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1、模具部管理制度篇一：模具管理规定目的：为使本公司生产模具进行有效管理，保证产品质量。 范围：适用于本公司所有生产用模具。 术语和定义：模具是指用以限定生产对象的外形和尺寸的装置。 职责：生产部工艺组负责模具的设计、验收及管理。 模具使用车间负责模具的日常维护。 工作流程及内容：、模具的设计模具由工艺组根据客户产品图纸及规范要求，设计模具图纸，通知技术部、质保部、生产部相关人员进行评审，并填写“模具评审表”（见附件一），确认模具满足产品的工艺要求。工艺组评估加工难度系数，决定制造方式。、模具的制造根据模具加工难度系数，选择厂内加工或委外加工，委外加工前与外协方签订合同。模具制作前将具体要求与加工
2、方进行技术交底，加工方按照图纸及技术要求进行模具加工。、模具的验收、模具在加工时工艺组要及时掌握模具的加工状况及进度，必要时可到现场确认，如有同规格多件数量模具时，须进行首样确认。、模具的验收，模具在完成加工后，工艺组对模具进行验收，主要以设计要求及图纸与模具实际状况进行验证，并填写“模具验收单”（见附件二）。、模具的管理模具在完成验收后，由工艺组根据模具加工产品的机组或图纸图号，编制模具编号。在模具显著位置标识模具信息。建立“模具台帐”，定期检查台帐上模具的使用情况及数量。模具的领用归还须填写“模具收发登记表”（见附件四）。、模具的使用、当模具进行第一次生产时，由工艺人员跟踪，对模具的符合性
3、进行确认。质保部检验员对试模产品进行外观尺寸验收，技术部实验室对材料性能进行测试。、模具在每一次正常使用前，由各车间进行模具有效性确认。、模具使用后按要求放置在指定模具架上，做好模具的防护。、 模具的保养及维修、模具的日常保养，由使用者对模具进行日常保养，保养要求为：操作工在每次模具使用后对模具的表面灰尘、杂质及树脂残留进行清理，要求上下模板间无间隙，针对模具特性要求进行必要防锈、防腐、防雨、防油、防碰伤等处理。、当模具出现状况，不能满足生产需求时，由车间报工艺组进行处理。工艺组根据模具状况评定，模具是否维修，或进行报废处理。如需进行维修，维修后的模具须重新进行验收。 、模具的报废当模具不能满
4、足生产要求，而且不可维修时，由工艺组进行评定申请报废处理，并填写“模具报废申请单”（见附件五）。 相关文件：记录控制程序使用表单：模具设计评审表 模具验收单 模具台帐 模具收发登记表 模具报废申请单附件一南通东泰电工器材有限公司NANTONG DAWNTINE ELECTRICAL MATERIALS CO。，LTD。模具设计评审表附件二南通东泰电工器材有限公司NANTONG DAWNTINE ELECTRICAL MATERIALS CO。，LTD。模 具 验 收 单篇二：模具部管理规定模具車間模具工（项目组）工资管理规定为调动模具工积极性，体现多劳多得的分配方式，特制定如下规定 1工资组成
5、模具工工资组成为：基本工资+项目费+项目绩效奖 工资分配比例为使工资分配符合奖勤罚懒的原则，本次工资分配比例标准为： 基本工资：项目费：绩效奖5：3：2本分配参考标准为：每组1技师+1普师+1学徒的方式。 2 基本工资 基本工资按天，每天8小时计算。 基本工资每月发放一次，发在各自工资卡中。 基本工资的组成岗位技能工资 基本工资 岗位绩效工资工龄工资岗位技能：公司认可的任职资格要求的不同岗位所需的工作经验、技术、能力。 岗位绩效：不同岗位人员在各自岗位的工作业绩与工作效率的综合体现。 工龄：指员工在本公司工作的年限。 岗位绩效工资考核由于实行项目制因此模具工的考核以组为单位考核，岗位绩效设定四
6、个考核指标，四个指标的分值总和为100，考核基准为85分。3 模具组分组公司拟定可以担当组长的人员名单。（名单上人员可以放弃组长职务）组长自己组织本组组员，组长与组员协商基本工资，并报模具車間备案。公司推荐的组织形式是：组长+普师+（学徒），或组长+技师+（学徒）。 4项目费 公司为每一套模具检具的开发设定一定的项目费，项目费视模具难度和模具工工作量而定。 每个项目以项目任务书的形式发至模具组，项目任务书中明确规定首次试模日期、首次试模基本要求、项目费。 项目费的考核项目费设定四个考核指标，四个指标的分值总和为100，考核基准为90分。 模具组实际应得项目费的计算公式为：实际项目费项目费*总得
7、分/90如：某一项目的项目费为20XX元，四个指标考核结果总得分95分，那么模具组实际所得项目费为：20XX*95/902111元5 项目绩效奖公司为每一套模具检具的开发设定一定的项目绩效奖，项目绩效奖由质量绩效和进度绩效两项组成。同一项目因开发周期的不同，绩效奖有所不同，周期短的绩效多，周期长的绩效少。 进度绩效每一项目的进度绩效奖罚数目根据项目开发的实际情况由模具車間制定，在项目任务书中明确填上，进度绩效总分100分。 由于：设备故障，材料供应耽搁，上道加工工序未按计划完成，停电，设计更改而造成的模具装配进度耽搁，模具車間在计算进度绩效时将排除这部分时间。 质量绩效填上。质量绩效设五个考核
8、指标，四个指标的分值总和为100，考核基准为90分。 模具组应得质量绩效的计算公式为：实际质量绩效质量绩效*总得分/90如：某一项目的质量绩效为20XX元，四个指标考核结果总得分95分，那么模具组实际所得质量绩效为：20XX*95/902111元对非模具组加工装配引起的质量问题，模具車間在在计算质量绩效时将排除这部分。 6项目费、项目绩效奖的结算结算时间：模具第三次试模结束。 发放方式：同当月模具组长的基本工资一起发在模具组长的工资卡中。 分配方式：模具组的费用分配组内协商解决（原则上按岗位技能工资的比例分配）。 7 上班与加班 模具工正常上班时间是周一至周六（特殊情况另行通知）。 为完成一项
9、特定的项目，模具工有义务主动加班，以争取尽快完成工作任务，从而赢得更多的绩效奖，赢得更多的项目费。 由于执行项目费用+项目绩效奖制度，因此模具工加班不开加班条。 8 换休为完成某项或某几项特定的非项目内的应急任务，模具工加班超过22：30的部分，模具車間可以开换休单，换休单的换休时间按1：计算。 模具工凭换休单可以换休，换休期间算正常上班，每月换休时间不得超过16小时，换休单的使用必需经生管批准。9 享受本规定的模具工不享受年终绩效。 10 本规定从20XX年8月26日起正式实施。模具車間：陶永 20XX年8月1日模具工（机动组）工资管理规定1. 模具工（机动组）岗位职责：1. 1对已批产未移
10、交的模具的维护、保养。 1. 2解决批量生产过程中的模具异常情况。 1. 3负责模具标准件的制作。 1. 4上级安排的其他任务。2. 机动组工资组成：基本工资+加班费 基本工资按天，每天8小时计算。 基本工资每月发放一次，发在各自工资卡中。 由于机动组的工作没有连续性，因此除星期天外，平常加班不开加班条，星期天加班必需打卡，加班工资凭加班条按1：计算。3工资考核机动组工作量以平均8元/小时核定，核定工作量（核定基本工资+加班工资）8。4篇三：2模具车间现场管理制度模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式，完全按照客户订单组织生产，由于订单的随机性和生产经验依赖性，导致模具生产过程难以得到有
11、效的控制，模具车间管理是模具生产的一个重要环节。在模具车间管理中，大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题，但忽略掉了一个问题：车间如何管理的问题;人为管理是模具车间管理的重要手段，这一手段的重要方面就是要建立健全车间现场管理制度。现制定如下：车间现场管理制度目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。范围生产部各生产车间。管理内容（质量、工艺、定置、设备、工具量具、能源、劳动纪律、文明场地）八个方面一、质量管理1 各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。2 对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出
12、现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。5 严格划分“三区”，做到标识明显、数量准确、处理及时。二、 工艺管理1 严格贯彻执行工艺规程。2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行
13、情况。3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8 应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。三、定置管
14、理1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2 勤检查、勤转移、勤清理。3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5 安全通道内不得摆放任何物品。6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。四 、设备管理1 车间设备指定专人管理。2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格待检查无问题方可正式工作。4 设备点检记
15、录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。6 严格执行设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。7 对于设备坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守企业制定的机械安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处
