《二次回路及辅助设备现场检验规程(DOC)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二次回路及辅助设备现场检验规程(DOC)（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、前 言 本标准是按照山西省电力公司2008-01-30 发布的【220kV系统二次回路及其辅助设备的现场检验规程】而制定的。制定本标准的目的是为了使220kV系统二次回路及其辅助设备的现场检验工作规范化、标准化，从而提高检验质量，保证系统二次回路及其辅助设备健康运行，继电保护装置正确动作时能够按设计要求发挥作用。 目 录 1、范围2、规范性引用文件3、二次回路4、GXC-01光纤信号传输装置5、GXC-64/2M光纤信号接口装置6、CSY-102A(AZ)光纤信号传输装置7、ZSJ-900光纤信号传输装置8、LFX-912集成电路收发信机1 范围本规程适用于220kV系统二次回路及其辅助设备的
2、现场检验工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程电生供字（87） 第254号 继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定国家电网 安监 （2005） 83号 电业安全工作规程 3 二次回路3.1 检验前的准备和要求在进行检验之前，工作人员应认真学习继电保护和电网安全
3、自动装置现场工作保安规定、电力行业标准 DL/T 9952006 继电保护和电网安全自动装置检验规程、国家电网公司十八项电网重大反事故措施和本规程，理解和熟悉检查、检验内容和要求3.1.1 在现场进行检验工作前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，与运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施及作业指导书。 3.1.2 检查装置的原理接线图(设计图)及与之相符合的二次回路安装图，电缆敷设图，断路器操作机构图，电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图等是否齐全。3.1.3 根据设计图纸，到现场核对所有装置的安装是否与图纸对应。3.2
4、 电流、电压互感器的检验 3.2.1 新安装电流、电压互感器及其回路的检验 3.2.1.1 检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全。如缺乏上述数据时，应由有关制造厂、基建部门或运行生产单位的试验部门提供。试验资料包括： 1) 所有绕组的极性； 2) 所有绕组及其抽头的变比； 3) 电压互感器在各使用容量下的准确级； 4) 电流互感器各绕组的准确级(级别)、容量及内部安装位置； 5) 二次绕组的直流电阻(各抽头)；6) 电流互感器各绕组的伏安特性。3.2.1.2 电流、电压互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查： 1）电流、电压互感器的变比、容量、准确级必
5、须符合设计要求；2） 检查互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确；3） 自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确(发、变组保护所使用的外附互感器、变压器套管互感器的极性与变比检验可在发电机作短路试验时进行)；4） 自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相与中性线及相间的阻抗(二次回路负担)；5） 根据上述所测得的二次回路阻抗值及有关制造厂、基建部门或运行生产单位的试验部门提供的电流互感器各绕组的伏安特性数据，按保护的具体工作条件和安装处的最大
6、短路电流验算是否符合电流互感器10%误差的要求。3.3 断路器、隔离开关操作控制检查 3.3.1 断路器及隔离开关中的一切与装置二次回路有关的调整试验工作，均由管辖断路器、隔离开关的有关人员负责进行。3.3.2 继电保护检验人员应了解掌握有关设备的技术性能及其调试结果，并负责检验自保护屏柜引至断路器(包括隔离开关)二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。3.3.3 继电保护人员还应了解以下内容1） 断路器二次回路接线图，断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方式(包括防止断路器跳跃回路、三相不一致回路等措施)；2） 断路器与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况、切换时间，构成
7、方式及触点容量；3） 断路器二次操作回路中的气压、液压及弹簧压力等回路的工作方式。闭锁重合闸压力及闭锁压力接点动作情况；4） 断路器跳闸及合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合闸电流，断路器跳闸电压及合闸电压，其值应满足相关规程的规定；5） 断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差。3.4 断路器操作箱装置检验 3.4.1 操作箱装置外观检查1） 检查操作箱的硬件配置、标注及接线等应符合设计图纸要求；2） 检查操作箱装置各模件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好；3） 检查各模件插、拔灵活,各模件和插座之间定位良好,插入深度合适；4） 检查操作箱装置的端子排连接应可靠
8、,且标号清晰正确。各部件及背后接线应整洁，无灰尘。3.4.2 操作箱出口继电器检查测试操作箱出口继电器（STJ、TJR、TJQ等重要出口继电器）的动作电压和动作功率，其动作电压范围应在55%70%额定电压之间，动作功率应符合相关规程及反措要求。3.4.3 跳合闸回路自保持电流检查检查跳合闸回路自保持电流其动作电流不应大于额定跳合闸电流的50%，线圈压降小于额定值的 5。3.4.4 交流电压的切换回路功能检查模拟双母线倒闸操作，检查交流电压的切换回路切换正确。 3.5 二次回路检验 在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。 3.5.1 电流互感器二次回
9、路检查 3.5.1.1 检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性，各装置应用绕组组别正确。 3.5.1.2 检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地；由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。 3.5.1.3 投运前测试电流二次回路环路直流电阻，确认电流回路恢复正常，无开路和接触不良现象。3.5.2 电压互感器二次回路检查 3.5.2.1 检查电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。3.5.2.2 检查经控制室零相小母线(N600)连通的几组电压互感器二次回路，
10、只在控制室将N600一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开。为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器(自动开关)或接触器等。独立的、与其它互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2（3）根开关场引入线必须分开，不得共用。 3.5.2.3 检查电压互感器二次中性点在开关场的金属氧化物避雷器的安装是否符合规定。 3.5.2.4 检查电压互感器二次回路中所有熔断器(自动开关)的装设地点、熔断(脱扣)电流是否合适(自动开关的脱扣电流需通过试验确定)、质量是否良好，能否
11、保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。 3.5.2.5 检查串联在电压回路中的熔断器(自动开关)、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。 3.5.2.6 测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3。 3.5.2.7 新安装或经更改的电流、电压回路，应直接利用工作电压检查电压二次回路，利用负荷电流检查电流二次回路接线的正确性。3.5.3 控制回路二次接线检查3.5.3.1 检查从操作箱到开关端子箱全部控制及信号的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。3.5.3.2 测量操作箱到开关端子箱掉闸回路电缆直流
12、电阻，即测量正电源及跳闸输出电缆直流电阻和断路器操作机构跳、合闸电阻，通过两芯电缆总直流电阻与跳、合闸线圈的直流电阻比值，计算断路器跳、合闸线圈的压降不小于额定值的 90。3.6 二次回路绝缘检查 在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开，并与其他回路隔离完好后，才允许进行。3.6.1 在进行绝缘测试时应注意：1） 试验线连接要紧固；2） 每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电；3） 对母线差动保护，断路器失灵保护及电网安全自动装置，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻
13、的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。3.6.2 新安装装置的验收试验时，分别对电流、电压、直流控制、信号回路，用1000V兆欧表测量各回路对地和各回路相互间，以及同一电缆的芯线之间绝缘电阻，其值均应大于10M。 3.6.3 定期检验时，将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量各回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1M。 3.6.4 对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压。 定期检查时可用兆欧表检验金属氧化物避雷器的工作状态是否正常。一般当用1000V兆欧表时，金属氧化物避雷器不
14、应击穿；而用2500V兆欧表时，则应可靠击穿。 3.7 新安装二次回路的验收检验 3.7.1 对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件包括：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、电缆、熔断器等。 3.7.2 检查经过的所有中间接线端子，检查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保护屏柜、自动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号。 3.7.3 当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器(自动开关)的额定电流是否与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。 3.7.4 检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正
15、确，接触应牢靠，标号应完整准确，且应与图纸和运行规程相符合。检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整，并应与设计相符。 3.7.5 检查电缆屏蔽层接地线是否按要求制作，并在两端可靠接地。3.7.6 检查变电站（升压站）及继电器室的铜地网已按有关反措正确铺设。3.7.7 检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开(如熔断器、指示灯等)的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。 每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一套保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。 3.7.8 信号回路及设备可不进行单独的检验。4 GXC-01光纤信号传输装置4.1 外观及接线检查4.1.1 * 检查装置的硬件配置，装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等），标注及接线等应符合图纸设计要求。4.1.2 检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚。4.1.3 检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好。4.1.4 检查各插件上元器件的外
