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1、S2105大采高低位放顶煤综采工作面作业规程 潞安矿业(集团)公司余吾煤业有限责任公司S2105大采高低位放顶煤综采工作面作 业 规 程第一章 工作面概况第一节 工作面概况1、地面位置：东侧401m煤基油合成厂；南侧186m有余吾屯留的县级公路通过；西侧390m为老坟沟；北侧183m为余吾镇。2、井下位置：东侧、西侧及北侧均为实体煤；南侧为南二采区5条下山巷道（已掘）。3、地面地形、地貌：本工作面地面总体地势较为平缓，回采范围内无村庄；工作面有余吾屯留的县级公路通过，停采线附近有4户民居房。4、地面标高：+962+964 m5、工作面标高：+446.0+483.4 m6、工作面走向长901.3
2、m；斜长280.7m；总面积252995m2。第二节 工作面四邻采掘情况及影响范围1、四邻采掘情况：工作面位于+400水平南二采区中西部，东侧、西侧及北侧均为实体煤；南侧为南二采区5条下山巷道（已掘）。2、回采对地面设施的影响：1）公路：在工作面西侧及停采线南侧，有余吾屯留的县级公路通过，预计受回采沉陷影响长度670m。2）停采线附近有4户民居受影响。3）电线等：沉陷区内有3条供电线路受影响。 第三节 工作面参数及储量1、工作面参数：胶带顺槽长1029.0m，可采斜长901.3m，回风顺槽长958.8m，可采斜长901.3m，切眼斜长280.7m；斜面积252995m22、工作面储量本工作面工
3、业储量196.23万吨，煤层平均厚度5.58m，容重为1.39t/m3，回采率按93%计算，则：可采储量：1/2（901.3901.3）280.75.581.3993%=182.5(万吨)可采期：1/2（901.3901.3）(0.84)=282(天)其中：0.8为循环进度，4为日循环个数。第二章 地质情况第一节 煤层赋存特征1、煤层赋存情况该煤层赋存于二叠系山西组地层中下部，为陆相湖泊沉积，煤层厚度较为稳定，煤层含一层0.20泥岩夹矸，局部发育有0.40.5m砂质泥岩夹矸。2、煤质情况：煤质为特低硫、低磷、中灰、热稳定性好、高发热量的优质动力煤。见表21表21 煤质状况表MAVCHON工业牌
4、号0.548.9211.9692.064.061.981.52PM3、煤层普氏硬度（f）见表22表22 煤层普氏硬度表名 称煤 层夹 矸直接顶直接底普氏硬度（f）13242525第二节 地质构造情况1、地质构造情况S2105工作面沿南北走向整体为一背斜构造，两翼坡度为03，工作面最高点位于工作面回风顺槽550处，底板标高为+483.4m，最低点位于工作面切眼和进风顺槽相交处，底板标高为+446.0m，工作面最高点和最低点最大高差为37.4m，沿切眼走向工作面整体为一西高东低的单斜构造，坡度27。根据现有资料，工作面推进范围内不存在落差超过5m的断层和直径超过20m的陷落柱。工作面以外发育有X7
5、、X83、X11陷落柱，构造特征见下表：表24 陷落柱特征表构造平面位置对回采的影响程度X7陷落柱停采线东侧无影响X83陷落柱进风顺槽东侧无影响X11陷落柱工作面水仓北侧无影响2、其它构造情况F63正断层是否延伸至工作面内尚不确定，收尾时需加强顶板管理。届时另补专项措施。第三节 围岩及其特征1、煤岩层综合柱状图（见图21）2、围岩及其特征（见表24）表24 围岩及其特征表煤层顶板情况顶板名称岩石名称厚度（m）岩石描述老 顶粗粒砂岩7.65浅灰色，厚层状，以石英为主，长石次之，含岩屑。以大型锲状交错层理为主。直接顶砂质泥粗粒砂岩5.65黑色，薄层状，以脉状层理为主。含岩屑及丰富的不完整植物化石。
6、直接底泥岩3.25黑色，厚层状。老 底粉砂岩7.00黑色，薄层状，含泥岩包体。以小型交错层理为主。含丰富的不完整植物化石。第四节 瓦斯、火及煤层情况1、瓦斯：相对涌出量7.19m3/t，属高瓦斯工作面，无瓦斯、CO2突出危险倾向。2、煤尘：具有爆炸性危险3、煤的自燃：不易自燃4、地温正常：19.645、地压：本工作面顺槽掘进中，局部煤体较为疏松，垂直节理较为发育，工作面回采中注意观察，在相应区域要加强顶板管理。第五节 水文情况1、本工作面水文地质条件总体上为简单型，不存在奥灰水突水的危险。2、经采用地下水动力和含水系数两种方法测算，工作面正常涌水量按90m3/h 110m3/h设防，最大涌水量
7、按120m3/h 150m3/h设防。第三章 采煤方法及生产工艺第一节 工作面巷道及设备布置1、工作面巷道布置（如图3-1所示）：工作面共布置4条巷道，分别为：胶带顺槽走向长1029.0m，回风顺槽走向长958.8m，进风顺槽走向长920.5m；瓦排巷走向长1005.6m。工作面走向可采长度901.3m，切眼倾斜长280.7m；停采线距2#回风下山50.5m，工作面由北向南，沿走向推进。2、工作面巷道支护特征（如图3-2所示）1）胶带、回风、进风顺槽及瓦排巷为全锚（网）支护，矩形断面，规格为4.83.2m；两帮为202000mm、顶为222400mm的高强度螺纹钢锚杆；排距为800mm，顶锚杆
8、间距880mm，帮锚杆间距850mm；顶板布置双排纵向迈步锚索，规格为18.98300mm，间排距1.6m。2）巷道支护状况（如表31所示）表31 巷道支护状况巷道名称支护形式净断面m2支护规格棚距m用 途设 备胶带顺槽全锚（网）15.36矩形4.83.2m0.8进风、运煤列电皮带等回风顺槽全锚（网）15.36矩形4.83.2m0.8回风、运料绞车等瓦斯巷全锚（网）15.36矩形4.83.2m0.8排放瓦斯无设备进风顺槽全锚（网）15.36矩形4.83.2m0.8进风、排水水泵、水管3、工作面设备布置及技术特征1）工作面设备配置及技术特征见表322）工作面设备布置见图3-3所示第二节 采煤方法
9、1、本工作面采用走向长壁、后退式大采高低位放顶煤一次采全高全部垮落式综合机械化采煤法。2、本工作面切眼倾斜长280.7m，煤层平均厚度5.58m，工作面采高3.50.1m，采放比1：0.59，循环进度0.8m，顶煤平均厚度2.08m，底层回收率为98%，顶层回收率为85%，一采一放为一个循环，循环产量为：Q毛Q采Q放Q采280.73.50.81.3998%1071tQ放（280.761.5）2.080.81.3985%534t则：Q毛Q采Q放978.9604.51605t第三节 采煤工艺一、循环工艺1、进刀方式工作面采用端部割三角煤斜切进刀，进刀距离45m，如图34所示；工作面推溜、移架方式：
10、推溜采用液压支架推溜千斤顶以支架为支点向前推移大溜，移架则以大溜为支点，采用液压支架推溜千斤顶回收时向前移架；推溜、移架均以本架操作方式进行。2、放煤方式和步距采用分段多轮顺序放煤法，放煤步距为0.8m，即一刀一放，顶煤从正规2#架开始向后溜放煤。3、工作面的采放比为1：0.59二、工艺详细说明及要求1、回采工序采煤机斜切进刀割煤、装煤移架推前溜放煤拉后溜推移转载机拉前、后溜机头下一循环采煤机斜切进刀2、回采工序详细说明1）割煤、装煤、运煤本工作面采用MGTY400/930-3.3D型双滚筒采煤机（滚筒截深0.8m）。正常割煤时，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。采煤机滚筒旋转时，煤被滚筒上的截齿破
11、碎下来，并由螺旋叶片装入前溜，少量煤在推前溜时被铲煤板装入前溜内，极少量散落在支架与前溜间的浮煤，由人工装入前溜内。工作面采煤机割下的底煤和支架放下的顶煤分别由前后两部输送机运至端头卸载，经转载机、由胶带输送机运出。2）移架移架滞后采煤机后滚筒5m进行(煤墙片帮或顶板破碎时，紧跟采煤机前滚筒进行)。操作顺序为：收逼帮板、侧护板和伸缩梁降前梁落后柱落前柱，然后以大溜为支点，向前移架。移架后，立即打出伸缩梁并升紧前后立柱、前梁，最后打出逼帮板、侧护板。3）推前溜、拉后溜推前溜滞后采煤机后滚筒15m进行，拉后溜滞后放煤20m进行。推前溜、拉后溜时，相邻5组支架的推拉千斤顶顺序逐步动作，输送机不能出现
12、急弯（其弯曲段长度不得小于15架）。推、拉完毕后，手把必须及时回零，保证前后溜成直线。严禁停机时进行推拉溜作业，防止前后溜涌煤、带回煤、压溜及发生卡、飘链事故。4）放顶煤移过支架、后部刮板输送机正常运转时，方可放煤，放煤范围从正规第2支架到第179支架。后部输送机停止运转时，严禁放煤。（1）初次放顶煤工作面回采初期，顶煤比较完整，放煤较困难。为提高初采放煤回收率和尽快达到放煤标准要求，可采取以下措施：放慢割煤速度，反复升降支架，迫使顶煤与直接顶离层；两端头附近的顶煤可同时升降数组支架，使顶煤破碎垮落。（2）正常放煤放煤工艺：采用分段多轮顺序放煤法：现场作业时，工作面机头70米，机尾70米各放一
13、个放煤工，每名放煤工在各自区段内进行定员放煤；中间两人作业，按双人双轮放煤进行操作。放煤操作：收回插板，操作尾梁千斤顶，使尾梁收到适当位置(保证放出的顶煤落入后溜中)。可多次反复升降尾梁，使大碳破碎。放煤结束后升起尾梁，伸出插板，对后溜进行掩护，防止大块矸石落入后溜。机头、尾作业人员必须根据煤量大小进行补放，必要时停止机组割煤。中间第一放煤工首轮放出的煤量不少于顶煤的1/31/2；相隔1020架，第二名放煤工进行第二轮放煤，见矸停放。一般情况下，两轮放完，特殊情况下放第三轮。（3）放煤管理：由地测部门监督，回风顺槽、胶带顺槽每隔30m向顶板打钻探煤厚，以利于生产过程中的顶煤回收管理。每班固定四
14、个专职放煤工。放煤时必须做到架架见矸，并严格见矸关窗，既要保证回收率，又要保证煤质。放煤时，注意煤流中矸石涌出情况，防止大块矸石涌入后溜。放煤完毕后，及时伸出插板挡矸。后溜司机要随时观察后溜煤量、电机负荷及TK200的过载报警，防止后溜断链或压溜。加强现场监督检查，最大限度提高顶煤回收率。严格执行屯留煤矿大采高综放工作面回收率考核标准规定。5）推移转载机（1）推移转载机前，要清理好机尾、机身两侧及桥身下的浮煤、浮矸；保护好电缆、水管、油管，并吊挂整齐；检查巷道支护，严格执行敲帮问顶制度。（2）缓慢操作支撑转载机的各个千斤顶手把，使转载机机身滚轮脱离转载机轨道。（3）前移转载机轨道，如果底板不平，必须将转载机轨道支平垫实，使转载机滚轮对准轨道，随后落下千斤顶。（4）行走小车与胶带机尾架要接触良好，移设后搭接良好。（5）推移转载机中，跟班队干必须现场指挥，转载机两侧严禁有人。6）运煤方式工作面的煤经采煤机采割由前溜（放顶煤由后溜）转载机胶带顺槽胶带输送机胶带下山输送机胶带大巷胶带输送机煤仓主井提升到地面。第四章 顶板控制管理及支架说明书
