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1、模具采购管理制度篇一：工装模具检具采购管理规定1 目的规范工装、模具、检具采购程序，明确公司工装、模具、检具采购流程中各部门的职责，使工装、模具、检具采购规范化。2 适用范围本程序适用于公司所有工装、模具、检具采购流程的控制。受控工装、模具、检具分类如下： 新项目开发的工装、模具、检具。 补充产能需复制的工装、模具。 重要及关键备用需复制的工装、模具。 技术改造需开发的工装、模具、检具。设计变更或结构更改较大需重新制作的工装、模具、检具。 到达或超过寿命周期需复制的工装、模具。未至寿命周期，但精度下降，已不能保证零件质量，必须复制的工装、模具、检具。 3 术语和定义 无4职责技术部职责技术部负
2、责/涵盖的工装、模具、检具的开发计划、立项批准等。 技术部负责对工装、模具、检具提供详细技术要求（如关键特性，结构，工艺性能，安全性，适用性，生产效率，使用寿命等），图纸，数模，验收标准等。并按此内容与供应商洽谈。 技术部与质保部生产部共同确定供应商。技术部负责工装模具的设计变更、结构改善等，并通知供应商按变更要求制作。 技术部负责会同质保部与供应商签订工装、模具、检具的技术质量协议。 生产部职责生产部负责对/分类的工装模具组织复制工作。生产部负责工装、模具供应商的选择，与供应商洽谈商务并签订商务合同，按商务合同承办付款手续。生产部负责工装、模具开发进度的跟踪和反馈，对出现问题进行协调、沟通、
3、解决（技术部协助解决出现的技术问题）。生产部参与设计变更及结构改善的协调、沟通等工作。生产部负责组织工装、模具预验收和验收工作（取模回模、沟通供应商零件状态等）。 生产部负责工装、模具日常使用，维修和维护保养工作。 质保部职责质保部负责组织技术部、生产部参与共同对模具生产厂家进行考核、评审、定点。 质保部负责检具供应商的选择，与供应商洽谈商务并签订商务合同，按商务合同付款。 质保部负责对检具提出结构、适用性、使用寿命、验收标准等。质保部负责检具开发进度的跟踪和反馈，对出现问题进行协调、沟通、解决（技术部协助解决出现的技术问题）。质保部负责组织检具预验收，终验收工作。并对工装，模具，检具试验及验
4、收过程中进行检测数据并出具检测报告。质保部负责检具校验，维修和维护保养工作。 财务部职责财务部负责对模具等按财务资产管理规定归档管理，录入K3系统，监督各部门完善台账登记及实物管理。财务部负责按商务协议及付款流程办理付款。 5.工作流程篇二：模具管理制度1 目的11、规范模具定价、开模、改模（/修模）、模具报废业务操作流程；12、规范成型模具的管理、验收、维护等方面，保证模具的正常使用和减少模具资产流失。2 适用范围适用于公司付费（含客户付费，模具费摊入采购成本）的所有模具。3 定义/术语31、开模：制造（或加工）模具过程（包含新技术要求开模和旧模复制方式的开模）；32、改模（/修模）：根据要
5、求进行模具整改过程；33、成型模具：已加工成型的模具；34、模具动态验收：根据技术标准中的条款进行定期或定量使用后的模具进行非初次模具验收。4 职责41、研发部负责新技术要求开模（/改模）申请，及其方案的确定；负责过程质量监控，技术标准的签定；参与开模制造模具供应商的招标和选定及议价过程；负责组织模具动态验收；42、技术工艺组协助开模过程质量监控和模具动态验收；43、质量部负责开模（/改模）生产产品质量的最终评定；44、采购部负责旧模复制的开模申请，模具合同的签定，供应商处罚，开模（/改模）进度跟进，模具验收标准异议评判，模具资产管理；参与开模供应商的招标和选定；45、财务部负责开模（/改模）
6、价格的最终确认，模具资产管理审查；4. 6、行政部负责模具的台帐的建立和管理。47、开模（/改模）供应商负责开模（/改模）的具体实施；使用模具供应商负责模具的日常维护和保养，并定期提交模具现状报告。 5 工作程序51、模具价格与供应商选定511、新开模具价值10万元以上的原则上采取招标方式确定模具制造商，30万以上至少有3家以上的供应商参与投标；10万元以下的可参考近期招标价以议价形式进行；旧模复制方式的开模招标底价必须为原开模价格的7折或以下，特殊情况下由模具招标小组（由研发部、财务部、技术工艺组、采购部组成）审批，并报总经理批准；512、对于10万元以上的模具因特殊情况预计采用议价形式比招
7、标确定价格更有利的，由采购部提出申请以议价形式确定价格；513、研发部根据新产品规划提出新技术要求提出开模申请和下发开模通知单，由采购部填写招标申请；5131、采购部根据项目情况编制、发放招标文件，并收取投标保证金。投标保证金具体金额在招标文件中明确；5132、由研发部、财务部、技术工艺组、采购部组成的模具招标小组在招标文件规定的时间和地点公开进行招标，根据招标价格填写模具价格审批表，经参与部门审定后报总经理最终批准；5133、对开发设计或产品规划更改等原因造成的增开散件模具，由引起增开模具的部门提出申请。具体价格谈判由采购部组织，会同研发部、财务部门共同确定目标谈判价和最终协议价，并填写模具
8、价格审批表经参与部门审定后，报总经理批准；5134、定标后由采购部向中标人发出中标通知书。513、采购部根据确定的价格办理合同的签定手续，合同需附加价格审批表和开模技术标准；开模技术标准由研发部和制造供应商签定，要求包含以下条款：a) 制品工艺方案，模具结构方案；对制件的基本要求等；b) 模具满足批量生产的能力（模具允许的生产节拍）；c) 模具使用寿命要求，包括首次大修时间或最少制件数、总寿命期内最少制件数等；d) 模具验收的最低制件生产数量及最长验收期限，即模具制件达到规定数量时，必须组织模具验收。若在规定的模具验收期限内模具制件未达到规定数量，也应组织模具验收，但是必须在开模技术标准中要明
9、确模具通过验收后，因模具本身问题模具制造厂商所必须承担的责任；所有模具合同签定后交财务部备案。模具验收后模具制造商需向本公司开具全额增值税发票。52、开模流程521、新技术要求的开模，由设计开发工程师填写“开模通知单”并报研发总监批准；旧模复制的开模申请由采购部提出，并由主管采购部的公司领导批准；522旧模复制开模的条件：模具接近寿命期限、模具生产能力不足、故障多或制件质量不稳定等情况需要复制模具；523、根据51条款选定好供应商和签定完模具合同后实施开模；524、开模具制造方案的确定：新开模具制造具体事项由研发部门负责组织，技术工艺组参与模具方案的确定。临散件模具的工艺方案由研发部自行确认；
10、525、开模过程中，由供应商管理员协同设计开发工程师（/或工艺工程师）进行进度跟踪，并记录好“开模/修模跟踪表”，对于过程存在问题立即组织相关部门与厂家解决，对于无故未按要求进度完成的厂家进行相应处罚；526、开模过程中，由研发部（技术工艺组、质量部协助）进行质量监控。当模具质量不能满足要求时，向采购部提出，以便对制造厂家进行相应处罚；527、由研发部组织技术工艺组、质量部进行模具初次验收评估，对模具验收合格与否作出明确结论，并对模具验收质量负主要责任。根据验收记录表填写“模具验收报告”，并报质量部经理批准；模具开发商对验收标准与合同签定的技术标准不符有异议的，提请采购部仲裁；528、初次验收
11、合格的模具，及确认合格的样品后，研发部向采购部发模具验收记录表和样品确认单（新产品模具制件的样品确认单必须有开发部确认后才能大量采购）；5210、验收不合格的模具，由模具制造厂家返工后重新进行模具验收；5211、新产品模具验收入库归口采购部管理，并根据模具清单内容建立模具管理台帐及档案。告知行政部备案，模具验收入库必须有以下文件：a) 模具制造合同；b) 模具验收记录表及报告；c) 模具使用厂家借条；d) 模具使用厂家和公司签定的模具使用和防护协议；5212、模具使用厂家，在借用前需签订模具使用和防护协议，并按规定的金额交纳保证金。53、改模流程531、改模产生制品和配套处理由研发部按设计更改流程执行；如不产生制品和配套处理，由设计开发工程师填写“改模通知单”。若无须付修模费，由采购部会签和研发总监审批后即可实施；若须支付修模费，必须研发总监与总经理批准，费用由责任单位承担；532、在模具使用过程中，模具使用商的模具改造费用原则上由模具使用商自理。特殊情况下模具使用商要求公司承担模具改造费用的，须以书面形式提出申请，并由采购部确定是否接受申请，最终报总经理批准，因此发生的改模费用由公司承担；533、模具改造商负责提出改模方案交研发部评审，评审通过后双方签定改模技术标准；篇三：模具采购管理办法
