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1、专业论文工种：平装混合工平装胶订的质量与提高姓 名：身份证号：等 级：准考证号：培训单位： 鉴定单位： 2013年5月20日内容提要：无线胶订是不一种不用铁丝，不用线，而是用胶粘合书芯，从出书到自动完成的装订方法的印刷工艺。其工艺流程大致为：配页进本铣背打毛上侧胶上书背胶包封面成型胶冷却双联分切裁切成品堆积光本检验成品捆扎。目前，不同厂家生产的热溶胶，其性能也不尽相同（我们从实际使用中有这样的体会），以我厂使用过的热熔胶热熔的温度为例，有的侧边胶温度120，书脊胶热熔温度为135 ，也有的侧边胶热熔温度为180，书脊胶热为200。所以，使用中要根据材料的性能，掌握好合适的工艺参数，才能确保上胶
2、质量。通常情况下，上胶后，侧边胶覆盖的宽度以4mm5mm为宜,书脊胶能渗透、填满铣沟。上胶不均匀，胶上太薄，以及封面覆合机托板没有按规定更换（或高低位置适当调整）时，胶包后的书本都容易产生空脊和皱背。这是胶包过程中必须注意控制和检查的。关键词：温度控制胶粒的性质胶订机质量目 录胶订书刊中的技术问题该如何处理3一、前言3二、热熔胶的种类、选用3（一）书刊EVA热熔胶使用经验标准3（二）胶订前的工作准备4三、对胶订机的技术改进5（一）印前拼大版与胶订的配合6（二）胶订前的准备工作6四、总结7参考文献：8胶订书刊中的技术问题该如何处理一、前言从印刷行业使用热熔胶胶订书刊来看，时间已有十多年的历史。胶
3、订书刊的周期短、质量稳定、差错率低、劳动强度轻。受到出版界和印刷业的欢迎。特别是今年热熔胶在国外印刷的推广使用，热熔胶代替常用热熔胶的出现，使热熔胶的弊端由热熔胶来弥补，热熔胶是一种完美的装订方式。但是，现在的印刷行业中，胶订书刊都使用热熔胶，在印刷品的质量问题中的问题是使用胶不当产生的。所以，本文就对胶订中的技术问题进行分析，探究共同的解决方法。 二、热熔胶的种类、选用 我国热熔胶的研究是从世纪年代中期开始的，近五年国内热熔胶行业进入了成熟期，热熔胶的应用范围也在不断扩大。由于热熔胶的成分不同和粘结对象的区别，它从传统的卫生制品、包装、印刷装订等领域扩展到服装、胶带、制鞋、冰箱、电缆、汽车、
4、建筑等十余个行业近个品种的热熔胶。 （一）书刊EVA热熔胶使用经验标准书刊用的EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。当热熔胶加热熔化到左右时，变为有良好粘度的液体状；当胶锅内温度上升到以上时，热熔胶液体开始老化变色、变质、粘度下降、胶膜变脆的胶液，无法使用。 热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。目前国家尚未颁布书刊用热熔胶的标准。生产热熔胶的厂没有统一控制的质量指标体系，各厂有各厂的生产标准
5、。热熔胶的型号很多，粘结性能也不相同。按不同的胶订机的速度、胶订的不同对象、开放时间、固化时间等来区分、选择使用背胶和侧胶。 华北地区的一个印刷企业使用控制热熔胶指标体系的经验可供我们借鉴。他们在实践中总结的经验：对新购进的热熔胶每个品牌、批次均要进行严格的质量检验，只有每项指标都合格的胶才能进入车间。这样，确保了胶订产品的质量。他们控制的质量指标主要有以下几项：耐低温指标。他们自己设计了一种控温的冷冻箱，控温误差，测温范围为。将新购进的热熔胶制成一定的胶条，放入冷冻箱的弯曲架上，在的恒温下进行弯曲实验，时间为分钟后，不断裂的为合格品。他们正着手设计一种可自动控制的耐低温性能的热熔胶测定仪，以
6、使测定结果更加客观、科学。抗疲劳强度指标。这是一项检测胶层耐弯曲次数的指标，它可以保证书籍在多次翻阅后仍能保持完好。首先，把热熔胶按规定制成胶条，然后，在规定温度下的疲劳强度测定仪（自制）上进行测试，得出耐弯曲的指标数。比重指标。他们经过对比试验发现，比重大于的胶，综合性能指标低于比重小于的热熔胶。另外，热熔胶的比重越大，在胶层相同时，单本用胶重量越大，这将明显增加生产成本。比重的测定可按有关胶粘剂测定方法进行。他们在实践中常采用“水漂”法进行定性测定：比重大于的胶会沉入水底，比重小于的胶则浮于水面。这种方法虽然简单，但快捷有效。抗老化指标。使用容易老化的热熔胶一是在工艺使用中会明显结焦、变色
7、，给工艺的正常运行带来不便；二是在胶订书籍的使用中，由于胶老化速度较快，会出现质量问题，影响书籍的使用寿命。这项指标可根据国标测定，但所需时间较长。较简单的方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，抗老化性能差的胶变化十分明显。 “好马配好鞍”，优质的产品必须要优质的设备、材料作后盾。胶包机、热熔胶、车间温度、湿度等问题都与胶订产品的质量优劣有着直接关系，所以胶订前的工作准备如下： 、胶订车间要求正常的工作温度为-，湿度为-；胶订产品时，提前小时预热热熔胶。对于较老型号胶包机，无热熔胶预热装置的要配备另一个胶锅。 、在胶订前按照不同规格、不同纸张、书本背脊、厚薄等等进行数据设置、规范和数据复查。 、
8、热熔胶的选择：要使热熔胶订的书帖页不散页、掉页，就必须使书芯的订缝间要有足够抗拉（折）强度，就要选用抗拉强度高、受温度变化小、熔融粘度高、硬度大、拉伸强度和断裂延伸度大的热熔胶。 在生产中的胶订质量问题都是操作不当、责任心不强等人为因素造成的，操作者在胶订前要熟悉对产品工艺设计、工艺流程的施工要求，认真负责的态度，质量问题是可保证的。 （二）胶订前的工作准备“好马配好鞍”，优质的产品必须要优质的设备、材料作后盾。胶包机、热熔胶、车间温度、湿度等问题都与胶订产品的质量优劣有着直接关系，所以胶订前的工作准备如下： 、胶订车间要求正常的工作温度为-，湿度为-；胶订产品时，提前小时预热热熔胶。对于较老
9、型号胶包机，无热熔胶预热装置的要配备另一个胶锅。 、在胶订前按照不同规格、不同纸张、书本背脊、厚薄等等进行数据设置、规范和数据复查。 、热熔胶的选择：要使热熔胶订的书帖页不散页、掉页，就必须使书芯的订缝间要有足够抗拉（折）强度，就要选用抗拉强度高、受温度变化小、熔融粘度高、硬度大、拉伸强度和断裂延伸度大的热熔胶。 在生产中的胶订质量问题都是操作不当、责任心不强等人为因素造成的，操作者在胶订前要熟悉对产品工艺设计、工艺流程的施工要求，认真负责的态度，质量问题是可保证的。三、对胶订机的技术改进、对开槽刀的处理：从某印刷公司实际操作结果看，胶包机原有的开槽刀顶部（刃尖）太窄，特别是厚的书籍的背胶槽深
10、不理想，对书帖的三折或四折粘结、抗撕裂有一定的质量影响。解决的办法是：可以把开槽刀的顶部顶部用砂轮打成，这样开槽刀开槽的结果是“”字型，开槽深度为到之间，槽与槽之间的距离为左右，开槽角度为最佳，从而加大了对书帖的槽内“”字部位的施胶量和加大对书帖内的粘结面积，展平书芯后保证了内页不易脱落、掉页。 、配备预熔胶锅：有的胶包机无热熔胶预熔锅，由于加胶不当等原因造成胶温下降，继续生产会使胶易脆裂、封面脱壳、内文掉页等。为解决影响质量的关键性问题，生产时最好是另准备一只热熔胶锅，待胶锅内的热熔胶胶温达到包本的标准温度后，根据生产过程需要，把热熔胶直接倒入运转胶轮锅内，保证胶包机正常生产不停机。预熔胶锅
11、的电源需配备调压器以控制胶温，保证胶温稳定、不老化。第二个胶锅的预熔时间要依据第一个胶锅需要加胶时间来定，以不影响胶包机的包本进度为准。 、胶锅配备双温度计：为准确的检测胶锅的温度，除机器原配的一支温度计外，最好再配一支水银温度计和一个温度计金属外壳，放的位置以不影响书夹运行为标准。 （一）印前拼大版与胶订的配合、胶订书帖的订口要比评订的订口放大?鄄，以供胶订铣背和开槽用，以保证铣刀有足够的铣背尺寸和开槽深度。 、在胶订过程中，为防止错帖和少帖的质量问题，使于二次检查错帖和少帖。有一个简便可行的办法：就是在原有背脊台阶式的帖标块（识）基础上，另外在书帖的天头部位同样增设台阶式的帖标块（识），以
12、便书背脊在铣背和开槽上封面后，解决第二次通过大头检查是否有错帖和少帖的质量问题。 、加工的书籍带勒口的书芯，在胶订前要作拉口（开口）处理。也就是在原开本尺寸宽的基础上统一加宽?鄄，这样，就完全保证书芯在铣背开槽成书后的产品符合成品的标准尺寸。在铣背开槽中书芯铣掉?郾的拉口时，切口就增加，总之在拉口时，要掌握根据不同纸张和折数多的原则来决定拉口在拼印版时增加的切口尺寸的多少，以保证书籍标准的裁切尺寸。 、同时，在拼封面大版时，在封面的地脚部分设计加大左右的白边。白边可作余胶的“收容站”，它有助于防止在胶订过程中余胶渗漏到封面外面去，一是可避免余胶渗漏到定型夹上；二是可避免书本被余胶粘脏。 （二）
13、胶订前的准备工作、折页后的书帖堆放：在书刊的胶订前准备工作中，不管是直线胶包机或是圆盘包本机和胶订生产联动线，书帖的折叠质量将直接影响书本的成型质量和整机的运转正常与否，影响出书周期和经济效益的发挥。从十几个印刷厂胶包机的情况来看，胶包机的停机、空档运转（包括配有抛帖装置的联动线）以上的故障是由折页不标准、书帖堆码不规范造成的。为保证胶包机的正常运转，折页后的书帖处理就是胶订生产中关键的环节。方法如下：以上的四折页要作破口处理，排出书帖内的空气后，书帖的两头用硬木板（木板尺寸与书帖一样大小）用打捆机打成等同长度的书帖捆，书帖的平实需打捆天以上的堆码，急件的书帖打捆堆码时间不能少于小时或配页后胶
14、订前一定要作压平处理。胶包机所用书芯配页后，必须作打捆-扎浆-分本工艺处理，保证书芯背脊的平整和内页不散页、掉页。如书帖配本后不扎浆，散本容易散落或有的贴、页铣背和开槽不符合标准，就容易掉页或散页。折页的书帖打捆后，有的企业厂房面积受到生产发展的限制，只有将书帖捆放在过道、室外，冬天将书捆放在没有暖气的库房内，胶订时，用车直接运到胶订车间上胶。冬季由于室内外的温差大，这样就会严重影响胶订的质量，在胶订时，胶液和带温差的书帖接触后，背脊胶层和侧胶胶层表面瞬间下降缩短了热熔胶的凝固时间和开放时间，对于上述问题处理和避免方法是：生产安排时，冬季至少提前一天以上把需胶订的书帖运到车间和车间温度相同的部
15、位堆放，对胶订的书帖作时效处理，尽可能地减少书帖与车间的温差出现的质量问题。掉页、散页；掉页、散页主要原因与折页有关。如折页出套过大、夹页时撞页不到位，为避免掉页、散页（）以上的书帖四折时必须破口排放空气，如书帖中有一折页或单页最好作粘页处理，这样掉页和散页（除去铣刀原因）问题就解决了。 、胶包机的工作前检查：国产胶包机在开机前，要注意检查铣刀托板和铣刀。要根据胶包生产的使用时间长短，定期对铣刀的锋利进行检查，对纸屑铣不掉的铣刀要定期更换；对托板要勤校正，保证托板作业面的一致性；每个工作班组对各加油部位至少加油两次。每个作业班工作结束时，要及时清理刷书器、开槽刀，保持导轨面的清洁。认真的保养和检修吸风装置和纸屑排出畅通正常与否，保证在铣背和开槽过程中，纸屑彻底与书帖页分离。纸屑不能随书帖页运动带入胶锅内，反之，检查更换托板和铣刀。 四、总结
