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1、混凝土结构工程相关标准及技术资料要点汇编钢筋工程质量控制要点1 钢筋原材质量：1.1 进场验收1.1.1 备案书、厂家及供货方资质材料、材质证明、炉牌号验收钢筋的材质证明为复印件时，应符合以下规定：1 钢材进场检验时，首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印。与进场检验（复试）报告放在一起。2 当材质证明书（合格证）上超过2个（含2个）炉批号时，应将实际进场的炉批号采用（）的方式在材质证明书进行标识（出厂标牌号上的炉批号与材质证明书上炉批号相对应）。3 材质证明书上应加盖供货单位红章，并标识以下项目（见下表所示）使 用 部 位进场（调拨）数量（t）原
2、件存放单位签章抄 （印） 件 人抄 （印） 件 日 期200 年 月 日注：1 宜刻成印章形式直接盖在材质证明书上，也可直接按项目标识在材质证明上，宜整齐、清晰。 2 抄印件人为材质证明（印件）提供方。 1.1.2 观感（表面无污染、无油渍，无颗粒状和片状老锈，无裂纹、损伤、脆断现象）验收1.1.3 规格、数量验收1.2 复试对施工中常用到的热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条按照GB1499、GB13013、GB/T701等规定的组批规则抽取试件作力学性能试验（注：通过核对收集的铁标牌与材质证明，确定是否能够按混合批进行复试，组成混合批的条件：同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐
3、号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%时），复试结果必须满足相关标准要求后方可进行加工、使用。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，即强屈比： b实s实 1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，即屈标比： s实b标 1.3。当在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。1.3 进场后的码放与标识根据现场平面布置图，确定
4、出位置合理、尺寸满足要求的场地作为钢筋堆放区，为防止钢筋受潮锈蚀、污染，堆放区应有排水措施，并进行场地硬化处理，在钢筋堆放时下设垫木；应分批按规格分类码放整齐，设置标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号（如热轧、带肋、级、20）、炉罐号、进场数量、试验状态（合格）及试验编号、进场日期等进行详细标识。标识牌及标识项目（图中隶书字体内容）应统一提前制作，固定格式，填写内容（图中宋体字体内容）应根据每批钢筋的实际情况及时填写（应为可擦写）。2 钢筋成品、半成品加工质量2.1 钢筋的调直钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。当采用冷拉方法调直钢
5、筋时，HPB235级（一级）钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级（二级）、HRB400级和RRB400级（三级）钢筋的冷拉率不宜大于1%。2.2 纵向受力钢筋的加工 当纵向受力钢筋接头采用焊接（电渣焊、闪光对焊等）或机械连接（套筒挤压、镦粗或滚轧直螺纹等连接）时，应加强钢筋端头平整度的处理，防止由于端面的不平、毛刺影响受力筋的接头质量，必要时宜采用无齿锯将钢筋端面切割平整或使砂轮打磨平滑。2.3 箍筋加工当设计无要求时，对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要求：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径HPB235级钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍，HRB335级、HRB400级钢筋不应
6、小于钢筋直径的4倍，且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。（2）箍筋弯钩的弯折角度应为135 ，成型及绑扎后两弯勾应保持平行；（3） 箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm（查抗震图集）；下图1、2、3均为框架梁、柱（暗柱）的几种常用箍筋示意图，图3拉勾筋也可用于剪力墙中。图中d为箍筋直径，D为弯弧直径。2.4 梯子筋及各种定位卡具的加工2.4.1 梯子筋的加工见下图4、52.4.2 定位卡具在框架结构中为确保框架柱子纵向受力筋的位置，可采用右图6示定位框；为确保框架柱与剪力墙截面尺寸，可采用下图7定位措施：2.5 钢筋加工的允许偏差应满足下表1要求 表1项 目允许偏
7、差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15（20）箍筋内净尺寸3（5）箍筋135度弯钩平直长度0，+5顶模棍1梯子筋、马凳2注表中（）内数值为规范中合格验收标准3 钢筋现场安装、绑扎、接头质量3.1 墙体、暗柱、框架柱、过梁钢筋的安装控制要点3.1.1 绑扎前要求（1）钢筋根部混凝土浮浆（软弱层）已剔除、表面无松动石子，并已清扫吹洗干净；（2）钢筋表面污染的水泥浆、锈迹已清理干净；（3）墙线已经弹好，并验线；（4）位移钢筋采用1：6煨弯已调直在设计位置；墙厚-2mm（5）各种模具含水平、竖向梯子筋、铁马凳、定距框、顶模棍及双F卡（还可用于拉钩筋安装时控制墙体双排筋间距的
8、工具，如图： ）均已加工完毕3.1.2 机械连接及焊接接头（1）在结构施工中常遇到焊接接头形式有：闪光对焊、电渣压力焊、气压焊等；三种焊接方式的对比见表2（2）机械连接接头常用的有套筒挤压接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头等； 接头的分级及选用钢筋的机械连接接头分为、三个等级，级接头具有强度最高、高延性及反复拉压性能；混凝土结构中要充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用级或级接头；混凝土接头中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用级接头。 连接件保护层厚度应符合29页表9.2.1中钢筋最小保护层厚度的要求，且不得小于15mm。连接件净距不宜小于25mm。 接头的型式检验施
9、工单位应向机械连接加工单位索取有效的型式检验报告，对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验报告内容应包括3个单向拉伸试件、3个高应力反复拉压试件、3个大变形反复拉压试件及3个钢筋原材抗拉强度试件的试验值，检验结果应满足接头设计级别的要求。表2项目类型适用范围优点质量要求接头方向钢筋类型 直径闪光对焊对接焊接（包括封闭环式箍筋）HPB235 820HRB335 640HRB400 640RRB400 1032Q235 614功效高、材料省、费用低、质量好1.接头处不得有横向裂纹；2.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；3.接头处的弯折角不得大于3；4.接头处的轴线偏移不得
10、大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。电渣压力焊竖向或斜向（倾斜度在41范围内）HPB235 1420HRB335 1432HRB400 1432我国首创，操作简便1.钢筋焊接前纵肋应对齐；2.钢筋四周焊包应均匀，无偏包且凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，无夹渣咬肉、气孔出现；3.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；4.接头处的弯折角不得大于3，即从接头上延1米处，轴线水平偏折不大于52mm，见图8；5.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。气压焊垂直、水平、斜向的对接HPB235 1420HRB335 1440HRB400 1440对钢筋端部加工的要求不高，操作简便，
11、功效高，宜优先采用。1.接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm；（变径时按较小直径计算）2.接头处的弯折角不得大于3；当大于规定值时，应重新加热矫正；3.镦粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4倍；当小于时，应重新加热镦粗；4.镦粗长度Lc不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑；当小于时，应重新加热镦长。 现场检验与施工验收加工好的钢筋接头进入现场时应对其进行外观质量检查和工艺检验，合格后方可用于施工。工艺检验是指在使用前对每批、每种规格的钢筋接头抽取3个试件进行单向拉伸试验，同时在这3根钢筋上截取3根试件进行母材抗拉强度试验，当设计有特殊要求时，还应按设计要求进
12、行其它项目的检验。试验结果满足设计接头等级时，判定为合格。施工验收：按验收批进行现场检验，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率100%时，验收批接头数量可以扩大1倍，即按不大于1000个接头为一批，减少检验工作量。接头抗拉强度试验结果合格的条件：钢筋机械接头的破坏形态有三种：钢筋拉断、接头连接件破坏、钢筋从连接件中拔出。对级和级接头，无论试件属哪种破坏
13、形态，只要试件抗拉强度满足下表3中级和级接头的强度要求即为合格；对级接头，当试件断于钢筋母材时，即满足条件f0mstf0st，试件合格；当试件断于接头长度区段时，则应满足f0mst1.10f uk才能判断为合格。 表3 接头等级I级II级III级抗拉强度f0mstf0st 或1.10f ukf0mstf ukf0mst1.35f yk注：f0mst 接头试件实际抗拉强度； f0st 接头试件中钢筋抗拉强度实测值； f uk 钢筋抗拉强度标准值； f yk 钢筋屈服强度标准值。（3）剪力墙、框架柱（暗柱）、梁中的纵向受力筋接头位置及错开要求：起步、接头百分率、错开间距（见图8）焊接接头要求：同一竖向受力构件中的焊接头宜相互错开，错开距离l应大于等于
