隔离式自救器实行集中管理，统一发放，建立购置、检查、报废登记台帐，记录隔离式自救器厂家、编号、出厂日期、始用时间等。2、隔离式自救器有效使用期限：从携带使用之日起计
6、算，单班/日 三年，双班/日 一年半，三班/日 一年，存放期（从制造之日起） 五年。3、隔离式自救器的气密性检查每季一次。检查记录应妥善保存，保存期限不得少于一年。对损坏、报废的隔离式自救器要及时注销。报废或过期的隔离式自救器由专业管理人员统一回收处理。严禁不合格的隔离式自救器投入使用。4、隔离式自救器的使用数量，应满足下井人员每人一台的需要，并保证有5-10%的备用量。5、每一名入井人员必须随身携带隔离式自救器，否则不得入井。6、人员必须熟悉自救器构造、性能及使用方法，否则不得入井。7、对入井人员每年至少进行一次隔离式自救器的使用培训，要求能正确熟练使用，否则不得入井。8、入井前要对自救器进
7、行外观和完好检查，发现损坏时应及时修复或更换。9、下井当班领取的隔离式自救器，上井后立即交给隔离式自救器发放站，以便检查和维修，严禁自己保存。10、在库房中保管的自救器，应避免阳光直射或其它热源直接辐射，不得和易燃易爆物品放置在一起，库房必须通风良好、整洁干燥。11、自救器必须随身携带，平时不准扳动自救器的开启扳手或任意将自救器打开。只有发生瓦斯、煤尘或火灾等事故时才允许使用自救器。凡开启过的自救器，无论时间长短都应报废。12、携带自救器应避免碰撞、跌落、严禁当坐垫用，不允许用尖锐的器具猛砸外壳或药罐，不能接触电源或其它裸露带电物体。13、在使用过程中要将口具与鼻夹戴好，不漏气。逃生时绝对不可
8、摘除口具说话，需要联络可以打手势。14、要防止损坏气囊，佩戴时不要压迫气囊防止氧气损失。15、万一遇到起动装置不起动，可以向气囊内呼气，当气囊鼓起来时，夹上鼻夹、口具、即可正常呼吸安全逃生。二、压风自救检修流程对每组压风自救检修时，应按以下流程操作：1、检查压风自救装置安装是否符合规定；2、检查单个压风自救袋是否完好，气量是否正常；3、同时打开每组的全部压风自救袋检查气量是否符合规定。如果以上内容均合格，说明压风自救完好，否则应进行处理或调节供气量，以达到完好标准。三、袋式压风自救供气量检查方法 同时打开每组的全部压风自救袋，用双手握住检查压风自救袋下口，一边查数一边观察自救袋是否膨胀，以此判
9、断供风量是否满足要求。如果30秒内压风自救袋全部膨胀，即可判断自救袋供气量符合要求。四、压风自救完好标准1、压风自救装置的设置要求：煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为8个，靠近迎头不少于两组，并保持距迎头2540m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100130m安装一组压风自救装置，每组自救袋数量不少于8个，向外每隔100m安装一组压风自救装置，每组自救袋数量为8个；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置，每组自救袋数量为8个。2、压风自救装置安装在采掘面巷道的压缩空气管道上，供气压力为0.30.7 MPa，且在0.3 MPa压力时，平均每人的压缩空气供给量不
10、少于0.1m3min范围内；压风自救装置工作时的噪声不得大于85 dB(A)。3、压风自救装置部件齐全完好，减压阀、阀门手柄、自救袋无缺损，压风自救袋表面清洁无积尘。4、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.21.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。压风自救系统下面或管路上不得
11、堆放杂物。5、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，连接胶管沿帮顺直吊平，跨巷处沿顶、帮敷设，无杂乱现象；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。6、压风自救装置控制阀门或接头连接处，胶管接头无漏风现象。7、压风自救装置实行挂牌管理，做到每日巡检，牌板内容填写齐全、正确、清晰。8、箱式压风自救箱体表面整洁，各口具阀门、压力表、风管完好，摆放整齐，固定牢固，不漏气。9、压风自救装置左右2m范围内平整清洁，无材料、设备存放，无杂物、积水现象。10、压风自救系统的压风管路安装规格为:副立井主管路为273，南翼压风管路为150，采区主
12、压风管路及岩巷掘进工作面管路为100，煤巷掘进工作面支管路为80。11、 各采掘队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，压风自救系统不得有无气、漏气、或自救袋破损现象。12、避灾人员在使用装置时，可自由调节每个供风装置的风量，以感到舒适、无刺痛和压迫感为宜；严禁管路沿线上加载任何形式负重。 13、压风自救系统不能有残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：手握自救袋下出气口，打开进气阀门，710秒钟内气袋充满为合格）及压风自救系统下面的水沟必须有盖板且盖板齐全等。五、空压机的检修标准1、空气滤清器 吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩
13、机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。 清洁滤芯步骤如下： a. 对着一个平面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。 b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。 c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。 d. 滤芯内放一灯
14、进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。 2、压力调节器的整定 卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。 3、冷却器 冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。 4、储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改，如果修改后果将十分严重。 5、安全阀 装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响安全阀正常工作。 检验步骤如下： a. 关闭供气阀； b. 接通
15、水源； c. 启动机组； d. 一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。 调整步骤如下： a. 卸下帽盖和铅封； b. 如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开锁 紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。 c. 重复检测步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。 6、数显温度计的实验 数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于5%,则应更换此温度计。 7、电机过载继电器 继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。六 、压风管路应涂红色防锈漆，风管不能被挤压变形，且快速接头不能漏气。七、检修要求 由施工队组安排人员负责日常检修与维护，做到每日巡查维护，并填写压风自救管理牌板、空压机检修和保养记录。六、矿井供水施救系统实施标准一、供水施救系统要求：1、系统应符合本标准的规定，符合煤矿安全规程、AQ 1020-2006等标准的有关规定，系统中的设备应符合有关标准及各自企业产品标准的规定。2、自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。 3、装置的水管、三通及阀门及仪表等设备的材料应符合GB.3
