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1、 年产30万吨水洗砂建设项目竣工环境保护验收监测报告山东辰虎新型建材有限责任公司 2019年4月 项目名称：年产30万吨水洗砂建设项目竣工环境保护验收监测报告 建设单位 ： 山东辰虎新型建材有限责任公司建设单位法人代表: 陈晨联系人：陈晨电话:18353758888邮编:273500地址：邹城市唐村镇驻地南白庄村北1、 验收项目概况山东辰虎新型建材有限责任公司投资1000万元在邹城市唐村镇驻地南白庄村北，建设年产30万吨水洗砂建设项目。项目建设生产车间1座，建筑面积约4000m2，以外购建筑弃土、弃砂为主要原料，经筛分、破碎、水洗等工序，年产30万吨水洗砂。其环评报告表于2019年1月委托宁夏
2、中蓝正华环境技术有限公司编制完成，与2019年2月3日通过邹城市环保局的审批，审批文号为（邹环报告表201925号）（见附件）。受山东辰虎新型建材有限责任公司的委托，山东方信环境检测有限公司承担了山东辰虎新型建材有限责任公司年产30万吨水洗砂建设项目的环境保护验收监测工作。依据监测方案，于2019年4月8日9日进行了现场采样、监测和调查。依据监测结果和调查情况，编制该项目竣工环境保护验收监测报告表。本次验收项目：山东辰虎新型建材有限责任公司年产30万吨水洗砂建设项目环境影响报告表及其批复中涉及的相应环保措施内容。本次验收监测内容：（1）该项目废气排放监测；（2）该项目厂界噪声监测；2、 验收监
3、测依据2.1 环境保护法律、法规2.1.1 环境保护法律（1）中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日起施行；（2）中华人民共和国大气污染防治法，2016年1月1日起施行；（3）中华人民共和国水污染防治法，2018年1月1日起施行；（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2016年11月7日修订；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018年12月29日修订；（6）中华人民共和国环境影响评价法，2018年12月29日修订；2.1.2 环境保护行政法规（1）国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017.10）；2.2建设项目竣工环境保护验收规范 （1）建设项目竣工环境保护验收
4、技术指南 污染影响类2018年5月15日。2.3 建设项目环境影响评价及审批部门审批决定（1）山东辰虎新型建材有限责任公司年产30万吨水洗砂建设项目环境影响报告表（2019.01）；（2）关于山东辰虎新型建材有限责任公司年产30万吨水洗砂建设项目环境影响报告表的审批意见（邹环报告表201925号）（附件3）；3、 建设项目工程概况3.1 项目地理位置及平面布置图本项目位于邹城市唐村镇驻地南白庄村北，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜项目的建设。项目地理位置见图3-1。项目总平面布置见图3-2。项目周边敏感目标分布情况见图3-3。项目所在区域内无自然保护区、名胜古迹及风景
5、区等特殊环境敏感目标。主要环境保护目标见表3-1。表3-1 主要环境保护目标情况表类 别目标相对方位相对距离（m）人口（人）功 能环境空气声环境宏鹏社区N1302874环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准居安家园N3404991侯家庄NE700723包家庄E1180609白庄村S8401599潘家官庄W4801296地表水望云河S1900-地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准地下水项目周围地下水-地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准26图3-1 项目地理位置图图3-2 项目平面布置图图3-3 项目周边敏
6、感点图3.2 建设内容该项目建设性质：新建该项目规模：年产30万吨水洗砂建设地点：邹城市唐村镇驻地南白庄村北项目建设内容见表3-1。表3-1 建设内容一览表工程类别工程名称环评设计阶段工程内容实际建设内容主体工程车间为封闭式车间，建筑面积约4000m2，一层，钢结构，内置原料区、生产区和成品区；同环评设计辅助工程办公区建筑面积约100m2，一层，砖混结构，用于厂区生产管理；同环评设计储运工程原料区位于封闭式车间内，用于原料存放； 同环评设计成品区位于封闭式车间内，用于产品存放；同环评设计运输方式采用汽运方式进行运输；同环评设计公用工程供水用水由厂区自备井提供，用水量为12550t/a； 同环评
7、设计供电利用周边供电线路提供，本项目年用电量为15万kWh/a；同环评设计排水采取雨污分流制，生活污水经化粪池（5m3）处理后外运周边农田堆肥处理；洗砂废水、压滤废水和车辆清洗废水经三级沉淀池（总容积50m3）沉淀后循环使用，定期补充不外排；降尘喷洒用水和厂区地面洒水全部损耗，不外排；洗砂废水采用“三级沉淀池+浓缩罐絮凝沉淀+压滤”处理后循环使用；环保工程废气堆场粉尘：密封车间，定期对堆场进行洒水抑尘；汽车运输粉尘：企业对进出厂车辆加强管理，定期清洗，硬化地面、运输过程物料加盖帆布，定期进行洒水抑尘；进料、筛分和破碎工序均位于封闭式车间内，物料输送过程采用密闭式传送带输送，进料、筛分和破碎工序
8、产生的粉尘经集气罩收集后经一台布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放； 同环评设计废水生活污水经化粪池（5m3）处理后外运周边农田堆肥处理；洗砂废水、压滤废水和车辆清洗废水经三级沉淀池（总容积50m3）沉淀后循环使用，定期补充不外排；降尘喷洒用水和厂区地面洒水全部损耗，不外排；洗砂废水采用“三级沉淀池+浓缩罐絮凝沉淀+压滤”处理后循环使用；噪声对设备进行隔声、减振措施，对运输车辆设施进行严格管理；同环评设计固废生活垃圾交由环卫部门处理；除尘器收集的粉尘集中收集后外售制砖厂；泥饼暂存于泥饼暂存区（约200m2），集中收集后外售制砖厂； 同环评设计3.2.2 项目主要生产设备表3-2 主要设备一览表
9、序号设备名称环评数量实际数量单位1给料机11台2皮带传输机22台3筛砂机11台4破碎机11台5水轮洗砂机11台6压滤机11台7雾炮11台8铲车33台3.3 原辅材料及产品方案3.3.1 原辅材料用量项目主要原材料及能源消耗量见表3-3 。表3-3原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位年用量备注原材料1建筑弃土、弃砂万t/a33.33外购2絮凝剂t/a10外购能源消耗1电万kWh/a15引至附近电路2水t/a12550自备井提供3.3.2 项目产品方案项目产品方案详见表3-4。表3-4 本项目产品方案一览表序号产品名称数量单位（t/a）1水洗砂30万吨/年3.4水源及水平衡3.4.1供水本项目用水
10、由自备水井供给，项目用水主要为生活用水及生产用水，用水量为12550m3/a。3.4.2排水项目排水实行“雨污分流、清污分流”，排水主要为生产废水和生活污水。洗车废水经沉淀后循环使用；洗砂废水采用“三级沉淀池+浓缩罐絮凝沉淀+压滤”处理后循环使用；生活污水经化粪池收集处理后，外运堆肥。项目水平衡图见图3-4。损耗60外运周边农田堆肥处理化粪池240生活用水300三级沉淀池+浓缩罐絮凝沉淀洗砂用水9050 12550全部损耗新鲜水降尘喷洒用水1200全部损耗厂区地面洒水1500沉淀池沉淀后循环使用，定期补充车辆清洗用水500图3-1 项目供排水平衡图 单位：m3/a3.5 生产工艺流程图噪声、粉
11、尘噪声、粉尘、固废大块（10%）破碎进料、筛分原材料外售成品砂水洗砂料（90%）泥水污水池上清水清水三级沉淀池压滤机泥饼外售图3-2水洗砂工艺流程图及产污图本项目生产产品为水洗砂。先将外购的建筑弃土、弃砂经过装载机装入给料机，经筛砂机进行筛分后，约10%大块物料进行破碎处理，破碎后的物料和约90%的砂料一起直接进行水洗处理，水洗后直接输出成品砂，洗砂废水经“三级沉淀池+浓缩罐絮凝沉淀”处理后循环使用，不外排。（二）主要污染工序1、废水洗砂废水、洗车废水和职工生活污水。 2、废气本项目营运期产生的主要大气污染物为进料、筛分、破碎粉尘、装卸粉尘和汽车运输粉尘。3、 噪声生产设备的噪声。4、固体废物
12、职工生活垃圾和压滤后的泥饼、布袋除尘器收集的粉尘。3.5.2产污环节详见表3-6。表3-6 产污环节一览表类型内容排放源（编号）污染物名称防治措施大气污染物生产车间装卸粉尘、原料堆场粉尘生产设备全部置于密闭车间内，装卸区及原料堆场设置喷淋设施；皮带输送粉尘采用封闭式皮带廊进行物料输送；进料、破碎、筛分工序产生的粉尘采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；厂区运输粉尘硬化地面、运输过程物料加盖帆布，每天定期进行洒水抑尘水污染物生活污水COD、BOD5、SS、氨氮生活污水经化粪池处理后定期由周边农户连同化粪池污泥一起清运堆肥固体废物办公室生活垃圾环卫部门运出处理运营期压滤后
13、的泥饼集中收集后外售建材企业除尘器收集的粉尘集中收集后外售建材企业噪声设备运行噪声加强隔音降噪设备采取消声、吸声、隔声降噪综合治理措施、增强门窗密闭性，设备加大减震基础，安装减震装置墙。3.6 项目变动情况 本项目实际建设内容与环评及批复基本一致，未发生重大变动； 4、 环境保护设施4.1 废水污染物治理措施 项目生产过程无生产废水产生；废水主要是职工生活污水。表4-1 废水产生及排放情况一览表污染源名称治理措施主要污染物排放去向生活用水化粪池生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥；4.1.2 废气污染物治理措施4.1.2.1 废气本项目产生的废气主要为原料装卸粉尘、进料、筛分和破碎粉尘和汽车运输粉尘。表4-2 废气产污环节一览表类型内容排放源（编号）污染物名称防治措施大气污染物生产车间装卸粉尘、原料堆场粉尘生产设备全部置于密闭车间内，装卸区及
