酒店主要设备系统开业验收指南..

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1、酒店主要设备系统开业验收指南 一、空调暖通系统 （一） 准备工作 进行空调暖通系统移交时，必须进行全面的组织和规划。由于建筑的热负荷随季节和内部热负荷的不同而不同，因此，给系统（包括风系统河水系统）的检验调试必须与周围相关附属系统（如在各类“空调环境”下的排风系统等）向平衡，从而确保其正确*能。通常来说，这一程序包括以下各个方面的工作： 1 收集必要数据 这包括所有相关计划、图纸、变更通知单和设备资料。各类设备（如锅炉、冷冻机、 热交换器、冷却塔、制冷制热盘管、风机和泵等）的设计数据也必须加以阅读研究。 2 系统流程图 建议每一个暖通空调风管系统和所有延展管道系统分别设流程平面图。在较大的建筑

2、 内，或系统数量超过一个时，各层或各系统分被单设平面布置图，系统平面图上必须注明所有阀门、调节装置、终端设备、供回风口和排风口，而且必须注明各干管支路的尺寸、风速和流量，如有进风、排风百叶，也必须注明。为了方便快速标记和汇报，所有风口都必须进行编号；同样，如果水系统有多个风机盘管或加热器，也必须加以编号。另外，在图上添加总体说明，指出恒温器的位置以及其他特别条件。 3 研究系统和数据 在收集了所有初步熟记并绘制了流程图后，便需要进行数据分析并对整个暖通空调系统进行研究。研究的目的是要找出数据或图纸中的缺陷错误并制定最佳测试和平衡方案。下列清单中列出了进行暖通空调系统平衡条件评估时所需要考虑的事

3、项： （1） 所有设备完整的*能数据。 （2） 所有终端设备或装置的总风量/流量与规定风机或泵容量对比。 （3） 所有可以关闭系统或改变系统流量的装置的位置和功能，包括排烟阀和防火阀、 自动控制阀、静压阀、自动控制装置、流量控制装置、通风孔（水力系统）和补偿水口、过滤器等。 （4） 必要时调整数据（如幅度和温度）等。 （5） 确定合适的风管和管道流量测量位置以确保空速管成横向布置等。 （6） 进行测量以及流量法和平衡阀调整进出通道要求。上吊顶通道和其他通道必须够大，以确保开展相关工作。 （7） 系统平衡所需的流量阀以及平衡阀的位置和数量。 （8） 导致不平衡条件得系统特征。 （9） 所需测试报

4、告表格。 （10） 仪表校准所需的仪器。 （11） 温控系统操作程序。系统根据需要设置全制冷或全制热能力、手动设置所有自动控制阀门能力。 （12） 系统平衡准备工作就绪时下列各项的到位情况：电力、影响平衡工作的强制通风和墙体、所有门窗的安装、人工负荷（反季节制热或制冷负荷）等。 （13） 系统平衡次序。在通常情况下，可能需要要优先考虑采用临时制热或部分开业要求。 1 空气过滤要求：过滤器位置、特殊功能过滤器、空气过滤器就伟、余过滤要求、采用临时过滤器或进行系统平衡或通过过滤机组人工来模拟特殊过滤器进行系统平衡。 2 其他承包商提出的特殊要求必须在进行测试和平衡工作前予以完成。如吊顶通风、进出通

5、道门、灯具、墙面开孔、建筑百叶窗、门上百叶窗或门第不解槽等。 （二） 检查 1 空气分配风系统 在开始调试程序前，应进行必要检查已确认暖通空调系统和设备均已安装完成；所有设备所需的电器连接都必须正确安装完成；各项自动控制均已安装完成并可正确操作。等等。 2 风机和空调机组 （1） 确认所有包括风机的空调暖通设备均已经过检查： 1 设备满足测试报告各项数据如模数、构造、级别等。 2 测试报告表格中须从现场获取的相关数据均已填写完整。 3 所有轴承均已进行润滑。 4 风机叶轮与其套壳之间净距恰当。不当净距会大大影响风机*能，尤其是那种后倾风机。 5 所有杂质必须予以清除（如运输限制器以及护套等）。

6、 6 所有马达必须稳妥紧固。 7 所有传动装置都必须正确对齐。 8 所有传动装置的固定螺丝定和键槽必须稳妥紧固。 9 皮带张力军正确并符合要求。 10 风机旋转方向正确。 11 风管柔*连接正确对齐。 12 振动隔离器或底座必须设置恰当的弹簧并设在正确的位置。确保所有设备平整、弹簧未发生断裂现象且隔离期未处于完全压缩或拉伸状态。 13 静压控制必须正确可用。 14 设备排水均正确设置管道和存水弯（无湿气留存）。 15 所有设备均清洁且无纸屑、破布或其他杂质。 16 皮带轮罩到位。 （2）。所有开关、电器连锁和电动机启动器就位，电动机启动器必须配有正确尺寸的热超负荷防护装置。 (3). 检查通风

7、近期口和送气口是否存在障碍物（如管道或线管等）。检查是否有关闭或未连接的阀门（如回风阀、防火阀或排烟阀等）。阀门关闭导致通风和风管发生故障或损坏。 (4).检查所有设备的供电情况并确保电压和电相的相容*。 (5)确认所采用的空气过滤器尺寸、类型、数量和过滤器条件。 3风管系统 （1）。检查所有室外进风、回风和排风阀安装位置是否正确且是否完好可用。 （2）.确认所有系统风量调节法和防火阀是否安装完好、处于完全打开位置且安装位置可通达。 （3）。检查通道门和五金件，确保其安装密实、防泄漏，并确认所有必要通道均已安装。 （4）。确认所有终端和终端设备均已安装完成，且终端阀处于完全打开位置。 （5）。

8、检查盘管、风管制热器，确保风管连接件和管道开孔、无泄漏。 （6）。确认风速指示器横向测量位置及其可达*。 （7）。确认墙面开孔和通风口能确保恰当的气路。 （8）。确认所有建筑装潢工作（如门、吊顶和窗等）均正确安装、达到规定设计功能，能确保于风管系统风流相平衡。 （9）。检查风管系统是否正确安装，所有导向叶片均已安装，所有规定节点处均已进行密封且风管均已完成保温工作。 4。空气系统的测试和平衡 下面列出了空气系统通用的基本平衡程序： （1) 确认风管系统中对气流有影响的所有部件均准备就绪并进行测试和平衡工作，如门窗均已封闭、吊顶板（回风口）安装就位等。 （2) 确认所有自动控制装置不会对测试和平

9、衡操作造成影响。 （3) 制定系统最大风量需求条件，通常这一条件采用配备潮湿盘管的冷却系统加以实现。 （4) 在确定所有阀门均处于打开状态或设置状态后，启动所有相关系统（回风、排风等）以及经过平衡所有风机按设计速度（转数/分）运行的系统。在启动个风机后，立即检查风机马达的安培数。如果安培数过高，则停止风机，找出原因并进行调整。 （5) 再次确认分别供应各区域的相关系统风机不能正常运行。如果这些风机不能正常运行，可能是因为压差、内渗或外渗对平衡操成负面影响。通过初步调查，可确认各区供风量是否超过排风量。正负压区域应及时进行标志和确认。 （6) 如果一个供风机与一回风系统和室外新风进口相连接，则应

10、对系统阀门和控制进行正确设置，以确保由该风机进行供风的各房间或区域通过相关回风系统进行回风。在通常情况下，可将一个室外风阀设到最小打开状态，打开回风阀，然后关闭排风和安全风门（如果供风系统与回风系统以及/或独立排风系统相连接，确认所有系统运转正常且所有相关阀门进行了正确设置，可确保测试和平衡作业。 （7) 建议采用下列一种或多种方法测量并确定共风机按设计速度（转数/分）提供风量。 1对风管主管或供风之管设测压管。 2风机曲线图或风机*能图表。采用风机曲线图或*能等级评定表确定风机*能时，必须采用安培数和电压数据。另外，必须记录在整个风机范围内的静压读数值。在获取转数/分值、制动马里和静压值后，

11、便可利用风机生产上的数据表来确定生产厂商预计的风量。如果“系统效果”或其他系统安装存在缺陷，则风机曲线图显示数据可能会与实际风机*能不相符。 3风机进风端的盘管、过滤器和/阀门/或阀门上的风速值。该方法只可用于初略评估。 （8）如果供风机在设计转速时的风量与设计风量偏差超过10，则应对所有系统条件、程序和数据记录进行审查并找出原因。检查并记录过滤器、盘管、空气净化器等整个范围内的压降压差情况，确定是否有过多压力损失，特别应对通风进出气口的风管和套管情况进行检查。 (9)采用（8）规定的方法，确定回风机的风量。如果采用集中排风系统的话，也应确定排风机（如屋面电动通风机等）与特定供风系统相关的风量

12、。在一般情况下，在供风系统平衡工作完成前无须对各排风机风量测量。 （10）如果所有测得的供风机、中央回风机或集中排风机的风量（cfm/lps）数值与设计值之间的偏差超过5，则应对各风机的驱动进行调整以确保风量与规定值相近。记录风机吸风静压、风机排风静压、安培数和风量测量值，确认风机马达未超负荷运转。 （11）通过对各房间的空气循环的抽查进行初步调查，根据调查所获取的新风、回风和排风系统进行调查。在本程序大纲中，我们假定供风平衡不受排风或回风系统限制。但是，如果存在此类限制的话，排风或回风系统必须在继续运行供风系统前进行平衡。 （12）只有各进出风口装置的风量经测量后确认在设计风量正负5的范围内

13、时方可确认该系统已经平衡并符合本程序标准的要求。 5冷凝水和冷却塔系统 （1）关闭系统，确定冷却塔水池的液面高度无误。针对那些配有螺距叶片的冷却塔，应确定叶片的设置是否正确。 （2）关闭所有泵，观察并记录泵的系统静压值。 （3）启动系统运行直至水流情况稳定。 （4）记录所有风机和泵马达的运行电压和安培数并与铭牌额定值和热超负荷加热器额定值进行对比。 （5）根据要求记录各泵和/或风机的速度。 （6）启动泵运行，缓慢关闭各泵排出管线上的平衡旋塞，记录泵计量表上的关闭排出和吸入压力值。确定各泵的实际运行曲线以及各叶轮的尺寸，将这些数据与生产厂商的数据进行对比。如果测试点正好落在设计曲线上，则继续下一

14、步。如果不是的话，则在图表上从零流量到最大流量绘制一条与其它曲线相平行的曲线。在绘制新曲线前应确保所有测试独取值正确无误。读取不同压力值时宜采用统一计量表。必须将整个塔的配水情况设置均衡，检查堵嘴或喷嘴情况。 （7）记录冷凝器的进出压力并根据生产厂商的设计压差进行检查。 （8）如果冷却塔的冷凝水管安装了三通阀，则应对塔和旁通回路进行桶水，检查各阀的压差。对旁通回路的平衡旋塞进行设置并将控制阀设为完全旁通位置。以实现泵排放口的平衡。 （9）启动冷却塔风机并检查其转动情况、传动箱、皮带、槽论和水补偿阀。检查冷却塔吸入扣的涡流情况。检查并记录风机马达的安培数、电压、相位和速度。 （10）启动制冷系统，确认高差压力和吸入压力，并与设计值进行对比。当系统在正常制冷负荷下运行稳定后，检查并记录冷凝器进出水温度。尽量观察并记录压缩机的负荷百分比。 （11）在对冷凝水管线设置了三通控制阀（控制高差压力）后，调整冷却塔的水流量以保持正确的高差压力，进行确认并记录。对那些安装了风机循环控制的设备应确认风机循环情况，以确保冷却塔排放出的冷凝水温度满足设计要求。 （12）如果冷却塔水池中采用了电气或蒸汽盘管并设置了低水位截止控制装置以防止结冰的话，则应确认这些装置正常运转。 （13）对系统上的所有泵的压力、电压和电流再次读取。如果泵容量低于设计流量值，则打开各泵排放口的平衡旋塞放流，从而将各泵的流量提