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1、1 目目 录录 1、拌合站概况 - 1 - 2、拌合站建站方案 - 1 - 2.1 总体规划.- 1 - 2.2 料仓.- 1 - 2.3 搅拌站主体.- 2 - 2.4 粉料罐.- 3 - 2.5 外加剂罐.- 3 - 2.6 搅拌用水.- 3 - 2.7 料仓及罐体存料计算.- 3 - 2.8 拌和机操作系统.- 4 - 2.9 拌和站防雷系统设计方案.- 8 - 2.10 拌和站设备型号、日生产量能力验证.- 10 - 3、试验工作开展说明 .- 11 - 4、冬季施工措施 .- 17 - 4.1 拌和系统保温- 17 - 4.2 拌和用水的加热- 17 - 4.3 混凝土运输- 18
2、- 4.4 冬季混凝土施工质量要求- 18 - 5、搅拌站相关规范标准 .- 19 - 6、施工现场安全技术措施 .- 20 - 7、用电安全防护措施 .- 20 - 8、高空作业施工安全措施 .- 21 - - 1 - XXXXXXXX 张呼铁路项目部张呼铁路项目部 5 5 号拌合站施工方案号拌合站施工方案 1 1、拌合站概况、拌合站概况 XXXX 张呼铁路项目部 5 号拌合站（即三分部集中拌合站）位于乌兰察 布市卓资县旗下营镇小白彦沟村南 200 米，线路 DK247+400 右侧 100 米处， 占地面积 8000 平方米，均为生产区用地，生活区及办公区用地位于紧邻 拌合站北侧的试验室规
3、划区内，设两台 120 型拌合机，主要负责 DK244+650DK250+434 段（即三分部施工区段）内的所有隧道、路基、 桥涵施工需用混凝土的供应，总供应长度 5784 米，供应混凝土方量 17.9 万方，主要内容包括：上毫村二号隧道、小白彦隧道、坝壕子 1 号中桥、 坝壕子 2 号中桥、小白彦沟大桥、下营子大桥以及 2 座 1-3.0 米钢筋混凝 土框架涵、1.29 公里路基。主体工程全部采用耐久性混凝土，混凝土等级 包含有 C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50。 2 2、拌合站建站方案、拌合站建站方案 2.1 总体规划 拌合站使用场地整体呈长方形，其中南北长 100
4、米，东西宽 80 米，在 拌合站东侧设大门一处，变压器及配电室一处、水井一处、南侧横向布设 8 个储料仓，中部设搅拌机组，上料斗平行于储料仓设置，距离储料仓 20 米，砂石料自上料斗经履带传输到搅拌机组搅拌，西侧设三级沉淀池；所 有地面全部混凝土硬化，混凝土采用 C20 混凝土，厚度 20cm，具体布置情 况见平面图。 2.2 料仓 南侧横向布设 8 个储料仓，每个料仓宽度 10 米，深度 15 米，料仓隔 墙高度 2.5 米，总储料能力为 3000 立方米，分为 4 个待检仓、4 个已检仓， 地面用 30cm 厚 C25 混凝土进行硬化处理，内高外低，保证排水畅通，底 部做地暖，供冬季施工使
5、用，并安装半封闭雨棚加强料仓的防风雨措施， - 2 - 使其保持清洁，同时起到降温、防雨、雪等功能，冬季施工时将料仓与上 料斗全封闭，以保证环境温度； 2.3 搅拌站主体 设 2 台 HZS120 型搅拌站，搅拌机型号 CTS2000 型，每台机组生产能力 120m/h，骨料计量能力 5500kg/次，水泥计量能力 1200kg/次，水计量能 力 500kg/次，外加剂计量能力 50kg/次，皮带机输送能力 600t/h，设操作 室一间，操作系统 2 套，PD1000 型皮带输送机 2 套；搅拌站主机基础及料 仓基础设计情况如下： （1）主体结构适用于风载荷 1KPa、地震烈度 8 度以内，基
6、础控制施工 误差：座标中位置：10；不同基础平面标高：5；基顶平面不平整度： 2；预埋钢板中心距：2。 （2）材料说明：基础混凝土 C20、垫层混凝土 C10。 （3）当搅拌设备高于周围建筑时，应考虑加装避雷装置，A 为系统接 地级,B 为水泥仓共用接地级,两者共用接地网,接地电阻不大于 4 欧姆，接 地级位置为参考位置. （4）配料机采用半地仓式结构，上料高度 250cm; （5）为便于皮带机尾架维修，沿 21 度倾角的斜坡应加台阶，同时地坑 内应做排水处理，排水设施用户自行解决。 （6）主机支腿单腿支承力 30T，预埋钢板尺寸 600mm*600mm*25mm(4 件） 中间共用 1100
7、mm*600mm*25mm（2 件） ，基础结构尺寸:中间基础每个长*宽 *高 =2000mm*2000mm* 2000mm，两侧基础每个长*宽*高 =2000mm*1500mm* 1500mm，内设单层钢筋网，主筋为 20 螺纹钢，水平筋为 12 螺纹钢，钢筋 网间距 30cm*30mm,上层钢筋网砼保护层为 10cm。 。 （7）水泥筒仓单腿支承力 60T，预埋钢板尺寸 600mm*600mm*25mm。 - 3 - （8）配料机单腿支承力 25T，预埋钢板尺寸 400mm*300mm*25mm,20 件; 600mm*300mm*25mm,4 件。皮带机单腿支承力 5T，水泥罐基础设置为
8、扇形 整体式，结构尺寸为外弧长 21.5m，内弧长 14.5m，外弧半径为 11.556 米， 内弧半径为 7.556 米，厚度为 2.5 米，两侧各一个，内设双层钢筋网，主 筋为 22 螺纹钢，水平筋为 12 螺纹钢，钢筋网间距 20cm*20mm,上下层钢架 排距为 1.5 米，上层钢筋网砼保护层为 10cm。 （9）斜皮带机单腿支承力 10T，预埋钢板尺寸 600mm*300mm*16mm。尾 支腿单腿支承力 5T，预埋钢板尺寸 300mm*240mm*16mm，俩个相邻的基础 设置为长方体，每个基础结构尺寸长为 2 米，宽为 1 米，厚度为 0.5 米。 （10）控制室、爬梯、走台单腿
9、支承力 5T，预埋钢板尺寸 400mm*400mm *16mm(4 件)，中间共用 900mm*400mm*16mm(2 件)。 （11）蓄水池上封盖后，建泵房一座，以便存放水泵、空压机、外加剂 罐。 （12）单套搅拌站实际工作最大功率为 180KW,配 800KVA 的变压器, 同时供应搅拌站、试验室、钢筋加工场用电使用。 2.4 粉料罐 共设 10 个水泥、粉煤灰罐，每个罐储存能力为 150t，总储存能力 1500t。 2.5 外加剂罐 配置两个 10t 外加剂罐； 2.6 搅拌用水 履带下侧设 100 吨蓄水池 1 座，采用自动补水系统进行补水。 2.7 料仓及罐体存料计算 混凝土拌和站
10、料仓及罐体储料完全满足施工要求，计算如下所示： - 4 - （1）混凝土施工工期 2014 年 6 月至 2016 年 6 月，共计 779 个日历天， ,17.9 万 m3/779=23m3 /天，高峰时期日使用量为 850 m3，拌合站单机生产 能力为 120m3 /时，日生产能力为 5760 m3 /天，故可以满足施工需要； （2）根据高峰时期日使用量计算，则每天材料用量为：水泥用量 195t，粉煤灰用量 75t，碎石用量 634m3，砂子用量 423m3。水泥、粉煤灰 罐总储存能力为 1500t，可满足 5 天使用需求，砂石料仓储料能力为 3000m，可满足 3 天使需求，且地材场运距
11、较近，随时可以补充库存，故 均满足施工需要 2.8 拌和机操作系统 混凝土拌和机操作系统采用电子自动计量系统，经铁科研安装信息化 管理软件，内蒙古测试计量研究院标定后投入使用。 - 5 - 拌合站平面布置图 配电室 料仓1200平方米 1010101010101010 20 20 排水0.5% 排水沟 2% 8 97 15 80 冲 沟 化学 室 力学室 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 会议室 调 度 室 电工 机修 搅拌站 库房 男厕 女厕 男洗浴 女洗浴 搅拌 站长 消防器材 养护室 养护室混凝 土室 耐 久 室 加 工 室 现 检 室 胶凝试 验室
12、 防水卷 材室 集 料 室 土 工 室 样 品 室 仓 库 5.465.465.465.462*3.64 1.82 20*3.64 1.82 3.64 7.283.64 5.46 5.46 3.645.46 7.28 3.64 3.64 3.643.64 3.64 3.643.647.28 工字钢 原材料 堆放区 钢筋笼 原材料 堆放区 钢拱架 加工区 钢筋笼 加工区 钢筋笼成品区区 钢拱架成品区 隧道排 水管加 工区 13.62010 消防器材 隧道排 水管成 品区 80 41 道 路 便 道 宣传牌 排水0.5% 工字钢支座 2% 2% 2% 2% 2% 2% 2% 宿 舍 宿 舍 宿 舍
13、 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 加工场 库房 加工 场技 术室 加工 场负 责人 食堂 7.283.64 3.647.285.46 厨房 5.465 5 5.46 20 钢筋网 原材料 加工区 钢筋网 原材料 堆放区 2 15 8 8 锅 炉 加 热 区 储 存 煤 区 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍 5 5.465 6,6 46.83 19.49 空调 4,08 ?2,8 13.33 6,6 19.49 4,08 ?2,8 0,3 13.33 4,75 35 19 资 料 室 主任 办公 室 办公室 7.283.643.64 排水0.5% 排水0.5% 40 832 排水沟 水井 变压器
14、地泵 出车向 出车向 沉淀池 沉淀池 沉淀池 - 6 - 搅拌站安装图 5200 5600 6600 46827 19490 出车向 420 600 950 1470 产 产 产 产 产 产 产 3042 2500 4190 40169 4075 2200 21 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 J S2000 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 SNC100 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 LSJ 4040t / h 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 100t 产 产 产 产
15、产 产 产 产产 产 产 产 产 产产 产 产 产 产 产产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 HZS120 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 100t 80t / h SNC100 产 产 产 产 产 PD1000 LSJ 80 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 产 5600 基本配置 1.CTS2000型双卧轴搅拌主机 2台 2.五斗PLD3200配料机 2台 3.?2800,100T水泥仓 12台 4.水泥、粉煤灰、水、外加剂计量 各2套 5.控制室 2套 6.控制系统 2套 7.外装修 2套
16、8.273螺旋输送机 8台 8.219螺旋输送机 4台 4206 350 3200 10 4440 6450 5600 21832 6400 6600 4206 350 6400 6600 10 6450 21832 500 9002 30 ?2800 ?2800 13330 6600 19490 出车向 4075 ?2800 300 13330 2150 36676 4746 先上该站 - 7 - 拌和站主机基础及存料仓基础设计图 A-A 4+2 控制室地脚11 HZS120.00A-11 1 爬梯支腿地脚 10HZS120.00A-10 1 2 电缆出地口 4*2 12*2 12*2 4+2 24*2 8*2 人行道 配料称地脚 筒仓地脚 主机地脚 斜皮带地脚 配料称皮带地脚 斜皮带机尾地脚 数量名 称 2*2 8 9 6 7 5 3 2 1 4 序 号 HZS120.00A-6 HZ
