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1、饲料分公司安全大检查评分表检查项目检查内容依据条例评分方法应得分扣分及说明实得分危险化学品危险化学品使用1、使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估；2、存放量有限制，不的超标存放，存放条件满足要求；3、危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书；进口危险化学品的，应当具备中文安全技术说明书和安全标签。4、分装容器应粘贴安全标签，防止误用；5、在有可燃或有毒气体大量泄漏可能的作业场所，应当设置可燃或有毒气体报警仪；爆炸危险场所必须有良好的通风设施，以防止有爆炸危险气体的积聚。6、选用物料易燃易爆性小、工艺较缓和、较为成熟的工艺路线，采用能消除或降低危害的工程控制措施（如隔离、
2、密闭等），以减少和控制使用场所危险化学品的事故风险。1、危险化学品安全管理条例；2、北京市涉及使用危险化学品生产经营单位安全生产监督管理办法（试行）；3、GB12268-2005危险货物品名表。1、存放量超标，或存放条件不符合要求，此条款不得分；2、其它一项不符合，扣2分。5危险化学品储存1、库房周围无杂草和易燃物，库房内经常打扫，地面无漏撒商品，保持地面与货垛清洁卫生；2、储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，分区、分类、分库储存，严禁混存；爆炸性物质、易燃气体、有毒气体、乙醇、丙酮、自然物质、遇湿易燃物质、硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须专库储存；发乳剂或
3、“发泡剂”与酸或酸性物品、一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂等，必须分别储藏；3、危险化学品严禁储存在地下室或半地下室内；4、采用不燃烧材料的实体墙，门向疏散方向开启；5、设置防晒、调温、通风、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏等安全设施、设备；6、设置温度计和湿度计，且库房温、湿度符合要求；7、作业工具符合要求，不得使用能产生火花的工具；8、不允许直接落地存放，堆垛间距符合要求，一般垛高不超过3米；9、有安全标签，及安全技术说明书。进口产品还应有中文安全技术说明书或其他说明；10、危险化学品出库、入库应进行登记；11、可燃气体和有毒气体检测报警仪符合要求。1、危险化
4、学品安全管理条例；2、GB12268-2005危险货物品名表；3、GB179141999易燃易爆性商品储藏养护技术条件。1、未储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，或未分区、分类、分库储存，或混存，此条款不得分；2、其它一项不符合，扣2分。5空压设备检查内容依据条例评分方法应得分扣分及说明实得分空压机1、机体有清晰的铭牌和安全、润滑指示标志；2、机身、曲轴箱等主要受力部件不得有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角和毛口；3、紧固件和盖帽、接头必须紧固、牢靠，并有防松脱装置；4、外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位须有防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖须安装到位，门、顶盖关闭好。GB10892-200
5、5固定的空气压缩机安全规则和操作规程发现一项不符合，扣2分。5安全附件1、压力表指示灵敏，刻度清晰，铅封完整，在检验周期内使用；2、温度计指示清晰，符合设备运行要求，有超温标志；3、安全阀结构完整，动作灵敏可靠，介质泄放点合理，铅封完好。4、油标正确显示水位位置，有最高和最低安全液位标记；5、空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置；6、设备应有良好的保护接地装置。GB10892-2005固定的空气压缩机安全规则和操作规程发现一项不符合，此条款不得分。5配套管路1、压缩空气管路应采用钢管；2、管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都应采取焊接；3、管路过滤器应使用金属壳体；4、任何
6、与进、出口接头的进气管道支架，须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害。GB10892-2005固定的空气压缩机安全规则和操作规程发现一项不符合，扣2分。5空压机房1、螺杆式空压机与墙、设备之间的距离在1米以上，控制面板前最小净空在1.06米以上；2、机房内通风良好；3、螺杆式空压机顶部、背部通风口不得放置任何物品；4、机房内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾。GB10892-2005固定的空气压缩机安全规则和操作规程发现一项不符合，扣2分。5锅炉与辅机检查内容依据条例评分方法应得分扣分及说明实得分辅助机械1、联轴器、地脚螺栓无松动，传动皮带完整无跑偏现象；2、冷却系统畅通；3
7、、各种机械传动部件运转平稳；4、轴承润滑良好，无过热，径向振幅符合规定。GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范发现一次不符合扣2分。5安全阀1、安全阀按规定配置，合理安装；2、检验铅封完好；3、泄放口置于安全位置；4、弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范1、安全阀配置缺失，此条款不得分；2、安全阀无检验铅封，或铅封不完好，此条款不得分；3、其它一处不符合扣2分。5压力表1、额定蒸汽压力小于2.5兆帕的锅炉，压力表精度不低于2.5级，大于或等于2.5兆帕的锅炉，压力表精度不低于1.5级；2、压力表量程范围应在工作压力
8、的1.5至3倍；3、表盘直径不小于100毫米；4、表的刻度盘上应划有最高工作压力红线标识；5、检验铅封良好；6、存水弯管、三通旋塞齐全。GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范1、压力表无检验铅封，或铅封不完好，此条款不得分；2、其它发现一处不符合，扣2分。5水位计1、安装位置合理，便于观察，灵敏可靠；2、每台锅炉至少应安装2只独立的水位表，额定蒸汽量小于或等于0.2吨/小时的锅炉，可安装1只水位表；3、应有最高、最低安全水位的明显标识；4、应有放水阀门并接到安全地点的放水管；5、玻璃管式水位表应有防护装置。GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范1、水位计缺失，或失效，此
9、条款不得分；2、其它发现一处不符合扣2分。5其他安全装置：1、水位报警装置：额定蒸汽量大于等于2吨/小时的锅炉，应装设极限高、低水位报警器和低水位联锁保护装置；2、超压报警装置：额定蒸汽量大于等于6吨/小时的锅炉，应装设超压报警和联锁保护装置；3、燃油、煤粉和燃气锅炉应装设联锁保护装置；4、在循环水泵前后管路之间，应当安装带有止回阀的旁通管，或者采取其他防止突然停泵发生水击的措施。GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范未按规定设置其他安全装置，此条款不得分。5排污装置1、热水锅炉：采用离子交换法进行水处理的锅炉，每周应至少排污一次；采用加药法进行水处理的，每8小时应排污一次；2、蒸
10、汽锅炉：每8小时排污一次。GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范1、排污装置不符合，此条款不得分；2、未按期进行排污，或直排，扣2分。5自动调节装置设置自动调节装置的锅炉（自动燃烧调节器、自动给水调节器等），每班应至少检查一次。GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范无自动调节装置班组检查记录，此条款不得分；相关检查记录不完整，扣2分。5炉体1、炉墙无严重漏风、漏烟；2、炉门处无倒烟现象；3、炉体完好，构架牢靠，基础牢固。GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范1、炉体发现严重漏风、漏烟或炉门处倒烟现象，此条款不得分；2、 其它一处不符，扣2分。5水质处理1、2
11、吨/小时以下锅炉可采用炉内水处理；2吨/小时及以上锅炉应进行炉外水处理；2、水质化验记录完整；3、水质化验药品，在使用后应妥善保管。GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范1、未按规定进行水处理，此条款不得分；2、水质化验记录不完整，扣2分；3、其它一处不符，扣2分。5换热站1、供热设备管道及附件应保温，且完好无损；2、站内所有阀门开启灵活、无泄漏，附件齐全可靠；3、分汽缸、分水缸应有设备铭牌、编号，应有排污装置，排污阀无渗漏，排污管畅通，引至安全地点，排污无振动。4、除污器应设有旁通管路；5、在循环水泵前后管路之间应当安装带有止回阀的旁通管，或者采取其他防止突然停泵发生水击的措施。
12、CJJ/T88-2000城镇供热系统安全运行技术规程发现一处不符合，扣2分。5压力容器检查内容依据条例评分方法应得分扣分及说明实得分压力容器1、本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷；无腐蚀、凹陷、鼓包或其它外伤2、相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象；3、无超载、超压、超温现象。TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程1、发现压力容器本体、接口、焊接接头等部位有裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀、凹陷、鼓包，或其它外伤，此条款不得分；2、其它一项不符，扣2分。5安全附件1、压力表指示灵敏，刻度清晰，铅封完整，在检验周期内使用；同一系统的压力表读数应显示
13、相同；安装朝向应便于观察；2、安全阀结构完整，动作灵敏可靠，介质泄放点合理；铅封完好；如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于工作状态，并加铅封；3、防爆片铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，在可燃气体的压力容器上，不准使用铸铁或低碳钢制造的膜片，以免在膜片破裂时产生火花；安装方向合理，介质泄放必须安全；单独作泄压装置的，防爆片与容器间的截止阀必须处于工作状态，并加铅封；与安全阀串联使用时，期间的压力表和截止阀之间不允许积存压力，截止阀打开后无介质溢出。4、液位计正确显示液面位置，有最高和最低液位标记。TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程发现一项不符，扣2分。
14、5支撑设施1、支座、支架完好；2、基础牢靠，无位移、下沉、倾斜、开裂、破损等缺陷；3、螺栓连接牢固。TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程发现一项不符，扣2分。5附属装置输水管、排污阀等管路无泄漏，布局合理，排放物对周围环境无污染。TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程发现一项不符，扣2分。5工业气瓶检查内容依据条例评分方法应得分扣分及说明实得分气瓶状态1、在检验周期内使用；常用气瓶的检验周期为：腐蚀性气瓶每2年检验一次；一般气瓶每3年检验一次；惰性气体每5年检验一次；钢制焊接气瓶、装腐蚀性气体超过12年、一般气体超过20年的应报废；2、外观无机械性损伤及严重腐蚀；3、表面漆色、字样和色环标记正确、明显；常用气瓶的颜色为：乙炔瓶为白色；氧气瓶为淡兰色；氯气瓶为深绿色；氢气瓶为淡绿色；氮气瓶为黑色；天然气瓶为棕色；4、瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。气瓶安全监察规程1、气瓶检验日期不清，此条款不得分；2、安全附件不齐，扣2分；3、其它一项不符，扣2分。5气瓶使用1、气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；2、同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超
