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1、提高大型储罐焊接合格率江苏扬安集团有限公司第三分公司旭生项目部QC小组 张松元 杨金 孙素超前言建筑安装是国民经济的基础产业，随着经济和社会的快速发展，人们对该行业的要求也越来越高。我公司于2010年4月至2011年4月参加了江苏旭生石化有限公司的建设。其中，重点承建了两台10000m3、两台6000m3、两台5000m3重油储罐的制作安装工作。在施工中，由于支架的构造及制作不当，设置的位置不妥，导致管道的走向不顺、排列不整齐和管道固定性能差、噪声大等缺陷，管道的使用功能得不到最佳发挥。现对管道安装工程中支架质量问题进行一些简要分析及浅谈一下防治的对策。当前市场竞争日趋激烈，质量则是企业生存的
2、根本，公司及项目部对此相当重视，所以针对这一问题，我们积极运用QC方法及工具，开展了这次活动。一、 小组概况小组成员基本情况小组名称旭生项目部QC小组组长张松元课题名称提高管道支架质量小组类型现场型成立时间2010年4月活动时间2011年4月10月注册号小组接受TQC教育80小时/人活动次数2次活动参与率100%小组成员序号姓名性别岗位职务文化程度QC小组职务1张松元男项目经理大专组长2杨金男施工员大专组员3孙素超男施工员本科组员4赵学勤男分公司经理大专技术顾问5刘桂林男工程师大专现场指导二、 计划阶段：2.1选题理由质量第一、强化管理、持续改进总公司质量方针选定课题班组目标分公司质量目标力争
3、焊接合格率达98%提高劳动效率，减少焊缝返修率提高支架安装质量2.2制定计划本课题来源于工程需要，最终也必将服务于工程。为满足工程设计进度，保证小组活动有序，制定了活动计划，对质量教育、活动要点、计划进度和成员分工进行了安排。表1QC小组活动程序计划表阶段活动程序活动内容与要求计划进度成员分工质量教育活动要点8910李翟徐P选定课题现状调查原因分析确定要因制定对策系统学习TQC理论和中质协QC小组基础教材，了解并掌握QC基本知识。加强对有关知识的学习按照质量控制的要求展开活动，在现状调查的基础上设定所要达到的目标，根据对所有末端原因的分析，找出主要因素并指定对策措施D实施对策进一步学习和运用有
4、关专业知识按照指定的对策并行展开实施C目标检查效益分析继续学习QC小组基础教材和质量验收标准与计划阶段所设定的目标进行对比并进行效益分析A巩固措施回顾展望学习优秀质量管理小组的成果实例在对成果总结巩固的基础上。针对遗留问题提出今后打算。附注1、 计划进度时间为2008年8月10月；2、 “”表示主要负责者，“”表示次要负责者，“”表示计划进度，“”表示实际进度（制表：翟志宏 日期：2008年10月18日）2.3现状调查2.3.1、现状调查之一围绕提高焊接合格率这一课题，我们小组深入现场，进行了广泛的调查研究。发现储罐部分罐底板发生变形，焊接成形不美观（见图一），焊缝周边飞溅较多（见图二），并查
5、阅了2008年5-7月无损检测报告书，并从中进行了分析归纳整理：对储罐焊接探伤缺陷统计如下：报告日期拍片数量（张）缺陷数量（张）合格率平均合格率08年5月126496.8%95.83%08年6月149695.9%08年7月137794.8%调查人：徐世年 翟志宏 制表人：翟志宏 制表日期：08年10月18日2.3.2、现状调查之二从上表对储罐焊接探伤缺陷统计中，我们又对缺陷性质进行了细化，并针对缺陷性质做了一次分析，结果如下：焊接缺陷频率统计表序号缺陷性质缺陷数量该性质缺陷数量（张）发生频率1咬边17529.41%2气孔17741.17%3夹渣17423.52%4裂纹1715.88%制表人：翟
6、志宏 制表日期：2008年10月18日 （图一）现场取图显示焊接成形不美观（图二）现场取图显示焊缝周边飞溅较多从上图表中可以得出结论：造成焊接缺陷的主要问题依次为气孔、咬边、夹渣及延时裂纹。三、设定目标根据选题理由，通过现状调查，我们QC小组初步确定我们的活动目标为：将平均焊接合格率由目前的95.83%提高到98.5%。四、可行性论证领导支持小组优势前期调查结 论公司领导对我们的工程给予高度重视和大力支持。项目部制定了有关奖惩措施激励大家。小组成员有充分的责任感和积极性。本小组成员整体素质较高，有一定的工作经验，个别组员具有多年丰富的现场工作经验和管理经验，为课题攻关成功提供了保障根据我项目部
7、对之前几个月无损检测报告书的分析，认为在原来的基础上提高2.67个百分点是有可能的将焊接合格率提高到98.5%，我们小组成员信心十足，具有此能力达到目标！五、原因分析为找到焊接合格率不高的原因，小组成员对焊接过程及各个环节进行了广泛的调查分析，听取了专业人士和现场有关人员的意见，集思广益，去粗存精，绘制出系统图，见图：焊接合格率不高人员因素思想不重视技术不熟练班组督促不力班组培训不力设备因素电流因素电流过大或过小焊机运行不稳定工艺因素素焊条烘干不理想焊接顺序不理想含氢量过高焊缝层道顺序安排不合理坡口角度不合理焊接工艺卡编制不完善上道工序钢板组装偏差大六、要因确认序号原因确定方法要因确认是否要因
8、1施工人员质量意识差调查分析小组成员学习培训时间累积达到80小时，同时开展“质量明星”评选及劳动竞赛等活动，施工人员争先热情高涨。非要因2人员技能低调查分析选派有经验的施工人员参加本工程施工，并对所有作业人员进行针对性的技术交底，是完全能够满足本工程安装工作要求。非要因3支架安装形式不合理现场调查支架安装形式不合理，是造成管道支架内管道拥挤，不利安装固定，外观工艺较差。要因4支架固定方式不合理现场调查在确定了支架安装形式后，只要根据现场实际情况选择固定方式，就可以满足现场要求。非要因6支架绝缘 现场调查采用合理的绝缘安装方式，是可以满足现场要求的。非要因8支架材料选择不合理现场调查在制定支架安
9、装形式的同时，根据现场实际情况合理选择支架材料。非要因10防火要求调查分析严格按照设计和技术规范要求进行安装，可以满足现场要求的。非要因制表人：杨金 制表日期：2011年4月18日通过要因论证，确认主要原因为：支架安装形式不合理，是造成管道支架内管道拥挤，不利安装固定，外观工艺较差。七、制定对策从以上分析我们得出的要因我们制定了相应的对策提高焊接合格率的对策表对策制定合理的支架安装方式及支架选材目标使支架布置科学合理，便于施工及节约成本、工艺美观措施通过现场调研，制定合理方案，绘制施工图。根据确定的支架安装方式合理选择支架材料及固定方式，现场组织实施。完成时间2011年4月地 点旭升石化现场负
10、责人张松元、杨金、孙素超编制人：杨金 编制 日期：2011年4月18八、实施阶段实施一：1、2010年4月18日，由张松元组长组织学习，旨在进一步提高小组各成员的质量意识，严格按照公司质量管理体系，实行质检员跟踪检验，发现问题及时纠正，并在会议中指定由徐世年同志负责焊接质量检查工作。2、2010年4月20日由焊接负责人徐世年同志组织的关于完善焊接跟踪记录的会议在项目部召开，会上明确各焊接班组每天必须有焊接检查记录，形成事前有程序、事中有顺序、事后有依据的质量管理体系，并规定每周召开周例会，对常出现的质量问题采用集体讨论研究的方法，依靠集体的智慧共同解决施工过程中出现的问题。3、对连续两周焊接无
11、损检测合格率达100%的员工，项目部给予一定的奖励，以激励大家努力提高焊接质量。结论：通过以上对策进一步提高了我项目部管理人员的质量意识，同时也提高了工人的工作积极性，收到了很好的效果，也未发现员工擅自离岗的现象。实施二：1、 焊接电流是焊接工艺执行过程中最重要的因素之一. 若焊接电流控制不好,必然不会产生良好的焊件. 当焊机的引弧性能差,电弧燃烧不稳定,就不能保证工艺参数稳定,焊接过程就无法正常进行,焊接质量就得不到保证.2、针对焊接电流的重要性我项目部编制了焊接工艺参数见表：焊接工艺参数焊接位置焊条直径/mm焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/(cm.min-1)横焊4170-17524-2
12、58-10编制人：翟志宏 编制日期：2008年10月18日结论：通过编制焊接工艺参数，操作人员有了一个统一的标准，焊缝成形及焊缝周边的飞溅明显减少，咬边、夹渣现象也较之前有一定的减少。实施三、1、氢主要来源于焊条药皮及焊剂中的水分，药皮中的有机物，焊件表面的污物（铁锈、油污）和空气水分。经参考文献资料发现，手工电弧焊时用纤维素药皮焊条焊得的焊缝含氢量比母材高出70倍左右。故我项目部规定一律采购低氢型焊条，来降低焊缝中的含氢量。2、清除焊件周边表面杂质，发现未清理杂质就施焊的人员，采取罚款的方式，杜绝这种低级错误的发生。3、在储罐特殊部位采用间断焊接的方式，避免产生较大的焊接应力4、杜绝使用药皮
13、脱落、表面生锈的焊条5、制定焊条烘干温度工艺参数，焊条烘干严格按照表中温度操作（见表）焊条烘干温度、恒温时间焊条烘干温度/烘烤时间/h恒温时间/h备注E5015350-40021烘干次数2次编制人：翟志宏 编制日期：2008年10月18日结论：通过以上措施在焊接施工过程中未出现焊缝产生延时裂纹实施四、1、因储罐焊缝较多，焊接完毕后，整个一层带板就会产生收缩，焊缝中会存在残余应力。针对该问题，我项目部规定，焊接时要先焊纵缝后焊环缝，先大坡口后小坡口的原则安排焊接顺序。2、在纵缝焊接时，焊工位置要均匀分布，并沿同一旋转方向焊接。结论：通过该措施，保证了储罐的整体安装尺寸，减少了因人员分布不均而造成的较大的残余应力，从而减少了因焊接产生的缺陷。实施五、1、我项目部专业焊接技术人员积极响应公司领导的意见，及时认真的编制完善焊接工艺卡，并在以后的焊接作业施工过程中发挥了较大的作用。结论：通过该焊接工艺卡使我焊接班组操作人员有了一个工作指南，也让他们认识到自己在工作中的不足，也使我项目部管理工作者有了一个很好的作业规范篮本，让我公司的产品质量得到了很好的保证，同时也树立了公司形象。实施六、1、我项目部质量检查人员
