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1、1. 产品分析1.1 球阀结构及参数球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。 球阀装配图如图1所示图1 球阀装配图球阀零件明细表如表1：表1 球阀零件明细表工厂名称：球阀加工装配厂产品名称球阀(qf100)序号零件名称自制外购材料单位成品消耗量单件重量(kg)备注大型号中型号小型号1阀体ZG25153.
2、522闷盖ZG25121.51.13密封圈聚四氯乙烯20.020.010.0074阀芯40Cr10.80.50.35调整垫聚四氯乙烯10.010.0050.0026螺柱Q23540.090.040.027螺母Q23540.080.050.048填料垫40Cr10.450.20.159中填料聚四氯乙烯10.120.050.0310上填料聚四氯乙烯10.120.050.0311填料压聚套3510.350.20.1512阀杆40Cr10.450.20.0913扳手ZG2510.550.30.161.2 确定生产类型本组要求生产对象为大型号球阀，计划产量为60000。 2. 作业单位划分情况表2 作业
3、单位建筑物汇总表作业单位建筑物汇总表序号作业单位名称用途建筑面积结构形式备注1原材料库存放原材料72*108跨距1277762外购件及标准件库存放标准件及外购件60*72跨距1243203机加工车间对零件进行机加工72*180跨距12129604化工车间对零件进行化学加工60*72跨距1243205热处理车间铸造零件，对零件进行热处理72*180跨距12129606油漆车间对零件油漆60*72跨距1243207总装车间装配成品，并检验成品120*360跨距12432008成品库存放成品72*108跨距1277769办公服务楼管理和服务活动72*108跨距12777610车库停放车辆96*96跨
4、距1292163. 工艺过程分析3.1 球阀生产工艺流程：(1) 零、组件制作与外购 （下表为自制件的工艺过程卡）(2) 组装 所有零、组件在总装车间集中组装为成品。(3) 上漆 组装完成后，至油漆车间，每件成品需用油漆0.13kg。(4) 产品储存 所有上漆产品转运至成品库待出厂。各个零部件的工艺过程卡如以下系列表所示：表3 阀体的工艺过程卡阀体产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg阀体qf101ZG25560000300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/1原材料库原材料出库1002热处理车间铸造阀体毛坯903机加工车间粗铣、粗车804热处理车间淬火1005机加工车
5、间精铣、精车90表4 闷盖的工艺过程卡闷盖产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg闷盖qf102ZG25260000120000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/1原材料库原材料出库1002热处理车间铸造闷盖毛坯903机加工车间粗铣、粗车804热处理车间淬火1005机加工车间精铣、精车90表5 密封圈的工艺过程卡密封圈产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg密封圈qf103聚四氯乙烯0.021200002400序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/1原材料库原材料出库1002化工车间热挤压成型98表6 阀芯的工艺过程卡阀芯产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量
6、总重量/kg阀芯qf10440Cr0.86000048000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/1原材料库原材料出库1002机加工车间铣槽、粗车753热处理车间淬火1004机加工车间精车85表7 调整垫的工艺过程卡调整垫产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg调整垫qf105聚四氯乙烯0.0160000600序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/1原材料库原材料出库1002化工车间热挤压成型98表8 填料垫的工艺过程卡填料垫产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg填料垫qf10840Cr0.456000027000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/1原材料库
7、原材料出库1002机加工车间粗车753热处理车间淬火1004机加工车间精车85表9 中填料工艺过程卡中填料产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg中填料qf109聚四氯乙烯0.12600007200序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1原材料库原材料出库1002化工车间热挤压成型98表10 上填料工艺过程卡上填料产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg上填料qf110聚四氯乙烯0.12600007200序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1原材料库原材料出库1002化工车间热挤压成型98表11 填料压聚套工艺过程卡填料压聚套产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总
8、重量/kg填料压聚套qf111350.356000021000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1原材料库原材料出库1002机加工车间粗车753热处理车间淬火1004机加工车间精车85表12 阀杆工艺过程卡阀杆产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg阀杆qf11240Cr0.45 6000027000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1原材料库原材料出库1002热处理车间铸造阀杆毛坯953机加工车间粗铣、粗车704热处理车间淬火1005机加工车间精铣、精车80表13 扳手工艺过程卡扳手产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg扳手qf113ZG250.556000
9、033000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1原材料库原材料出库1002热处理车间铸造扳手毛坯953机加工车间粗铣、钻孔754热处理车间淬火1005机加工车间精铣、扩孔、绞孔803.2 分析所给的工艺过程表由于各个部件的年需求量是固定的，即球阀的生产呈现理想状态（即零库存式生产），所以全年的物流量没有必要给出。工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量统计如下表14所示：表14 各个零件原料重量与成品重量对比产品名称件号材料原始重量（kg）材料利用率（%）成品重量（kg）废料（kg）阀体1ZG257.716064.852.7160 闷盖2ZG253.086464.821.0864
10、 密封圈3聚四氯乙烯0.0204980.020.0004 阀芯440Cr1.2549 63.750.80.4549 调整垫5聚四氯乙烯0.0102980.010.0002 填料垫840Cr0.7059 63.750.450.2559 中填料9聚四氯乙烯0.1224 980.120.0024 上填料10聚四氯乙烯0.1224 980.120.0024 填料压聚套11350.5490 63.750.350.1990 阀杆1240Cr0.845953.20.450.3959扳手13ZG250.9649 570.550.4149 3.3 各个自制零部件的工艺过程图 图2 阀体工艺过程 图3 闷盖工艺过程 图4 密封圈工艺过程 图5 阀芯工艺过程 图6 调整垫工艺过程 图7 填料垫工艺过程 图8 中填料工艺过程 图9 上填料工艺过程 图10 填料压聚套工艺过程 图11 阀杆工艺过程 图12 扳手工艺过程3.4 球阀总的工艺过程图图13 总
