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1、 发放编号： 文件编号：荣成市第二热电厂锅炉安装工程砌 筑 保 温 方 案 编制：审批：批准日期： 年 月 日山东迪尔安装有限公司二OO三年八月荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案 编 制：审 批： 批准日期： 年 月 日目 录一、工程概况 二、编制依据三、材料要求四、施工作业必须具备的条件五、施工工艺 六、质量要求 七、主要施工机具 八、安全文明施工 一、工程概况：本工程为荣成市第二热电厂安装工程，是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建的。其中砌筑工程部位主要包括：省煤器、炉膛的砌筑和浇注。省煤器耐磨砖（115厚）、珍珠岩保温砖（245厚），旋风分离器中锥体耐火混凝土（115厚）、高强保温
2、砖（130厚）、珍珠岩保温砖（115厚），筒体耐火耐磨砖（115厚）、高强保温砖（130厚）、珍珠岩保温砖（115厚）。炉膛耐火混凝土浇注（60厚）。为了保质保量完成任务要求施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图，树立质量第一安、全第一的观念。二、编制依据1. 济南锅炉厂关于YG-75/5.29-M12型锅炉的有关图纸、资料2.电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）DL/T5047-953. 与之相关的有关规范三、主要施工机具规格型号机具名称数量（台）卷扬机2吨3搅拌机JW2502振动棒2电 锯ML292E51电焊机 BX6-2002四、施工所具备的条件1、施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装
3、置等地组合或安装工作（包括安装焊缝的严密性检查、试验）经验收合格。2、炉墙施工部位的临时设施，已全部清除经检验合格。 3、施工现场三通一平，满足施工条件。五、 施工进度1、现场“三通一平”锅炉安装满足施工条件，施工人员进入场地机具 就位作好施工准备。2、锅炉从下到上平行施工，省煤器、旋风分离器、炉膛砌筑浇注平行施工。根椐现场实际条件锅炉砌筑30天达到烘炉条件。六、施工质量1、 要严格按照图纸设计及技术要求和电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇的有关规定进行施工。2、 炉墙所使用的耐火绝热材料及其制品，原材料及其制品的质量要符合相应的现行国家标准。炉墙应按设计和技术要求留出膨胀缝，其宽度偏差为（
4、+3-3），缝内不得夹有灰浆、碎砖及其它杂物。3、 炉墙中的耐火砖不得使用砖长1/3及以下的断砖，每层砖长大于1/3的断砖数量不得超过3块。砌砖时留岔为台阶形，不允许留垂直和齿形的接口。在横梁托架或砌筑耐火砖时允许用少量耐火可塑料找平，不得用松软材料填充。4、 灰缝必须错开并压缝，上下层不得垂直通缝，多层砖不得有里外通缝，砖缝的灰浆必须饱满均匀。5、 砌筑拉钩砖时，相对的两块拉钩砖互相对齐，其向火面应与所在墙在同一平面上。拉钩与瓦斯管之间间隙用湿保温材料填充密实。6、 要严格控制耐火混凝土的水灰比，浇注前施工部位杂物要清除干净。浇注时捣固均匀密实，浇注面应平整光滑，不允许出现缺角少棱蜂窝麻面现
5、象。耐火混凝土一般要连续施工，必须中断时相隔时间不允许超过先浇层的混凝土的初凝时间。7、 隐蔽工程施工必须由甲方或监理检验合格后方可进行下一步工续，并做好隐蔽工程验收记录。七、安全、文明施工 未戴安全帽，禁止进入施工现场； 高空作业必须系好安全带、严禁向上(向下)抛掷材料、机件或工具； 未经培训，不懂电气、机械操作者，禁止操作电动机械； 吊装作业时严禁有人在吊装物下停留或经过； 安全用电：按照施工平面布置图的要求架设用电线路，用电设施的安装和使用应符合安全规范和安全操作规程，严格执行“三相五线制”，电动机械做好接地与接零。并装配漏电保护装置，夜间施工应设有保证施工安全要求的照明；危险潮湿场所的
6、照明及手持照明灯具，应采用符合安全要求的电压。 该工程由于工期紧，交叉作业多，高空作业多，施工人员必须做好安全劳动防护，注意自身和他人安全； 焊工需要特殊防护的，应及时提出，没有防护前应拒绝施焊，达不到施焊条件的要做到“十不烧”。 做好“四口”防护，对危险区域设置明显安全标志； 班组班前会必须有班长讲当天的安全注意事项。 搭脚手架时要牢固，经检查可靠后方可施工操作拆时应系好安全一、 工程概况荣城市第二热电厂三台75T/h型循环流化床锅炉，由济南锅炉厂生产，采用膜式水冷壁,炉膛部分采用敷管轻型炉墙，旋风分离器、斜烟道、炉顶和尾部烟道用耐火混凝土和保温层砌成。主要砌筑材料有：高强浇注料、普通硅酸铝
7、耐火纤维毡、高铝质耐磨砖，水泥珍珠岩保温砖、保温砼等，砌筑量较大，材料规格多，交叉作业多，施工空间有限，工期紧，施工难度大。筑炉质量直接关系到锅炉的正常起动、运行。因此，要求大家团结一致、齐心合力、克服困难, 优质高效的完成施工任务，为此特编写此砌筑施工方案。二、编制依据(一)、济南锅炉厂关于YG-75/5.29-M12型锅炉的有关图纸、资料 （二）、电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95（三）、与之相关的有关规范三、材料要求 （一）运至现场的耐火材料和保温材料要具有出厂说明书或产品合格证。有时效性的耐火材料要注明有效期限。耐火材料和保温材料的牌号、级别和砖号要符合标准、技
8、术条件和设计要求。 （二） 对运至现场的材料要作外观检查和取样检验，检验合格后方可使用。先检验耐火砖制点试样时，要在试块取样单上注明砖号、数量、批号及日期。 （三） 耐火砼施工前应按设计规定的配合比制成试块，经有资质的检验部门检验，符合要求后，方可允许施工。 （四）材料的堆放力求分出型号，并按使用先后顺序堆放整齐，同时标明型号、数量，特别是异型砖、特异型砖要重点保管，以防碰撞、丢失及混入其它型号砖中，给施工造成困难。 （五）袋装材料及耐火保温材料应防水、防潮，避免造成不必要的浪费。四、施工作业必须具备的条件 (一)砌筑前施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等组合或安装工作(包括安装焊缝
9、的严密性检查、试验)经验收合格，并签订工序交接证明书。 (二)凡对炉墙施工有影响的临时设施(如拉筋、支撑等)应全部消除。 (三) 锅炉附件砌筑工程所含托架、拉钩、吊钩、炉门应现场检验合格并根据图纸设备清单的数量点清。 (四) 确认耐火材料、保温材料试验合格，施工机具齐全且能正常运行。 (五) 现场施工人员需熟悉图纸，掌握各部位的材料性能及施工方法和质量标准。五、施工工艺 (一) 施工程序框图省 煤 器风室与燃烧室施工准备炉体、分离、保温炉 顶现场管理分离器 (二) 风室与燃烧室 （1）风室顶板耐火砼采用吊装前浇注，在达到设计强度等级的70%后，方可起吊和移动。在起吊和运输过程中要防止较大的振动
10、和碰撞。 （2)耐火砼内耐热钢筋网格，采用6钢筋120120网格，钢筋交接处用1.2镀锌丝绑扎。与炉体连接吊杆不准直接焊在管壁上，浇注砼所有删筋、吊杆均涂以=2沥青。 （3）模板表面应光滑，接口应严密，支撑应牢固，浇注砼前应将模板润湿。 （4)浇注料在施工前对施工部位的杂物要清除干净，并注意除锈。 （5)耐火砼应连续施工，如果必须中断时，相隔时间不允许超过先浇层砼的初凝时间，继续浇注时，应将己浇砼表面打毛并清除干挣，用水淋湿。 （6）对于穿墙管部位，按设计要求进行。 （7）风室隔墙砌筑要预砌或干砌，调整好砖的位置，做到心中有数。 （8）安装异形砖的圆钢要焊牢，砌筑完毕后凹槽用浇注填平，浇注料可
11、适当搅拌稠些。 (三) 省煤器 （1）炉墙中的耐火砖不得使用l/3及不足1/3砖长的断砖，每层大于1/3砖长的断块的数量一般不得超过三块。 （2)断砖时应用专用工具或专用机械，不得用手锤直接断砖，断砖后的表面应加工磨平，耐火砖的破面，缺棱角处不得砌于向火面， （3)砌砖时留岔应是台阶形，不允许留垂直和齿形的接口。 （4)砌砖时，灰继必须错开并压缝，上下层不得有垂直通缝，多层砖不得有里外通缝。砖缝的灰浆必须饱满均匀。 （5）在砌砖时，随时将砖墙上挤出的灰浆清除。 （6）砌筑拉钩砖时相对的两块拉钩砖应互相对齐其，向火面应与所在墙面在同一平面上。向火面的一端应略低，一般以-10mm为宜。 （7）砌筑
12、托砖板上的耐火砖时，托板上、下的耐火砖面应与所在墙 （8)灰浆的最大粒径应小于砖缝厚度的50%，灰浆应保持干净，不得掺有杂质及易燃物。 （9）砖砌炉墙的不平整度、不水平度、不垂直度和厚度误差应符合表1 （10）砖墙的砖缝宽度及允许误差见表2。 （11）耐火砼的浇注参照风室与燃烧室。 （12）按图纸要求留置膨胀缝，膨胀缝要干净，不得有杂物。如果此缝由耐火砼注产生，缝中充填物为=20普通硅酸铝纤维，浇注时任其自由压缩；如此缝由砌砖产生，缝中填充=15mm普通硅酸铝纤维，砌筑时将缝压缩至10mm，此时毡和耐火砖之间用酸性高温无机粘合剂粘固。 （13） 框架炉墙的不平整度，厚度及水平度见表3。表1 砖
13、砌炉墙允许偏差平面度每米不大于3mm水平度每2米不大于全长不大于5mm10mm垂直度每米不大于全墙高度不大于3mm15mm厚度全墙10mm 表2 砖缝允许偏差mm砌体名称规定砖缝允许最大砖缝每平米最大砖缝条数不得超过（条）燃烧室、过热器耐火砖墙235省煤器耐火砖墙348保温层墙5710 表3 框架炉墙允许偏差平面度每米不大于3mm水平度每2m不大于全长不大于5mm10mm垂直度每米不大于全墙高度不大于3mm15mm厚 度耐火砼层全墙5mm10mm (四) 分离器 (1)砌耐火砖可参考风室、省煤器中的砌筑方法; (2)耐火砼浇注可参考风室与燃烧室中的浇注方法: (五) 炉顶、炉体及分离器等保温施工 (1)对炉体、分离器保温施工部位要清除干净。保温钉的焊接要牢固。 (2)涂刷粘结剂时要均匀、张贴时面与面要紧密、牢靠、不能松动或有间隙，保温宜自上向下施工。 (3)保温制品需加工时应采用钢锯条或刀具，切割整齐，不得用手撕裁。张贴时拼缝应相互挤压510mm，表面平整。 (4)保温层外贴l2l21.2铁丝网采用硅藻土灰抹面，铁丝网两块应对接，与钩钉连接牢靠，并保证紧贴在保温层上，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包或空层等现象，用于保温层的钩钉如无设计
