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1、基坑支护及降水工程施工组织设计目 录1工程概况1.1施工组织设计编写依据1.2 工程及水文地质条件2. 施工组织及施工部署2.1 工程管理体系及现场组织机构2.2 劳动力配备计划2.3 主要施工机械、设备配置一览表2.4施工用水、电计划3基坑降水4. 土方支护及施工质量标准4.1 土方开挖4.2放坡+混凝土面层施工工序流程4.3放坡+混凝土面层施工方案及施工质量标准5. 工程质量保证体系及质量保证体系5.1 工程质量保证体系5.2 工程质量保证措施6. 施工进度计划及工期保证措施6.1施工进度计划6.2工期保证措施7.安全、文明施工措施7.1安全文明施工管理小组7.2安全保证措施7.3文明施工
2、措施8应急预案9. 竣工验收附图：基坑支护平面示意图 支护体正立面、剖面图1工程概况晋煤集团大车队基坑支护及降水工程位于晋城市北石店区，基坑底标高分别为-1.98m、-4.98m、-5.28m、-5.38 m、-6.18 m、-6.58 m，共6种标高面。基坑平面尺寸见基坑支护设计图，为保证基坑及周边建筑物的安全该工程基坑支护采用放坡+混凝土面层方案，降水采用深井降水配合集水坑降水方案根据 房地产开发有限公司提供的大车队项目地基处理工程投标范围的说明，为了合理各个工序之间的衔接与配合，避免造成不必要的停、窝工，我公司通过研究和现场踏勘，特制订了该项工程的工序安排：(1)参照业主提供的引测点和平
3、面图，进行土方开挖线的布设；(2) 根据设计院确定的CFG桩试桩区，进行试桩施工，同时进行降水井施工；(3)拟建场地的c、c、b、b、b、S、S、Q、Q、 Q、P、P、P、N、N、N十六个承台设计桩顶标高为-1.48米（此标高已加上500mm的保护桩头，先开挖这部分承台至桩顶标高位置，待桩机施工结束后，其它场区开挖至-4.48米，进行大面积施工）。1#、4#楼开挖深度暂定为-4.485.68米，实际深度根据现场地下水位情况调整。 (4) 在进行土方二次开挖时，降水至地下水位低于坑底标高1.0 m后，按1：0.5放坡。挖至-4.48米时，同时对基坑四壁进行实时监测，侧壁应及时进行土钉锚喷墙加固处
4、理；(5)待土方挖至设计标高，降水效果较好时，试桩满足砼的龄期要求，可进行试桩检测，检测合格后进行大面积工程桩施工；如果试桩未达到设计要求，经设计院调整桩的设计参数后再进行工程桩施工；(6)工程桩施工过程中，对产生的弃土进行及时晾晒、清运，确保施工现场整洁；(7)施工结束后，组织人员、机械进场对桩间土进行清除，达到设计标高后，对多余的桩头进行剔除。经检测合格后移交给下步主体施工的土建方。1.1施工组织设计编写依据（1）岩土工程勘察报告（2）建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）；（3）钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）；（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）。
5、1.2工程及水文地质条件地基土大体分为六层。主要岩性特征如下：（1）杂填土（Q42）：灰褐色，黄褐色，底板埋深1.93.7米。层厚1.93.7米。较松散，稍湿，成份较杂乱，以粉土为主，含建筑垃圾，砖块（屑）、灰渣、炉渣屑等，该层土必须予以清除，故不再进行评价。（2）粉质粘土（Q4）：褐黄色，底板埋深4.69.1米，层厚0.76.6米，饱和，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性较，层中夹有粉土薄层，层位不连续。底部地段含有细砂不连续薄层。该层土实测校正标准贯入击数N2.97.7击，平均5.3击。（3）粉质粘土（Q4）：灰褐色局部灰黑色，底板埋深7.016.2米，层厚1.18.5米，饱和状态
6、，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性高。层顶部或中部夹有细砂薄层（31层），层位不连续。该层土实测校正标准贯入击数N3.610.2击，平均6.8击。（4）粉质粘土（Q3）：黄褐色，底板埋深18.021.5米，层厚3.811.5米，饱和状态，可塑，摇振无反应，有光泽反应，干强度和韧性高。该层土实测校正标准贯入击数N5.513.3击，平均9.6击。（5）粉质粘土（Q3）：黄褐色，底板埋深28.036.0米，层6.717.8米，饱和状态，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性高。该层土实测校正标准贯入击数N8.615.0击，平均10.9击。（6）泥页岩（C）：灰黄褐色，该层为终孔层位，最
7、大揭穿深度55.0米，揭穿厚度2.524.0米左右，饱和，层状，岩层比较完整，钻探采集的岩芯可以达到常柱状（10厘米），在本地区来讲，该岩层是比较良好的持力层。根据区域水文地质资料，场地地下水流向由东向西，地下水为具有微承压性质的潜水，水位年变幅1.01.2m，勘探时水位为年平水位。勘探干法钻进最大深度5.0米，初见水位2.94.5米左右，在钻孔中量测到的静止水位2.854.8米，由于在场地内有水池和管道沟漏水而导致静止水位差值偏大。2. 施工组织及施工部署2.1 工程管理体系及现场组织机构2.1.1 工程管理体系（见图2.1.1）项目经理 项目技术负责 技术组质检组施工管理组护坡班焊工班砼喷
8、射土方班水、电组降水班材料组后勤班测量班2.1.2 项目经理部组成项目经理： 技术负责： 专职安全员： 2.1.3 主要管理、技术人员配备（见表2.1.3） 现场主要技术、管理人员一览表 表2.1.3序号姓名性别职称现场职务1男工程师，一级项目经理项目经理2男工程师技术负责3男助理工程师质检员4男工程师施工员5男工程师材料员6男工程师安全员2.2 劳动力配备计划 （见表2.2）劳动力配备计划一览表 表2.2序号施工段岗位负责人人数1基坑支护直插筋安装162直插筋制作23挂网、焊井字架44混凝土喷面1656降水及混凝土喷面养护52.3主要施工机械、设备配置一览表（见表2.3）施工主要设备一览表
9、表2.3序号设备名称规格.型号生产厂家单位数量1空压机DVFY-10/7浙江志高机械台12砼喷射机CP-5B郑州机械设备厂台13注浆机NZ130A温州机械设备厂台14砂浆搅拌机陕西兴平机械设备厂台15钢筋切割机台16电焊机BX-315上海东升焊接设备厂台1722KM水泵台若干8水管米若干2.4施工用水、电计划2.4.1施工用水计划(1)生活用水：10T/d由甲方供给。(2)施工用水：20T/d由甲方供给。2.4.2 施工用电计划及电路设置(1)施工用电总容量不小于200KW。(2)施工用电线路设置：施工场地设一组一级配电（总配电盘），施工区、钢筋加工区、生活区各设一组二级配电系统。一级配电至二
10、级配电及二级配电至用电设施等均用电缆连接输电。3基坑降水根据勘察报告和结合现场情况，降水采用降水井配合集水井方案，集水井、降水井布置详见设计方案，土方开挖前必须先行降水。3.1降水井施工设计的水井均采用冲击钻进成井，钻井口径为600mm，利用水泵洗井达到水清砂净，观测井中水位下渗达到设计水位标高以后为合格，转为定期水位观测。a降水井要求钻通上下含水层通路，使上部层水靠水位差压力自行下渗，达到疏干上部含水层降低地下水位目的，为减少避免使用泥浆护壁阻塞透水性能，使成井井壁透水性能达到最佳状态。孔斜率小于1%。b为加大自渗效果，不再放置滤水管。3.2施工注意事项a成井后的实测井深大于设计井深。b管井
11、布置应尽可能均匀，但应避开桩、梁、柱。3.3降水系统的设立。a在基坑西面设一处三级沉淀池,沉淀池接通城市下水管网，沉淀池要定期清污。b在基坑东、西两侧设排水主管道与沉淀池相连。c抽水设备用排水管采用50橡胶管与主管道相接。4.4设备安装与管理要求a降水设备用1.5kw的清水泵，水泵下放到距井底1.0m处，待水位降低到设计标高，基坑开挖后，将水泵上提到距井口3.0m处。b降水设备全部采用一井一闸，安全防护，专人守护，随时检查设备是否完好。3.5降水监测维护a降水监测与维护期应对各降水井、观测井、的水位、水量进行同步监测。b检测应符合下列要求：（a）降水勘察期和降水检验前应统测一次自然水位。（b）
12、抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测二次水位、水量。（c）当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次。（d）根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。c在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁，基坑底的渗水现象，并应查明原因，及时采取工程措施。d当降水影响基坑稳定和地基沉降时，可采用回灌地下水，每日4次，回灌水位应低于原水位1.0m，或按实际情况操作。e降水监测与维护期宜待基坑中的基础结构高出降水前静止水位高度即告结束。如地下水位对关联工程环境有影响时可适当延长。4. 土方支护及施工质量标准41土方开挖基坑大
13、致呈长方形，采用放坡开挖，基坑最大开挖深度约-6.58米，3米以上放坡坡度为1:0.6，3米以下放坡坡度为1:0.5。按设计放坡坡度分批开挖，先开挖至- 1.48 m后开始试桩施工。其它场区开挖至-4.48米，（1#、4#楼开挖深度暂定为-4.485.68米，实际深度根据现场地下水水位情况调整。）进行大面积桩基施工，桩基施工完成后开挖桩间土。4.2放坡+混凝土面层施工工序流程（见下图） 放坡+混凝土面层施工工序流程图修坡 直插筋制作 直插筋沉入 安装钢网片 喷射砼面层喷面养护 4.3放坡+混凝土面层施工方案及施工质量标准4.3.1 修坡人工将机械开挖过的不平整坡面修刷整平，使坡面不平整度20m
14、m。4.3.2 直筋点测放根据设计图采用钢尺确定孔位，以小木桩或6钢筋作为标记，测法误差20mm。4.3.3直插筋施工1）采用人工锤击沉入。质量标准及检查方法1、孔位偏差：100mm，用钢尺量；2、钻孔倾斜度误差：1o。4.3.4 直插筋制作及安放1）直插筋制作直插筋采用40钢管制作，长度误差30mm。4.3.5 钢板网片制作及安放1）钢板网片制作及安放钢板网片采用预制钢板网片，安放时，网片之间的搭接长度不小于20cm，并采用点焊或绑扎连接。网片固定采用焊接在直插筋上的井字架固定。网片铺设时安设支撑物或支撑架，以保证钢筋的保护层厚度。2）质量标准及检查方法钢筋材质及焊接质量：符合设计及规范要求，取样送检。钢筋规格、数量：符合设计要求，检
