技术交底模板讲解

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1、重庆至贵阳铁路扩能改造工程临时电力工程YQLD-1标段电力工程技术交底编 号:YQTL-LD-01-JSJD-001 编 制: 复 核:审 核: 中铁四局集团有限公司渝黔铁路临电1标项目经理部二一二年十二月 技术交底书表格编号001项目名称中铁四局集团渝黔铁路临电I标项目部第 1 页共 12 页交底编号2012-12-001工程名称 电力工程技术交底设计文件图号 渝黔施临电01-08施工部位架空线路,电缆施工、变(配)电所施工交底日期2012 年12 月1日技术交底内容一、技术交底范围:适用于中铁四局集团渝黔铁路临电I标项目部电力工程的施工。二、工程主要技术标准 1、气象条件:典型气象区级,最

2、高温度40,最低温度10,覆冰厚5mm,最大风速30m/s。 2、10kV电力贯通线路与高、低压电力线路和通信线路交叉时,应将跨越档及被跨越档两端电杆接地,接地电阻R30;隔离开关杆、电缆终端杆、电缆分歧杆应接地,接地电阻R10;杆架变电台接地,接地电阻R4。 3、10kV架空线路基本档距100m,基本杆高12m,当杆高超过15m时加设步杆钉。山区由于地形限制,加大档距,采用双杆。采用预应力钢筋混凝土电杆、铁横担、导线采用LGJ型钢芯铝绞线,绝缘子采用PS15T型针式绝缘子,XP70型悬式绝缘子,使用悬式绝缘子时,海拔3000m以下,每相数量为两片,热镀锌金具,隔离开关操作手柄安装高度距地为1

3、.2m。 4、电缆敷设:电缆采用沿杆时离地面2.5m内穿钢管保护,过公路、铁路时穿DN100钢管保护;在隧道出入口处采用SC100钢管敷设,钢管设于水泥槽内,埋深不小于1m,其余直埋埋深不小于0.7m。采用冷缩式电缆头。三、施工标准和规范 铁路现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。 设计文件、图纸及资料。 建筑标准图集610千伏山区架空线路安装86D173 国标图集接地装置安装03D5014 国标图集电缆敷设D10117 国标图集室外变压器安装04D2013四、施工方法及工艺标准(一)架空线路部分1、电杆基坑及基础埋设1.1施工程序:坑的定位与划线、开挖、卡盘和底盘安装1.2工艺流程图

4、坑的定位与划线开挖卡盘和底盘安装 1.3质量标准 电杆基坑深度应符合规定:10m杆埋深1.7m,12m杆埋深1.9m,15m杆埋深2.3m,坑深应考虑到加上底盘厚度;埋设底盘时,底盘的圆槽应与电杆中心线垂直,找正后填平夯实至底盘表面; 基坑深度允许偏差:超深100mm,欠深50mm; 双杆基坑的根开的中心偏差不应超过30mm; 直线杆顺线路位移不超过设计档距的1%,横向位移不超过50mm; 转角杆顺线路及横向位移均不超过50mm; 位于斜坡上的双杆,其埋深应以坡下埋深为准,两边土质不同时,石坑部分修平后可以不加底盖,土质部分深挖后回填碎石灌浆后加设底盘,并于石坑超平; 原则上每基电杆设底盘,岩

5、石地方可以考虑不设底盘,但要在施工记录上详细记录坑基土质情况,遇有斜坡等地方要砌护坡;拉线坑靠拉线棒出土的一侧禁止大开挖,保证坑壁原有土质直立结构,拉线棒出土尽量开成窄长马道,拉线坑底根据拉线方向修成凹坑,保证拉线底盘埋设后与拉线棒垂直; 坑杆及拉线坑填平夯实后,做成直径800mm、高出地面300mm的夯实防沉降平土台;对立杆开挖的马道、地锚坑要填平夯实,遇到有流水的地方要修筑排水沟,避免雨水直接冲涮。2、电杆组立与绝缘子安装2.1施工程序 电杆就位、电杆组立、基坑回填、横担组装、 绝缘子安装2.2工艺流程图质量检查绝缘子安装横担组装基坑回填电杆组立电杆就位2.3质量标准法兰盘连接的电杆连接完

6、后,整杆弯曲度不超过全杆的2,找正时中间夹塞的垫片不超过两片,连接螺栓应采用热镀锌标准件;电杆连接螺栓应由下向上穿入,主螺栓及副螺栓全部安装完并且拧紧后方可进行下步操作; 双杆基坑埋设底盘后应夯实超平后才可以进行立杆工作;电杆横担在地面安装时将地面清平,条件不允许时可适当垫平,但必须确保平稳牢靠; 装横担时先装横担的抱铁角钢连接螺栓,使横档水平,吊杆安装时调紧U形螺丝,使两端横担略往上翘2030mm; 安装拉线抱箍时,抱箍拉板与拉线出土方向一致;遇到铁配件安装困难时应查找原因,看看是否配错,严禁强行组装,以免使铁配件变形造成强度下降;遇到部分螺孔需要扩孔时应使用圆锉,并进行防锈处理,严禁电气焊

7、割孔; 螺栓在铁配件的长孔安装时必须加装相应规格的圆垫片或方垫片; 凡是螺栓直接与电杆连接接触的地方必须加装方垫片; 双杆横担装完后,起立之前需要在两杆之间捆绑直径不小于100mm的两根硬木,或者加装临时固定槽钢,防止电杆在起立时因绞磨运行速度的差异导致电杆不均匀运行将横担扭曲变形; 悬式绝缘子、弹簧销子、螺栓及穿针齐全,销子穿入方向符合规范,与电杆、导线、金具连接处无卡压现象。 3、拉线3.1施工流程施工准备拉线方向、角度、长度确定拉线坑位置确定、开挖工具准备:卡钳、平口钳、扳手等材料准备:地盘、拉线棒、钢绞线等拉线下部制作安装拉线上部制作安装拉线盘及拉线棒埋设调整拉线验收3.2工艺流程根据

8、计算结果量出钢绞线长度用卡钳截断钢绞线下一道工序调整拉线检查制作拉线上把杆上拉线抱箍安装制作拉线下把 3.3质量标准 UT型线夹及楔形线夹的凸肚应在尾线侧,拉线弯曲部分不应有松股,线夹舌板与拉线接触紧密,拉线无损伤 拉线尾线用1.6mm铁线扎牢,断口处涂上红丹漆防腐; 拉线断头处与拉线主线应可靠固定,线夹处露出的尾线长度为500mm,回头用直径3.2mm的镀锌铁线与本线扎整齐、紧密,不能用老虎钳口刮掉铁线的镀锌层,码股线分两端进行,长度为100mm、50mm,中间间隔150mm; UT型线夹的螺口杆应露出并应有不小于1/2的螺纹扣杆长度可供调紧,调整后UT型线夹双螺母并紧; 拉线埋深应符合设计

9、要求,拉线棒与拉线盘的连接使用双螺母,拉线盘盘面的角度要与马槽垂直,以保证拉线与拉线盘的角度垂直;拉线棒出土长度为500700mm,拉线与地面夹角与设计要求的数值偏差不大于1; 同一组拉线有双拉线时,尾线方向应统一;拉线穿越导线时应装拉线绝缘子,在拉线断线时,绝缘子对地面不小于2.5m,同一基电杆上装设多条拉线时应受力均匀,拉线位于交通要道,须套上涂有红、白漆标志的竹管保护。 4、导线架设 4.1施工程序施工准备支放线架、布置线盘牵引放线材料准备:导线、镀锌铁线、铝包带等机具准备:放线架、紧线器、滑轮等绑线、搭接过引线及引下线紧线并观察导线驰度检查修整验收 4.2工艺流程放线紧线 绝缘子绑扎搭

10、接过引线、引下线检查下一道工序 4.3质量标准 导线材质、规格应符合设计要求,不应有松股、交叉、折叠、断裂及严重腐蚀; 钳压接续管连接的接头应符合规范,LGJ-95mm2导线压接口20个;压接前,将钢芯铝绞线端头用绑线缠好钜齐,以免导线散开;清理导线、铝压片及同规格型号的铝接线管后涂一层导电复合脂,压接后导线端头露出管外长度为25mm。压接后,连接管两端出口处及外露部分涂红丹及防腐油,导线端头绑线保留; 耐张杆的弓字线的走线及弧度应一致,护导线的长度及方向应一致,并沟线夹处的导线应缠上铝包带,两端各露出30mm; 同一档距内、同一导线上的接头不得超过一个,并距导线固定处应大于0.5m,有防震装

11、置的应在其外,导线跨越一、二级公路、一、二级通讯线路、河流及油气等特殊管道时严禁有接头。 导线架设时,同一档内各相导线弛度应力求一致,其误差为5%,用弛度尺或经纬尺观测导线弛度符合设计规定。 导线对地距离,交叉跨越及平行接近距离符合规定(见附表)。(2) 电力电缆部分 1、电缆的搬运 电缆在装卸和搬运中,防止电缆和电缆盘受伤,严禁在地面上拖拉。 电缆盘短距离滚动,滚动方向必须顺着电缆的缠绕方向。无保护板的电缆盘滚动,其挡板须高出电缆100mm,若地面不平或松软时,采取其他保护措施。用车辆运输电缆要绑扎结实,在卸车时禁止将电缆盘直接由车上推下。 电缆搬运和储存时禁止将电缆盘平放。 2、电缆的展放

12、 电缆敷设前核对电压等级、型号、截面是否符合要求,并检查其表面有无损伤。电缆在敷设前试验相间及各相对地的绝缘电阻(10KV以上电缆用2500V兆欧表;1KV及以下电缆用1000兆欧表)。1KV以上的电缆宜做耐压试验,确认电缆合格后方可敷设。 电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,避免电缆在支架或地面磨擦拖拉。所有人员均站在电缆的同一侧,拐弯处站在拐弯的外侧。抬放电缆人员分布均匀,不得随意猛拐,以免损伤电缆。放下电缆时,按先后顺序轻轻放下,不得乱放。 电缆敷设时,留出足够的备用长度,以备因温度引起变形时的补偿和检修时使用。如电缆从垂直面引向水平面、保护管的出(入)口、电缆终端头及中间接头处等均应留有备

13、用长度,高压电缆不应小于5m,低压电缆不应小于3m。 3、直埋电缆敷设 直埋电缆一般埋深不小于0.7m。穿越农田时不小于1.0m。直埋电缆的上、下须铺以不小于100mm厚的软土或沙层并盖砖。回填电缆沟时,去掉杂物,最后在地面上堆高土层200300mm,以备松土自然沉落。软土或砂子中不得有石块或其他硬质杂物。 4、电缆槽内敷设 桥梁上电缆槽内敷设电缆,重点做好施工组织和安全防护。揭盖保护板轻拿轻放,避免毁坏保护板,电缆展放尽量采用机械设备,提高施工工效,保证施工安全。 5、电缆穿管敷设 电缆穿管敷设,穿管保护(钢管内径不小于电缆外径的1.5倍),埋深大于1米。电缆引至电杆,墙外表面或室内行人易接近处的电缆,距地上2m及地下0.3m的一段加保护措施。采用钢管或角钢保护时,上、下端口用麻带条填塞并灌注沥青封口。直埋电缆穿入建筑物时,保护管长度超出建筑物散水面250mm,并作密封处理,同时还应注意以下几点:保护管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重腐蚀等情况,管内壁光滑无毛刺,外表涂以防腐漆。引至设备的电缆管,管口不应妨碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。利用电缆的保护钢管作接地线时,先焊好接地线,再敷设电缆;有丝扣的管头处应用跳线焊接。 (三)箱变(开关站)安装 1、设备开箱外观检查 设备在安装前进行外观检查,主要检查型号规格是否符合设计

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